专利名称：刹车把手专用尼龙材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种刹车把手专用尼龙材料。本发明还涉及制作这种尼龙原料的方法。
背景技术：
随着人们社会生活水平的发展，出于交通器材、健身器材、环保节油减排等原因，脚踏车的运用功能不断增加，使用量也越来越大，对其更高的安全性、更加的轻量化、更加的时尚美观要求也越来越高。因此，高性能的工程塑料替代金属用于脚踏车也成为趋势。脚踏车的刹车把手是脚踏车的重要组成部分，对整车运行中的安全性是相当关键的。目前，脚踏车刹车把手大多是用高强度铝合金材料通过压铸方式进行生产的。也有少数厂家在使用塑料材料生产，但其强度和安全性很不可靠，业内屡屡有相关不好消息传出。本技术发明就是为了有效克服这种现象而产生的，需要赋予材料可靠的机械强度、使用寿命、美观、良好的加工性、合适的成本控制，也要有良好的喷漆附着性。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种效果良好且生产采购方便、符合所有的环保要求的脚踏车刹车把手专用尼龙材料。为了实现上述目的，本发明提供的技术方案如下由以下成分按重量比组成，尼龙6 49. 5-95%，无碱玻纤5-50% ;热稳定剂0. 1-3. 0%，玻纤处理剂0. 1-3. 0%，抗氧剂1-1. 0% ;抗冲剂1-15% ;其他助剂3. 3-9. 5%。本发明所述的脚踏车刹车把手专用尼龙材料的制备方法，包括如下步骤先将尼龙6、热稳定剂、玻纤处理剂、抗氧剂、抗冲剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，自然放置12小时后再及时经双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下由侧面按比例加入无碱玻纤，在真空状态下，用270度混炼挤出，水冷拉条切粒经过筛分脱水制得脚踏车刹车把手专用尼龙材料。本发明脚踏车刹车把手专用尼龙材料，使用效果与目前使用的高强度铝合金材料差不多，并且生产采购方便，同时也符合所有的环保要求，这样全面提高了产品竞争力。
具体实施例方式以下是本发明所述的脚踏车刹车把手专用尼龙材料的实施例，并不因此限定本发明的保护范围。实施例一，提供一种脚踏车刹车把手专用尼龙材料，由以下成分按重量比组成，尼龙6 :49%，无碱玻纤17% ;热稳定剂0. 5%，玻纤处理剂1. O%，抗氧剂0.5% ;抗冲剂
8.5% ;其他助剂23. 5% ；先将尼龙6、热稳定剂、玻纤处理剂、抗氧剂、抗冲剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，混料机采用低速混合，不锈钢材质，搅拌叶应与筒壁间隙小于O.5厘米，原辅料混合效果应目视各种粒子和粉末基本均匀，没有明显团块或集聚，然后自然放置12小时使其反应充分后再使用；双螺杆挤出机使用36长径比，中等强度剪切；无卤无碱玻纤由侧面按比例加入；保持真空状态和270度条件混炼挤出；采用水冷拉条切粒方式，经过筛分脱水即制得脚踏车刹车把手专用尼龙材料。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求
1.一种刹车把手专用尼龙材料，其特征在于，它是由以下成分按重量比组成，尼龙6 49. 5-95%，无碱玻纤5-50% ;热稳定剂0. 1-3. O %，玻纤处理剂0. 1-3. O %，抗氧剂.O.1-1. 0% ;抗冲剂1-15% ;其他助剂3. 3-9. 5%。
2.一种刹车把手专用尼龙材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤先将尼龙6、热稳定剂、玻纤处理剂、抗氧剂、抗冲剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，自然放置12小时后再及时经双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下由侧面按比例加入无碱玻纤，在真空状态下，用270度混炼挤出，水冷拉条切粒经过筛分脱水制得脚踏车刹车把手专用尼龙材料。
全文摘要
本发明公开一种刹车把手专用尼龙材料，它是由以下成分按重量比组成，尼龙649.5-95％；无碱玻纤5-50％；热稳定剂0.1-3.0％；玻纤处理剂0.1-3.0％；抗氧剂0.1-1.0％；抗冲剂1-15％；其他助剂3.3-9.5％。本发明脚踏车刹车把手专用尼龙材料，使用效果与目前使用的高强度铝合金材料差不多，并且生产采购方便，同时也符合所有的环保要求，这样全面提高了产品竞争力。
文档编号C08K13/04GK102911498SQ201210437320
公开日2013年2月6日 申请日期2012年11月5日 优先权日2012年11月5日
发明者孙平 申请人:科创聚合物(苏州)有限公司