一种特种电缆料及其制备方法
【专利摘要】本发明提供了一种特种电缆料，由下列重量份的组分原料制备而得：TPE树脂10-20、PBT树脂10-20、SEBS树脂10-15、PVC树脂10-15、丁基橡胶89-95份，硫化剂2-5、硬脂酸锌1-2、次磷酸铝12-14，硬脂酸钙1-2、亚磷酸酯1-3、NDZ-311钛酸酯偶联剂3-5、邻苯二甲酸二辛酯15-20、抗氧剂10100.1-0.3、聚四氟乙烯1-2、吸收剂uv-5310.1-0.2、色粉0.1-2、冬青油0.1-0.2，硅油0.1-0.3。由本发明的电缆料加工成的电缆线具有耐高温烘烤、低烟、耐老化，阻燃性能好的特点。
【专利说明】一种特种电缆料及其制备方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及电缆料领域，具体涉及一种特种电缆料及其制备方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]电线电缆是工农业生产和现代生活中不可或缺的重要材料，我国是全世界最大的电线电缆生产国家，电线电缆行业在我国的国民经济中占有非常重要的地位，但是，目前，市场上的电缆料存在着不耐高温，不耐老化，老化试验后材料出现发黄变脆现象。电线老化而引发的火灾也越来越多，如何降低火灾的发生率及发生火灾的时的死亡率，低烟、无卤、阻燃、环保也成为电线电缆行业的发展方向。其中无卤低烟阻燃电缆料的需求量越来越大，目前无卤低烟阻燃电缆料的生产大多是在聚烯烃基材中加入大量的乙炔炭黑或乙炔炭黑来达到阻燃效果，然而，大量无机材料的加入，影响了电缆料的物理机械性能和加工。阻燃、低烟、环保、耐候性好、成本低的电缆料成为电缆料发展的方向。
【发明内容】
[0005]本发明提供了一种特种电缆料及其制备方法。由本发明的电缆料加工成的电缆线具有耐高温烘烤、低烟、耐老化，阻燃性能好的特点。
[0006]本发明采用的技术方案为:
一种特种电缆料，其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得=TPE树脂10-20、PBT树脂10-20、SEBS树脂10_15、PVC树脂10-15、丁基橡胶89-95份，硫化剂2_5、硬脂酸锌1-2、次磷酸铝12-14，硬脂酸钙1`-2、亚磷酸酯1-3、NDZ-311钛酸酯偶联剂3_5、邻苯二甲酸二辛酯15-20、抗氧剂1010 0.1-0.3、聚四氟乙烯1-2、吸收剂uv-531 0.1-0.2、色粉0.1-2、冬青油 0.1-0.2，硅油 0.1-0.3。
[0007]所述的特种电缆料，其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得:
TPE树脂16、PBT树脂16、SEBS树脂12、PVC树脂12、丁基橡胶90，硫化剂2_5、硬脂酸锌1-2、次磷酸铝13，硬脂酸钙2、亚磷酸酯3、NDZ-311钛酸酯偶联剂4、邻苯二甲酸二辛酯17、抗氧剂1010 0.2、聚四氟乙烯2、吸收剂uv-531 0.1、色粉0.3、冬青油0.2，硅油0.2。
[0008]所述的特种电缆料，其特征在于，所述的改性填料是通过下列方法制备制备而得:
将硅藻土在500-550°C下煅烧3-4小时，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1_2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性，过滤，烘干得到填料粉末，然后，向所得粉末中加入相当于粉末重量1-2%的樟脑精油、1_2%的纳米碳、2-3%次磷酸铝，共同研磨1-2小时后，再加入相当于粉末重量2-3%的3-氨丙基三甲氧基硅烷、4-5%聚乙二醇400、2-3%的吗啉，12000-15000转/分的高速分散均匀，即得。
[0009]本发明的特种电缆料的制备方法:
按配方比例称取各组分原料，将称取的组分原料，在高速混合机中搅拌均匀，再在165-195°C的温度区间下经密炼机密炼，双螺杆挤出，磨面热切造粒，旋风分离机送料，振动筛筛分然后包装，即成硅烷交联聚乙烯电缆料成品。
[0010]有益效果
本发明的特种电缆料耐高温烘烤，生产出的电线或电缆经烘烤后相互之间不粘连，电缆料受机械刮擦、搬运刮擦后线材表面不发白，耐酸碱性能良好，电线、电缆线材可以采用超薄设计，从而减轻线材重量、加速散热，该电缆料可以生产超细线材，另外该电缆料实现了环保阻燃，燃烧时不会产生有毒黑烟，并且具有良好的柔韧性和可加工性。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]一种特种电缆料，由下列重量(kg)的组分原料制备而得:
TPE树脂16、PBT树脂16、SEBS树脂12、PVC树脂12、丁基橡胶90，硫化剂2_5、硬脂酸锌1-2、次磷酸铝13，硬脂酸钙2、亚磷酸酯3、NDZ-311钛酸酯偶联剂4、邻苯二甲酸二辛酯17、抗氧剂1010 0.2、聚四氟乙烯2、吸收剂uv-531 0.1、色粉0.3、冬青油0.2，硅油0.2。
[0013]其中，改性填料是通过下列方法制备而得:
将硅藻土在540°C下煅烧3.5小时，取出后，加入3%的氢氧化钠溶液中研磨1.5小时，然后，加入13%的盐酸溶液，调节PH值`为4-5，陈化12小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液pH为中性，过滤，烘干得到填料粉末，然后，向所得粉末中加入相当于粉末重量1%的樟脑精油、1%的纳米碳、2%次磷酸铝，共同研磨1.5小时后，再加入相当于粉末重量2%的3-氨丙基三甲氧基硅烷、4.5%聚乙二醇400、2%的吗啉，13000转/分的高速分散均匀，即得。
[0014]特种电缆料的制备方法:
按配方比例称取各组分原料，将称取的组分原料，在高速混合机中搅拌均匀，再在165-195?的温度区间下经密炼机密炼，双螺杆挤出，磨面热切造粒，旋风分离机送料，振动筛筛分然后包装，即成硅烷交联聚乙烯电缆料成品。
[0015]本发明的电缆料的性能测试结果如下:
拉伸强度18.5MPa，老化(158°C、168h)后的拉伸强度15.2 MPa，伸长率620%老化(158°C、168h)后的伸长率280% ;介电强度12.8kv/mm ;氧指数30% ;最大烟密度290Dm.。可以在一 20°C _150°C的高低温下长期使用。
【权利要求】
1.一种特种电缆料，其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得:TPE树脂10-20、PBT 树脂 10-20、SEBS 树脂 10-15、PVC 树脂 10-15、丁基橡胶 89-95 份，硫化剂 2-5、硬脂酸锌1-2、次磷酸铝12-14，硬脂酸钙1-2、亚磷酸酯1-3、NDZ-311钛酸酯偶联剂3_5、邻苯二甲酸二辛酯15-20、抗氧剂1010 0.1-0.3、聚四氟乙烯1-2、吸收剂uv-531 0.1-0.2、色粉 0.1-2、冬青油 0.1-0.2，硅油 0.1-0.3。
2.根据权利要求1所述的特种电缆料，其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得: TPE树脂16、PBT树脂16、SEBS树脂12、PVC树脂12、丁基橡胶90，硫化剂2_5、硬脂酸锌1-2、次磷酸铝13，硬脂酸钙2、亚磷酸酯3、NDZ-311钛酸酯偶联剂4、邻苯二甲酸二辛酯17、抗氧剂1010 0.2、聚四氟乙烯2、吸收剂uv-531 0.1、色粉0.3、冬青油0.2，硅油0.2。
3.根据权利要求1或2所述的特种电缆料，其特征在于，所述的改性填料是通过下列方法制备制备而得: 将硅藻土在500-550°C下煅烧3-4小时，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1_2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性，过滤，烘干得到填料粉末，然后，向所得粉末中加入相当于粉末重量1-2%的樟脑精油、1_2%的纳米碳、2-3%次磷酸铝，共同研磨1-2小时后，再加入相当于粉末重量2-3%的3-氨丙基三甲氧基硅烷、4-5%聚乙二醇400、2-3%的吗啉，12000-15000转/分的高速分散均匀，即得。
【文档编号】C08L27/06GK103524904SQ201310459492
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】何成龙, 何源 申请人:芜湖航天特种电缆厂