一种橡塑保温材料及制备方法

文档序号:3599919阅读:286来源:国知局
一种橡塑保温材料及制备方法
【专利摘要】一种橡塑保温材料及制备方法,它由主料和辅料经过混炼、开片、挤出、发泡成型为一定形状的保温材料,且保温材料经过发泡后其内部形成有闭孔状;所述的主料由丁腈橡胶和聚氯乙烯组成,它还配置有由增塑剂、阻燃剂、防老剂、发泡剂、补强剂、活性剂、促进剂以及填料组成的辅料,按照重量份计,主料和辅料的各组份配比是:16-20份的丁腈橡胶,20-24份的聚氯乙烯,20-24份的增塑剂,14-20份的阻燃剂,0.5-1.5份的防老化剂,10-12份的发泡剂,1-5份的补强剂,0.1-0.8份的活性剂,1-2份的促进剂。
【专利说明】一种橡塑保温材料及制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种主要用于设备和管道保温的橡塑保温材料及制备方法,属于橡胶塑料制品【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有技术中,中央空调的通风管、冷却塔、冷冻房以及设备等都需要保温,由于它们属于低温下的保温,因此,一般的橡塑材料在低温下容易老化而降低保温效果。不仅如此,在一些宾馆、会议室、高档办公室需要在地毯下铺垫一些软垫,但现有的除了泡沫垫之外,基本上都是较硬的橡塑垫,不具有防蛀、有弹性、脚踏上去有舒服感等功能。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种导热系数低,阻燃性能好,吸水率低的橡塑保温材料及制备方法。
[0004]本发明的目的是通过如下技术方案来完成的,一种橡塑保温材料,它由主料和辅料经过混炼、开片、挤出、发泡成型为一定形状的保温材料,且保温材料经过发泡后其内部形成有闭孔状;所述的主料由丁腈橡胶和聚氯乙烯组成,它还配置有由增塑剂、阻燃剂、防老齐?、发泡剂、补强剂、活性剂、促进剂以及填料组成的辅料,按照重量份计,主料和辅料的各组份配比是:
【权利要求】
1.一种橡塑保温材料,它由主料和辅料经过混炼、开片、挤出、发泡成型为一定形状的保温材料,且保 温材料经过发泡后其内部形成有闭孔状;所述的主料由丁腈橡胶和聚氯乙烯组成,其特征在于它还配置有由增塑齐?、阻燃剂、防老齐?、发泡剂、补强齐?、活性齐?、促进剂以及填料组成的辅料,按照重量份计,主料和辅料的各组份配比是: 丁腈橡胶16-20份, 聚氯乙烯20-24份, 增塑剂20-24份, 阻燃剂14-20份, 防老化剂0.5-1.5份, 发泡剂10-12份, 补强剂1-5份, 活性剂0.1-0.8份, 促进剂1-2份, 填料25-35份。
2.根据权利要求1所述的橡塑保温材料,其特征在于所述的增塑剂选用邻苯二甲酸二辛酯;所述的阻燃剂选用氢氧化铝和三氧化二铁,其中的比例为10:1 ;所述的补强剂选用碳黑;所述的填料选用滑石粉;主料和辅料的各组份配比是: 丁腈橡胶18份, 聚氯乙烯22份,增塑剂22份,阻燃剂18份, 防老化剂1份,发泡剂11份,补强剂3份, 活性剂0.5份, 促进剂1.5份,填料30份。
3.—种如权利要求1或2所述橡塑保温材料的制备方法,其特征在于所述的制备方法包括如下步骤: a)混炼,将各组份按比例配好,然后将各组份加入一台磨炼机中、在120-180°C的温度下进行混炼,经过12-18分钟混炼后出料; b)开炼,将混炼后的混合料加入开练机中分解开片并进行自然冷却至50-70°C后送入下一步骤; c)挤出,将分解开片并冷却后的料送入挤出机,在挤出机的头部配置有专门产品形状的挤出模具,制成有一定规格和形状的成型保温材料; d)发泡成型,将成型保温材料送入发泡炉内,经过20-40分钟、在160-200°C的自然硫化发泡,制成发泡的成型产品。
4.根据权利要求3所述橡塑保温材料的制备方法,其特征在于所述的步骤中: 步骤a)中,各组份是在150°C的温度下进行混炼,经过15分钟混炼后出料;步骤b)中,分解开片后的料自然冷却至60°C后送入下一步骤;步骤d)中,成型保 温材料在发泡炉内,经过30分钟、在180°C的自然硫化发泡。
【文档编号】C08K3/04GK103951901SQ201410099671
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】吴群根 申请人:德清县合众橡塑材料有限公司
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