一种高强耐寒电缆护套材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高强耐寒电缆护套材料，其原料按重量份包括：丁苯橡胶20-40份，氯化聚乙烯30-50份，丙烯酸酯接枝乙丙橡胶20-30份，油酸丁酯3-7份，过氧化二异丙苯5-8份，硫磺15-20份，葵二酸二锌酯2-5份，氧化镁2-4份，钙锌稳定剂1-3份，三羟甲基三甲基丙烯酸酯2.5-3.1份，石蜡1-2份，三氧化二锑3-8份，白炭黑10-15份，超细滑石粉20-30份，煅烧陶土20-30份，水白云母类填充剂25-35份，三氧化钼1-3份；其中氯化聚乙烯的氯化率为31-34%。本发明中，上述高强耐寒电缆护套材料耐寒性能优异，低温冲击及耐扭曲性能好，永久压缩变形小。
【专利说明】一种高强耐寒电缆护套材料
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆护套【技术领域】，尤其涉及一种高强耐寒电缆护套材料。
【背景技术】[0002]由于在气候条件较为恶劣的地区，冬季气候寒冷且昼夜温差较大，低温环境对电缆的使用寿命影响非常大，易出现开裂现象，且在电缆敷设过程中，受外界压力、拉力、弯曲、碰撞等作用，这就要保证电缆护套材料即耐寒性能，低温冲击及耐扭曲性能好，永久压缩变形小。
【发明内容】
[0003]本发明提出了一种高强耐寒电缆护套材料，耐寒性能优异，低温冲击及耐扭曲性能好，永久压缩变形小。
[0004]本发明提出的一种高强耐寒电缆护套材料，其原料按重量份包括:丁苯橡胶20-40份，氯化聚乙烯30-50份，丙烯酸酯接枝乙丙橡胶20-30份，油酸丁酯3-7份，过氧化二异丙苯5-8份，硫磺15-20份，葵二酸二锌酯2-5份，氧化镁2_4份，钙锌稳定剂1_3份，三羟甲基三甲基丙烯酸酯2.5-3.1份，石蜡1-2份，三氧化二锑3-8份，白炭黑10-15份，超细滑石粉20-30份，煅烧陶土 20-30份，水白云母类填充剂25-35份，三氧化钥1_3份；其中氯化聚乙烯的氯化率为31-34%。
[0005]优选地，丁苯橡胶、氯化聚乙烯与三元乙丙橡胶的重量比为3/ (3-4)/ (2-3)。
[0006]优选地，氯化聚乙烯的氯化率为32-34.5%。
[0007]优选地，过氧化二异丙苯与氯化聚乙烯的重量比为(1-2) / (8-10)。
[0008]优选地，其原料按重量份包括:丁苯橡胶30份，氯化聚乙烯30-40份，丙烯酸酯接枝乙丙橡胶20-30份，油酸丁酯5-6份，过氧化二异丙苯5-6份，硫磺17-18份，葵二酸二锌酯2-3份，氧化镁3-4份，钙锌稳定剂1-2份，三羟甲基三甲基丙烯酸酯2.8-3份，石蜡1.2-1.5份，二氧化二铺4-5份，白炭黑11-13份，超细滑石粉21-24份，煅烧陶土 23-25份，水白云母类填充剂30-33份，三氧化钥1-2份；其中氯化聚乙烯的氯化率为32.6-33.8%。
[0009]优选地，其原料按重量份包括:丁苯橡胶30份，氯化聚乙烯35份，丙烯酸酯接枝乙丙橡胶28份，油酸丁酯5.2份，过氧化二异丙苯5.2份，硫磺17份，葵二酸二锌酯3份，氧化镁3.5份，钙锌稳定剂1.4份，三羟甲基三甲基丙烯酸酯2.8份，石蜡1.4份，三氧化二锑
4.3份，白炭黑12份，超细滑石粉23份，煅烧陶土 23份，水白云母类填充剂31份，三氧化钥
1.5份；其中氯化聚乙烯的氯化率为33.5%。
[0010]本发明中，通过合理控制氯化聚乙烯的氯化率及其残余结晶度，可显著提高护套材料的耐寒性能，氯化聚乙烯与丁苯橡胶及丙烯酸酯接枝乙丙橡胶混合使用，共混相容性好’低温冲击及耐扭曲性能好，同时护套材料的耐热氧化性能、耐化学腐蚀也显著增强,使用过氧化二异丙苯作为硫化剂并添加适量三羟甲基三甲基丙烯酸酯作为共硫化机，硫化效果好并可使硫化胶具有更好的耐寒性能，其中白炭黑可提高氯化聚乙烯的抗撕裂性能，合理添加水白云母类填充剂、滑石粉、轻质碳酸钙及高岭土，填充性能好，且可使胶料具有较好的韧性，压缩变形小，使用油酸丁酯并配合添加葵二酸二锌酯作为软化增塑体系，可提高混炼胶的流动性，降低挤出压力，添加适量钛酸偶联剂与三氧化二锑，可提高硫化胶的阻燃性，添加适量三氧化钥，护套材料燃烧烟雾少，抑烟效果显著。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
[0012]本实施例中，一种高强耐寒电缆护套材料，其原料按重量份包括:丁苯橡胶22份，氯化聚乙烯43份，丙烯酸酯接枝乙丙橡胶27份，油酸丁酯3份，过氧化二异丙苯6份，硫磺17份，葵二酸二锌酯4份，氧化镁2份，钙锌稳定剂2份，三羟甲基三甲基丙烯酸酯2.8份，石蜡1.3份，三氧化二锑4份，白炭黑11份，超细滑石粉27份，煅烧陶土 24份，水白云母类填充剂30份，三氧化钥1.5份；其中氯化聚乙烯的氯化率为31.4%。
[0013]实施例2
[0014]本实施例中，一种高强耐寒电缆护套材料，其原料按重量份包括:丁苯橡胶30份，氯化聚乙烯41份，丙烯酸酯接枝乙丙橡胶24份，油酸丁酯6份，过氧化二异丙苯5份，硫磺18份，葵二酸二锌酯3份，氧化镁2.4份，钙锌稳定剂2份，三羟甲基三甲基丙烯酸酯2.7份，石蜡1.3份，三氧化二锑5.5份，白炭黑13份，超细滑石粉28份，煅烧陶土 24份，水白云母类填充剂27份，三氧化钥2份；其中氯化聚乙烯的氯化率为33.6%。
[0015]实施例3
[0016]本实施例中， 一种高强耐寒电缆护套材料，其原料按重量份包括:丁苯橡胶40份，氯化聚乙烯46份，丙烯酸酯接枝乙丙橡胶27份，油酸丁酯4份，过氧化二异丙苯6份，硫磺16份，葵二酸二锌酯3份，氧化镁2.85份，钙锌稳定剂1.7份，三羟甲基三甲基丙烯酸酯2.8份，石蜡1.8份，三氧化二锑4.5份，白炭黑13份，超细滑石粉24份，煅烧陶土 28份，水白云母类填充剂34份，三氧化钥2.4份；其中氯化聚乙烯的氯化率为32.6%。
[0017]实施例4
[0018]本实施例中，一种高强耐寒电缆护套材料，其原料按重量份包括:丁苯橡胶30份，氯化聚乙烯39份，丙烯酸酯接枝乙丙橡胶23份，油酸丁酯5.2份，过氧化二异丙苯5.6份，硫磺17.5份，葵二酸二锌酯2.2份，氧化镁4份，钙锌稳定剂1.2份，三羟甲基三甲基丙烯酸酯2.8份，石蜡1.4份，三氧化二锑4.5份，白炭黑11.6份，超细滑石粉21.7份，煅烧陶土 24份，水白云母类填充剂31份，三氧化钥1份；其中氯化聚乙烯的氯化率为32.8%。
[0019]实施例5
[0020]本实施例中，一种高强耐寒电缆护套材料，其原料按重量份包括:丁苯橡胶30份，氯化聚乙烯35份，丙烯酸酯接枝乙丙橡胶28份，油酸丁酯5.2份，过氧化二异丙苯5.2份，硫磺17份，葵二酸二锌酯3份，氧化镁3.5份，钙锌稳定剂1.4份，三羟甲基三甲基丙烯酸酯2.8份，石蜡1.4份，三氧化二锑4.3份，白炭黑12份，超细滑石粉23份，煅烧陶土 23份，水白云母类填充剂31份，三氧化钥1.5份；其中氯化聚乙烯的氯化率为33.5%。
[0021]将上述高强耐寒电缆护套材料进行测试，其性能指标如下表所示:
[0022]( I )、老化前性能测试
[0023]
【权利要求】
1.一种高强耐寒电缆护套材料，其特征在于，其原料按重量份包括:丁苯橡胶20-40份，氯化聚乙烯30-50份，丙烯酸酯接枝乙丙橡胶20-30份，油酸丁酯3-7份，过氧化二异丙苯5-8份，硫磺15-20份，葵二酸二锌酯2-5份，氧化镁2_4份，钙锌稳定剂1_3份，三羟甲基三甲基丙烯酸酯2.5-3.1份，石蜡1-2份，三氧化二锑3-8份，白炭黑10-15份，超细滑石粉20-30份，煅烧陶土 20-30份，水白云母类填充剂25-35份，三氧化钥1_3份；其中氯化聚乙稀的氣化率为31_34%。
2.根据权利要求1所述的高强耐寒电缆护套材料，其特征在于，丁苯橡胶、氯化聚乙烯与三元乙丙橡胶的重量比为3/ (3-4)/ (2-3)。
3.根据权利要求1所述的高强耐寒电缆护套材料，其特征在于，氯化聚乙烯的氯化率为 32-34.5%ο
4.根据权利要求1所述的高强耐寒电缆护套材料，其特征在于，过氧化二异丙苯与氯化聚乙烯的重量比为(1-2) / (8-10)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的高强耐寒电缆护套材料，其特征在于，其原料按重量份包括:丁苯橡胶30份，氯化聚乙烯30-40份，丙烯酸酯接枝乙丙橡胶20-30份，油酸丁酯5-6份，过氧化二异丙苯5-6份，硫磺17-18份，葵二酸二锌酯2_3份，氧化镁3_4份，钙锌稳定剂1-2份，三羟甲基三甲基丙烯酸酯2.8-3份，石蜡1.2-1.5份，三氧化二锑4_5份，白炭黑11-13份，超细滑石粉21-24份，煅烧陶土 23-25份，水白云母类填充剂30-33份，三氧化钥1_2份；其中氯化聚乙烯的氯化率为32.6-33.8%。
6.根据权利要求5所述的高强耐寒电缆护套材料，其特征在于，其原料按重量份包括:丁苯橡胶30份，氯化聚乙烯35份，丙烯酸酯接枝乙丙橡胶28份，油酸丁酯5.2份，过氧化二异丙苯5.2份，硫磺17 份，葵二酸二锌酯3份，氧化镁3.5份，钙锌稳定剂1.4份，三羟甲基三甲基丙烯酸酯2.8份，石蜡1.4份，三氧化二锑4.3份，白炭黑12份，超细滑石粉23份，煅烧陶土 23份，水白云母类填充剂31份，三氧化钥1.5份；其中氯化聚乙烯的氯化率为.33.5%。
【文档编号】C08K5/14GK103788514SQ201410023555
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年1月19日 优先权日:2014年1月19日
【发明者】叶明玉, 张迅, 李业琼, 叶飞, 邹广保 申请人:安徽国华电缆集团有限公司