一种塑木共挤板的制作方法

文档序号:3662062阅读:397来源:国知局
专利名称:一种塑木共挤板的制作方法
技术领域
本发明涉及一种板材,该板材可用作地板或者墙板,特别是指一种塑木共挤板。
背景技术
目前,现有技术中的共挤地板/墙板一般包括中心层和表层,表层为纯塑料,中心层为塑料木塑中心层,表层厚度0. 1-0. 5mm,这种共挤地板的缺点在于1.没有木质感,并且表层不能做后期处理,比如打磨、拉毛等;2.该板材的耐候性、抗老化性和产品的颜色稳定性不够。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种塑木共挤板,该共挤板不但具有良好的木质感,而且增强了耐候性、抗老化性,表面可进行打磨、拉毛处理,颜色稳定性好。为解决上述技术问题,本发明的技术方案是一种塑木共挤板,包括中心层和表层,所述表层为添加有木纤维材料的HDPE表层,所述表层的配方是HDPE塑料25 30份;木纤维质材料30 50份;填充剂10 15份;偶联剂2 5份;紫外吸收剂0. 5 I份;主辅抗氧剂0. 2 0. 5份;该中心层为塑料木塑中心层,该中心层通过主挤出机挤出成型,所述表层通过共挤机挤出包覆整个中心层的外表面。作为一种优选的方案,所述木纤维材料为木粉、竹粉、稻糠中的一种或几种,该木纤维材料的粒径为60-80目。作为一种优选的方案,所述表层的厚度为lmm-2. 5mm。作为一种优选的方案,所述表层的上表面为波浪形。作为一种优选的方案,所述中心层为实心的中心层。作为一种优选的方案,所述中心层为空心的中心层,该中心层包括若干个孔,将各孔分割的内筋的厚度为所述表层外表面到孔内表面之间的厚度为5mm-6mm。采用了上述技术方案后,本发明的效果是由于所述表层为添加有木纤维材料的HDPE表层,所述表层的配方是HDPE塑料25 30份;木纤维质材料30 50份;填充剂10 15份;偶联剂2 5份;紫外吸收剂0. 5 I份;主辅抗氧剂0. 2 0. 5份;该中心层为塑料木塑中心层,该中心层通过主挤出机挤出成型,所述表层通过共挤机挤出包覆整个中心层的外表面,因此,表层中在HDPE中添加了木纤维材料,赋予了该共挤板较强的木质感,提高了产品的耐候性、抗老化性,表面的颜色稳定性好,表面结构强度高、防水、防腐、可进行打磨、拉毛处理。另外中心层由于并未与外界接触,因此,可以直接将回收废料进行共挤,不需要对回收废料进行二次处理,避免了二次污染。


下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明实施例的结构剖视附图中1.表层;2.中心层;3.孔;4.内筋。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。实施例I如图1所示,一种塑木共挤板,包括中心层2和表层1,该中心层2为塑料木塑中心层2,根据客户需要,中心层2可为实心或者空心,为空心时,该中心层2包括若干个孔3,将各孔3分割的内筋4的厚度Hl为4mm,,所述表层I外表面到孔3内表面之间的厚度H2为5mm o所述表层I为添加有木纤维材料的HDPE表层I,所述表层I的配方是HDPE塑料25份;木纤维质材料50份;填充剂15份;偶联剂2份;紫外吸收剂0. 5份;主辅抗氧剂0. 2份;根据需要可适当的添加颜料,将上述成分混合造粒并送入共挤机中,将塑料木塑中心层中的原材料混合造粒送入主挤出机中,该中心层2通过主挤出机挤出成型,所述表层I通过共挤机挤出包覆整个中心层2的外表面。所述表层I的最适宜厚度H3为2. 5mm,太厚了,产品成本拉升了,太薄了后处理后中心层就会裸露,其中,表层I的上表面是指该共挤板安装之后外露的表面,相应的,与上表面相对的另一平面则为下表面。根据需要,所述表层I的上表面为波浪形或者其他花纹,可以丰富共挤板的类型。实施例2该实施例中的结构与实施例I相同,只是,内筋4的厚度Hl为6mm,,所述表层I外表面到孔3内表面之间的厚度H2为6mm。所述表层的配方是HDPE塑料30份;木纤维质材料30份;填充剂10份;偶联剂5份;紫外吸收剂I份;主辅抗氧剂0. 5份;所述表层I的最适宜厚度H3为2mm。该共挤板各项测试数据如下表检测报告
权利要求
1.ー种塑木共挤板,包括中心层和表层,其特征在于所述表层为添加有木纤维材料的HDPE表层,所述表层的配方是HDPE塑料25 30份;木纤维质材料30 50份;填充剂10 15份;偶联剂2 5份;紫外吸收剂O. 5 I份;主辅抗氧剂O. 2 O. 5份;该中心层为塑料木塑中心层,该中心层通过主挤出机挤出成型,所述表层通过共挤机挤出包覆整个中心层的外表面。
2.如权利要求I所述的ー种塑木共挤板,其特征在于所述木纤维材料为木粉、竹粉、稻糠中的ー种或几种,该木纤维材料的粒径为60-80目。
3.如权利要求2所述的ー种塑木共挤板,其特征在于所述表层的厚度为lmm-2.5mm。
4.如权利要求3所述的ー种塑木共挤板,其特征在于所述表层的上表面为波浪形。
5.如权利要求4所述的ー种塑木共挤板,其特征在于所述中心层为实心的中心层。
6.如权利要求4所述的ー种塑木共挤板,其特征在于所述中心层为空心的中心层,该中心层包括若干个孔,将各孔分割的内筋的厚度为4mm-5mm,所述表层外表面到孔内表面之间的厚度为5mm-6mm。
全文摘要
本发明公开了一种塑木共挤板,包括中心层和表层,所述表层为添加有木纤维材料的HDPE表层,所述表层的配方是HDPE塑料25~30份;木纤维质材料30~50份;填充剂10~15份;偶联剂2~5份;紫外吸收剂0.5~1份;主辅抗氧剂0.2~0.5份;该中心层为塑料木塑中心层,该中心层通过主挤出机挤出成型,所述表层通过共挤机挤出包覆整个中心层的外表面。该共挤板不但具有良好的木质感,而且极大的增强了耐候性、抗老化性,表面可进行打磨、拉毛处理,颜色稳定性好。
文档编号C08L23/06GK102979268SQ20121049923
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者黄东辉, 包志平 申请人:张家港联冠环保科技有限公司
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