一种架空绝缘电缆料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种架空绝缘电缆料，由下列重量份的原料制成：SG-3型聚氯乙烯60-80、低密度聚乙烯20-30、乙烯-醋酸乙烯共聚物15-25、双酚A型聚碳酸酯10-15、氢氧化镁15-20、硬脂酸丁酯5-10、菜籽油4-8、硬脂酸钡1-2、硬脂酸钙2-3、磷酸二苯异辛酯3-5、三甘醇二异辛酸酯4-6、纳米海泡石粉8-12、炭黑N66015-25、复合填料5-8、儿茶酚1-2、二丁基二氯化锡1-2、间苯二甲酸二丁酯5-10。本发明电缆料质量稳定，性能可靠，具有优良的耐候性、耐老化性、电气性能，良好的韧性、拉伸强度、耐高低温性能，加工性能优异，适用于1KV及以下架空电缆绝缘层。
【专利说明】一种架空绝缘电缆料
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种电缆料及其制备方法，具体涉及一种架空绝缘电缆料。
【背景技术】
[0002] 聚氯乙烯（PVC)由于具有难燃、耐油、耐电晕、耐化学腐蚀和良好的耐水性能和加 工性能，因此广泛应用于户外架空电线电缆的护层材料。但是现有的聚氯乙烯电缆料耐候、 耐老化性能较差，长期暴露在高空环境下容易失效，导致巨大的经济损失。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种耐高低温、耐候、耐老化性能优异的架空绝缘电缆料。
[0004] 本发明采用的技术方案如下：
[0005] -种架空绝缘电缆料，由下列重量份的原料制成：SG_3型聚氯乙烯60-80、低密度 聚乙烯20-30、乙烯-醋酸乙烯共聚物15-25、双酚A型聚碳酸酯10-15、氢氧化镁15-20、硬 脂酸丁酯5-10、菜籽油4-8、硬脂酸钡1-2、硬脂酸钙2-3、磷酸二苯异辛酯3-5、三甘醇二异 辛酸酯4-6、纳米海泡石粉8-12、炭黑N66015-25、复合填料5-8、儿茶酚1-2、二丁基二氯化 锡1-2、间苯二甲酸二丁酯5-10 ;
[0006] 所述复合填料的制备方法如下：a.取下列重量份的原料：高岭石10-15、叶腊 石5-10、沸石粉4-8、粉煤灰3-6、硬脂酸2-3、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1-2、木质素磺 酸钙3-5、环氧亚麻油10-15、纳米氧化锆2-4、纳米玉石粉4-8、异辛酸铈1-2、异辛酸钕 0. 5-1 ;b、将高岭石、叶腊石在520-540°C下煅烧3-5h，冷却至室温后放入浓度为10-15% 的盐酸溶液中，70-80°C水浴加热l_2h，取出用蒸馏水洗涤至中性，烘干，粉碎至粒度为 0. 1-0. 2mm，然后加入硬脂酸、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、沸石粉、粉煤灰、木质素磺酸钙， 4000-5000rpm高速研磨10-15min，烘干，粉碎，过300-400目筛，c、将过筛后的粉末与其余 原料混合，1500_2000rpm高速搅拌5-10min即可。
[0007] 架空绝缘电缆料的制备方法，包括以下步骤：
[0008] (1)将SG-3型聚氯乙烯、双酚A型聚碳酸酯、氢氧化镁、硬脂酸丁酯、硬脂酸钡、硬 脂酸钙、间苯二甲酸二丁酯、炭黑N660、复合填料、儿茶酚投入高速捏合机内，在110-120°C 下高速捏合5-10min ;
[0009] (2)将低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、菜籽油、磷酸二苯异辛酯、三甘 醇二异辛酸酯、纳米海泡石、二丁基二氯化锡投入开炼机内，控制辊温105-1KTC，辊距 0. 3-0. 4mm，混炼4-7min，而后经平板切粒机切成母料粒子；
[0010] (3)将步骤（1)捏合好的PVC投入开炼机中塑炼，辊温控制在150-170°c，待PVC塑 化包辊后，将辊温降至105-115°C，加入步骤（2)制得的母料粒子合炼，采用高剪切的方法， 塑炼15-20min，均匀后挤塑造粒即可。
[0011] 本发明的有益效果：
[0012] 本发明电缆料质量稳定，性能可靠，具有优良的耐候性、耐老化性、电气性能，良好 的韧性、拉伸强度、耐高低温性能，加工性能优异，适用于1KV及以下架空电缆绝缘层。
【具体实施方式】
[0013] 一种架空绝缘电缆料，由下列重量（kg)的原料制成：SG-3型聚氯乙烯70、低密度 聚乙烯20、乙烯-醋酸乙烯共聚物20、双酚A型聚碳酸酯10、氢氧化镁15、硬脂酸丁酯8、菜 籽油6、硬脂酸钡1. 5、硬脂酸钙2、磷酸二苯异辛酯4、三甘醇二异辛酸酯5、纳米海泡石粉 10、炭黑N66020、复合填料6、儿茶酚1. 5、二丁基二氯化锡1. 5、间苯二甲酸二丁酯8 ;
[0014] 所述复合填料的制备方法如下：a.取下列重量（kg)的原料：高岭石15、叶腊石8、 沸石粉6、粉煤灰4、硬脂酸2. 5、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1. 5、木质素磺酸钙4、环氧亚麻 油12、纳米氧化锆3、纳米玉石粉6、异辛酸铈1、异辛酸钕1 ;b、将高岭石、叶腊石在520°C下 煅烧5h，冷却至室温后放入浓度为10%的盐酸溶液中，70°C水浴加热2h，取出用蒸馏水洗 涤至中性，烘干，粉碎至粒度为0. 2_，然后加入硬脂酸、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、沸石 粉、粉煤灰、木质素磺酸钙，5000rpm高速研磨1 Omin，烘干，粉碎，过400目筛，c、将过筛后的 粉末与其余原料混合，〇〇〇rpm高速搅拌5min即可。
[0015] 架空绝缘电缆料的制备方法，包括以下步骤：
[0016] (1)将SG-3型聚氯乙烯、双酚A型聚碳酸酯、氢氧化镁、硬脂酸丁酯、硬脂酸钡、硬 脂酸钙、间苯二甲酸二丁酯、炭黑N660、复合填料、儿茶酚投入高速捏合机内，在115°C下高 速捏合8min ;
[0017] (2)将低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、菜籽油、磷酸二苯异辛酯、三甘醇二 异辛酸酯、纳米海泡石、二丁基二氯化锡投入开炼机内，控制辊温l〇5°C，辊距0. 3_，混炼 4-7min，而后经平板切粒机切成母料粒子；
[0018] (3)将步骤（1)捏合好的PVC投入开炼机中塑炼，辊温为165°C，待PVC塑化包辊 后，将辊温降至ll〇°C，加入步骤（2)制得的母料粒子合炼，采用高剪切的方法，塑炼15min， 均匀后挤塑造粒即可。
[0019] 制得的电缆料的性能测试结果如下：
[0020]
【权利要求】
1. 一种架空绝缘电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：SG-3型聚氯乙烯 60-80、低密度聚乙烯20-30、乙烯-醋酸乙烯共聚物15-25、双酚A型聚碳酸酯10-15、氢氧 化镁15-20、硬脂酸丁酯5-10、菜籽油4-8、硬脂酸钡1-2、硬脂酸钙2-3、磷酸二苯异辛酯 3-5、三甘醇二异辛酸酯4-6、纳米海泡石粉8-12、炭黑N660 15-25、复合填料5-8、儿茶酚 1-2、二丁基二氯化锡1-2、间苯二甲酸二丁酯5-10 ; 所述复合填料的制备方法如下：a.取下列重量份的原料：高岭石10-15、叶腊石5-10、 沸石粉4-8、粉煤灰3-6、硬脂酸2-3、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1-2、木质素磺酸钙3-5、 环氧亚麻油10-15、纳米氧化锆2-4、纳米玉石粉4-8、异辛酸铈1-2、异辛酸钕0. 5-1 ;b、将 高岭石、叶腊石在520-540°C下煅烧3-5h，冷却至室温后放入浓度为10-15%的盐酸溶液 中，70-80°C水浴加热l_2h，取出用蒸馏水洗涤至中性，烘干，粉碎至粒度为0. 1-0. 2mm，然 后加入硬脂酸、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、沸石粉、粉煤灰、木质素磺酸钙，4000-5000rpm 高速研磨l〇-15min，烘干，粉碎，过300-400目筛，c、将过筛后的粉末与其余原料混合， 1500-2000rpm 高速搅拌 5-10min 即可。
2. 如权利要求1所述的架空绝缘电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤： (1) 将SG-3型聚氯乙烯、双酚A型聚碳酸酯、氢氧化镁、硬脂酸丁酯、硬脂酸钡、硬脂酸 钙、间苯二甲酸二丁酯、炭黑N660、复合填料、儿茶酚投入高速捏合机内，在110-120°C下高 速捏合5-10min ; (2) 将低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、菜籽油、磷酸二苯异辛酯、三甘醇二异辛 酸酯、纳米海泡石、二丁基二氯化锡投入开炼机内，控制辊温105-11(TC，辊距0.3-0. 4mm， 混炼4-7min，而后经平板切粒机切成母料粒子； (3) 将步骤（1)捏合好的PVC投入开炼机中塑炼，辊温控制在150-170°C，待PVC塑化 包辊后，将辊温降至105-115°C，加入步骤（2)制得的母料粒子合炼，采用高剪切的方法，塑 炼15-20min，均匀后挤塑造粒即可。
【文档编号】C08L23/08GK104109302SQ201410280474
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月21日 优先权日:2014年6月21日
【发明者】朱六璋 申请人:朱六璋