专利名称：一种防腐蚀涂料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种涂料的制备方法。
背景技术：
直接将煤焦油作为防腐涂料使用，虽然具有经济耐久的优点，但涂层干燥时间长、存在不耐光，不耐温等缺点。中国发明专利(公开号为CN1621425)公开了一种自乳化水性环氧乳液是由含烯基的三甲基硅烷和八烷基环四硅氧烷组成的有机硅混合单体与丙烯酸单体聚合得到的聚合中间体、环氧树脂以及丙烯酸单体进行乳液共聚而成。该自乳化水性环氧乳液乳胶粒粒径均匀，乳液稳定性好，生产工艺稳定。由该自乳化水性环氧乳液配制的防腐蚀涂料性能达到溶剂型环氧树脂涂料水平。现有的煤焦油系列涂料都是在煤焦油中加入环氧、聚胺脂等有机材料进行改性，虽然改善了综合性能，但耐久性能较差，尤其是价格较高、不利于广泛使用。
发明内容
为了解决上述存在的技术问题，本发明的一个防腐涂料的制备方法。一种防腐涂料的制备方法，按其重量百分比计由以下成分反应制备得到:
双酚A环氧树脂20 30%，
煤焦油5 10%，
氧化铬5 10 %,
醋酸钾5 10%，
硫酸铜2 5%，
聚乙二醇5 10%，
烷基酚聚氧乙烯醚15 20%，
丙烯酸5 8%，
石灰粉2 3%，
甲苯二异氰酸酯2 5 %,
三苯基膦5 7%，
苯二酚0.05 0.1%，
二甲基苯酚0.05 0.1%，
四乙基氯化铵0.1 0.5%;
其制备方法如下所述，按照上述组分含量加入各个原料:
a、将双酚A环氧树脂，聚乙二醇和烷基酚聚氧乙烯醚混合，在90 120°C的条件下入偶联剂反应，反应2 5h后降温，于50-80°C下边搅拌边加入煤焦油、氧化铬、醋酸钾、硫酸铜、石灰粉，混合10_12h后降温；
b、降温加入甲苯二异氰酸酯、三苯基膦、苯二酚、二甲基苯酚和丙烯酸在90 120°C的温度条件下反应2 5小时，出料。本发明的涂料本发明的原料价廉易得、生产工艺简单，产品成本低，抗腐蚀性强。
具体实施例方式实施例1
一种防腐涂料的制备方法，按其重量百分比计由以下成分反应制备得到:
双酚A环氧树脂20%，
煤焦油10%，
氧化铬10%，
醋酸钾10%，
硫酸铜3%，
聚乙二醇9%，
烷基酚聚氧乙烯醚15%，
丙稀Ife8 %,
石灰粉2%，
甲苯二异氰酸酯5%，
三苯基膦7.3%，
苯二酚0.1%，
二甲基苯酚0.1%，
四乙基氯化铵0.5%;
其制备方法如下所述，按照上述组分含量加入各个原料:
a、将双酚A环氧树脂，聚乙二醇和烷基酚聚氧乙烯醚混合，在120°C的条件下入偶联剂反应，反应2h后降温，于50°C下边搅拌边加入煤焦油、氧化铬、醋酸钾、硫酸铜、石灰粉，混合12h后降温；
b、降温加入甲苯二异氰酸酯、三苯基膦、苯二酚、二甲基苯酚和丙烯酸在90°C的温度条件下反应5小时，出料。
权利要求
1.一种无机/有机改性涂料的制备方法，其特征在于按其重量百分比计由以下成分反应制备得到: 双酚A环氧树脂20 30%，煤焦油5 10%，氧化铬5 10%,醋酸钾5 10%，硫酸铜2 5%，聚乙二醇5 10%， 烷基酚聚氧乙烯醚15 20%，丙烯酸5 8%，石灰粉2 3%， 甲苯二异氰酸酯2 5 %,三苯基膦5 7%， 苯二酚0.05 0.1%， 二甲基苯酚0.05 0.1%， 四乙基氯化铵0.1 0.5%; 其制备方法如下所述，按照上述组分含量加入各个原料: a、将双酚A环氧树脂， 聚乙二醇和烷基酚聚氧乙烯醚混合，在90 120°C的条件下入偶联剂反应，反应2 5h后降温，于50-80°C下边搅拌边加入煤焦油、氧化铬、醋酸钾、硫酸铜、石灰粉，混合10_12h后降温； b、降温加入甲苯二异氰酸酯、三苯基膦、苯二酚、二甲基苯酚和丙烯酸在90 120°C的温度条件下反应2 5小时，出料。
全文摘要
本发明提供一种防腐蚀涂料的制备方法，包括将双酚A环氧树脂，聚乙二醇和烷基酚聚氧乙烯醚混合，在90～120℃的条件下入偶联剂反应，反应2～5h后降温，于50-80℃下边搅拌边加入煤焦油、氧化铬、醋酸钾、硫酸铜、石灰粉，混合10-12h后降温；降温加入甲苯二异氰酸酯、三苯基膦、苯二酚、二甲基苯酚和丙烯酸在90～120℃的温度条件下反应2～5小时，出料。
文档编号C08G18/67GK103205187SQ20121054309
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月16日 优先权日2012年12月16日
发明者曹曼, 郭冰瑜, 刘林 申请人:青岛天人环境股份有限公司