利用废机油改善脱模性的聚苯乙烯复合材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了利用废机油改善脱模性的聚苯乙烯复合材料，其特征在于使用废机油替代硬脂酸锌、硬脂酸镁作为润滑剂通过物理改性而得到，其组成为：抗冲聚苯乙烯70-80wt%，聚苯乙烯10-20wt%，SBS橡胶5-10wt%，聚丙烯3-5wt%，废机油0.3-1.5wt%，抗氧剂0.1-0.5wt%。本发明还公开了一种利用废机油改善脱模性的聚苯乙烯复合材料的制备方法。此改性PS粒料，具有成型脱模性好、成本低的优点，可广泛用于黑色电器机壳类产品的生产。
【专利说明】利用废机油改善脱模性的聚苯乙烯复合材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于高分子复合材料【技术领域】，具体涉及一种以废机油作为润滑剂的黑色聚苯乙烯复合材料。
【背景技术】
[0002]聚苯乙烯材料由于其良好的冲击韧性和刚性的平衡，广泛使用在家电产品外壳部件。在生产聚苯乙烯复合材料时，为提高注塑时的脱模性，广泛使用硬脂酸锌、硬脂酸镁等润滑剂作为配方中的组分。但这些润滑剂的价格较高，使改性材料的配方成本高，造成家电产品外壳成本也比较高。
[0003]废机油里面含有芳烃，与聚苯乙烯具有良好的相容性，可以作为润滑剂使用在聚苯乙烯复合材料中。但由于其含有铁渣等杂质，需要过滤后使用。由于其价格低廉，可以降低聚苯乙烯复合材料的配方成本。
【发明内容】
[0004]本发明目的是使用废机油作为润滑剂，制备价格更为便宜的聚苯乙烯改性材料，替代了硬脂酸锌、硬脂酸镁等润滑剂在黑色聚苯乙烯复合材料中的使用。
[0005]为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案:一种利用废机油改善脱模性的聚苯乙烯复合材料，使用废机油作为润滑剂将聚苯乙烯材料物理改性而得到，其组成为:抗冲聚苯乙烯70_80wt%,聚苯乙烯10_20wt%, SBS橡胶5_10wt%,聚丙烯3_5wt%,废机油0.3-1.5wt%，抗氧剂 0.1-0.5wt%0 [0006]所述的抗冲聚苯乙烯为在温度200°C负荷5kg下的熔融指数大于5g/10min的抗冲
聚苯乙烯。
[0007]所述的聚苯乙烯为在温度200°C负荷5kg下的熔融指数大于3g/10min的普通聚苯乙烯。
[0008]一种利用废机油改善脱模性的聚苯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于该方法包括由以下步骤组成:
(1)将收集到的废机油在15°C-25° C下用300目过滤网过滤；
(2)将步骤(I)所得废机油按配比与抗冲聚苯乙烯一起加入到高混锅中，加热至70°C，混合IOmin后得到吸油聚苯乙烯；
(3)将步骤(2)所得吸油聚苯乙烯与聚苯乙烯、SBS橡胶、聚丙烯、抗氧剂按配方量加入到低混锅中，搅拌5min，得到混合料；
(4)将步骤(3)所得混合料使用单螺杆挤出机，水冷抽条切粒，即得黑色聚苯乙烯复合材料。
[0009]本发明的有益效果在于:加入聚苯乙烯提高了复合材料的刚性、加入SBS橡胶提高了复合材料的韧性、聚丙烯 的加入降低了复合材料的密度，抗氧剂的加入提高了复合材料的耐温性能，废机油作为润滑剂加入，提高了复合材料的流动性及脱模性。本发明的配方成本较低，成型脱模良好。制备方法简单。本发明可广泛用于黑色电器机壳类产品的生产。
【具体实施方式】[0010]实施例1。
[0011]一种利用废机油改善脱模性的聚苯乙烯复合材料，抗冲聚苯乙烯70kg，废机油0.5kg,聚苯乙烯16kg, SBS橡胶8kg,聚丙烯5kg,抗氧剂0.5kg。
[0012]所述的抗冲聚苯乙烯为在温度200°C负荷5kg下的熔融指数大于5g/10min的抗冲
聚苯乙烯。
[0013]所述的聚苯乙烯为在温度200°C负荷5kg下的熔融指数大于3g/10min的普通聚苯乙烯。
[0014]一种利用废机油改善脱模性的聚苯乙烯复合材料制备方法:
(1)将收集到的废机油在15°C下用300目过滤网过滤；
(2)称取抗冲聚苯乙烯70kg,过滤后的废机油0.5kg,加入到高混锅中，加热至70V,混合IOmin后,得到吸油聚苯乙烯；
(3)称取聚苯乙烯16kg,SBS橡胶8kg,聚丙烯5kg,抗氧剂0.5kg,与步骤(2)中的吸油聚苯乙烯一起放入低混锅中,搅拌5min,得到混合料；
(4)将步骤(3)中所得混合料使用单螺杆挤出机，水冷抽条切粒。即得黑色聚苯乙烯复合材料。
[0015]实施例2。
[0016]一种利用废机油改善脱模性的聚苯乙烯复合材料，抗冲聚苯乙烯75kg，废机油
0.8kg,聚苯乙烯13kg, SBS橡胶6kg,聚丙烯4.8kg,抗氧剂0.4kg。
[0017]所述的抗冲聚苯乙烯为在温度200°C负荷5kg下的熔融指数大于5g/10min的抗冲
聚苯乙烯。
[0018]所述的聚苯乙烯为在温度200°C负荷5kg下的熔融指数大于3g/10min的普通聚苯乙烯。
[0019]一种利用废机油改善脱模性的聚苯乙烯复合材料制备方法:
(1)将收集到的废机油在25°C下用300目过滤网过滤；
(2)称取抗冲聚苯乙烯75kg,过滤后的废机油0.8kg,加入到高混锅中，加热至70V,混合IOmin后,得到吸油聚苯乙烯；
(3)称取聚苯乙烯13kg,SBS橡胶6kg,聚丙烯4.8kg,抗氧剂0.4kg,与步骤(2)中的吸油聚苯乙烯一起放入低混锅中，搅拌5min,得到混合料；
(4)将步骤(3)中所得混合料使用单螺杆挤出机，水冷抽条切粒。即得黑色聚苯乙烯复合材料。
[0020]实施例3。
[0021]一种利用废机油改善脱模性的聚苯乙烯复合材料，抗冲聚苯乙烯80kg，废机油
1.0kg,聚苯乙烯10kg, SBS橡胶5kg,聚丙烯3.6kg,抗氧剂0.4kg。
[0022]所述的抗冲聚苯乙烯为在温度200°C负荷5kg下的熔融指数大于5g/10min的抗冲
聚苯乙烯。
[0023]所述的聚苯乙烯为在温度200°C负荷5kg下的熔融指数大于3g/10min的普通聚苯乙烯。
[0024]一种利用废机油改善脱模性的聚苯乙烯复合材料制备方法:
(1)将收集到的废机油在20°C下用300目过滤网过滤；
(2)称取抗冲聚苯乙烯80kg，过滤后的废机油1.0kg，加入到高混锅中，加热至70V’混合IOmin后,得到吸油聚苯乙烯；
(3)称取聚苯乙烯10kg,SBS橡胶5kg,聚丙烯3.6kg,抗氧剂0.4kg,与步骤(2)中的吸油聚苯乙烯一起放入低混锅中，搅拌5min,得到混合料；
(4)将步骤(3)中所 得混合料使用单螺杆挤出机，水冷抽条切粒。即得黑色聚苯乙烯复合材料。
【权利要求】
1.一种利用废机油改善脱模性的聚苯乙烯复合材料，其特征在于使用废机油作为润滑剂将聚苯乙烯材料物理改性而得到，其组成为:抗冲聚苯乙烯70-80wt%，聚苯乙烯10-20wt%, SBS 橡胶 5-10wt%，聚丙烯 3_5wt%，废机油 0.3-1.5wt%，抗氧剂 0.1-0.5wt%。
2.根据权利要求1所述的利用废机油改善脱模性的聚苯乙烯复合材料，其特征在于:所述的抗冲聚苯乙烯为在温度200°C负荷5kg下的熔融指数大于5g/10min的抗冲聚苯乙烯。
3.根据权利要求1所述的利用废机油改善脱模性的聚苯乙烯复合材料，其特征在于:所述的聚苯乙烯为在温度200°C负荷5kg下的熔融指数大于3g/10min的普通聚苯乙烯。
4.一种利用废机油改善脱模性的聚苯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于该方法包括由以下步骤组成: (1)将收集到的废机油在15°C-25° C下用300目过滤网过滤； (2)将步骤(I)所得废机油按权利要求1所述的配比与抗冲聚苯乙烯一起加入到高混锅中，加热至70°C,混合IOmin后得到吸油聚苯乙烯； (3)将步骤(2)所得吸油聚苯乙烯与聚苯乙烯、SBS橡胶、聚丙烯、抗氧剂按照权利要求1所述的配方量加入到低混锅中，搅拌5min，得到混合料； (4)将步骤(3)所得混合料使用 单螺杆挤出机，水冷抽条切粒，即得黑色聚苯乙烯复合材料。
【文档编号】C08K5/01GK103467875SQ201310439688
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】张玉澎, 刘其军 申请人:惠州新大都合成材料科技有限公司