一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料及其制备方法，该电缆料包含以下原料：氟硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、沉淀法白炭黑、轻质碳酸钙、氧化锌、氧化镁、硬脂酸、促进剂N,N-四甲基二硫双硫羰胺、防老剂2-巯基苯并咪唑、硫化剂2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷、阻燃剂聚磷酸铵、二苯基硅二醇、滑石粉、凡士林；该电缆料结合氟硅橡胶和甲基乙烯基硅橡胶为原料的优点，提升了传统硅橡胶电缆料的性能，使其具有耐磨擦碰撞、耐高温低温、耐介质性，抗老化、阻燃性、防水防潮、使用寿命长等优良性能，满足特殊环境的采煤矿井下安全使用的要求，该电缆料的制备方法，工艺简单、无环境污染、无三废排放的优点。
【专利说明】一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆护套【技术领域】，具体涉及一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着中国经济的持续快速发展，电线电缆已广泛应用于各个行业领域，是国内仅次于汽车行业的第二大行业，但普通电线电缆在不同的环境使用过程中，由于与其它物体摩擦碰撞或侵蚀，导致电缆橡胶表面被破坏或失去原有的性能，尤其是在长期潮湿、地质条件复杂的采煤矿井下使用，其耐磨碰撞、耐温度、耐介质、耐老化、阻燃性能达不到需求，频繁发生电气事故，另外随着国家对采煤业安全要求的进一步提高，对煤矿用电线电缆的质量将越来越高，本发明提供一种煤矿电缆用硅氟橡胶电缆料及其制备方法。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种耐摩擦碰撞、耐高温低温、耐介质性、抗老化，阻燃性，以及供电性能稳定为一体的煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料，同时提供一种能生产高品质煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料的制备方法。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题，本发明所述的一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料，它以重量份数计的各组分配比，
[0005](I)氟硅橡胶25-45份
[0006](2)甲基乙烯基硅橡胶35-55份
[0007] (3)白炭黑 20-30 份
[0008](4)轻质碳酸钙10-20份
[0009](5)氧化锌2-3份
[0010](6)氧化镁1-2份
[0011](7)硬脂酸4-5份
[0012]⑶促进剂0.4-0.6份
[0013](9)防老剂 1.5-2.5 份
[0014](10)硫化剂 0.8-1.2 份
[0015](11)阻燃剂 6-10 份
[0016](12) 二苯基硅二醇1-3份
[0017](13)滑石粉 1-3 份
[0018](14)凡士林 3-5 份。
[0019]一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料，其特征在于:它以重量份数计的各组分优选配比为，
[0020](I)氟硅橡胶35份
[0021](2)甲基乙烯基硅橡胶45份
[0022](3)白炭黑25份
[0023](4)轻质碳酸钙16份
[0024](5)氧化锌2.5份
[0025](6)氧化镁1.5份
[0026](7)硬脂酸4.5份
[0027](8)促进剂0.5份
[0028](9)防老剂2份
[0029](10)硫化剂1份
[0030](11)阻燃剂8份
[0031](12) 二苯基硅二醇2份
[0032](13)滑石粉2份
[0033](14)凡士林 4 份。
[0034]所述白炭黑为沉淀法白炭黑。
[0035]所述轻质碳酸钙为超细活性轻质碳酸钙，其粒度在1000目以上。
[0036] 所述促进剂为N，N-四甲基二硫双硫羰胺(简称TMTD)。
[0037]所述防老剂为2-巯基苯并咪唑(简称MB)。
[0038]所述硫化剂为2，5- 二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷(简称DBPMH)。
[0039]所述阻燃剂为聚磷酸铵(简称APP)。
[0040]一种矿用电缆用氟硅橡胶电缆料的制备方法，它包括以下步骤，
[0041](I)先将氟硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶加入混炼机中，加热混合10_15min，工作温度为 50-580C ；
[0042](2)加入硬脂酸、促进剂、防老剂，与步骤(1)中的混合物加热充分混合5-8min，然后加入白炭黑、轻质碳酸钙、氧化锌、二苯基硅二醇混合3-5min，工作温度为100_120°C时，开始出料并冷却；
[0043](3)然后将步骤(2)中的混合物加入开炼机中，加入氧化镁、硫化剂、阻燃剂，以及滑石粉、凡士林，工作温度为55-60°C ；
[0044](4)将步骤(3)中的混合物加入双螺杆挤出机中挤出造粒，采用螺杆转速是60-80转/分钟，在双螺杆挤出机分三段加热，第一段加热温度在60-80°C，第二段加热温度在90-110°C，第三段加热温度在120-130°C ；
[0045](5)最后挤出造粒，即得到一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料产品。
[0046]有益效果:本发明与现有技术相比，其显著优点是:本发明结合氟硅橡胶和甲基乙烯基硅橡胶为原料的优点，提升了传统硅橡胶电缆料的性能，使其具有耐磨擦碰撞、耐高温低温、耐介质性，抗老化、防水防潮、使用寿命长等优良性能，满足特殊环境的采煤矿井下安全使用的要求，特别是添加适量阻燃剂，在火焰环境中可确保电缆在较长时间内正常供电性能，达到阻燃效果。本发明所述橡胶料的制备方法，工艺简单、无环境污染、无三废排放的优点，市场应用前景广阔。
【具体实施方式】
[0047]下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0048]实施例1:
[0049]本发明所述的一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料，它以重量份数计的各组分配比，
[0050](I)氟硅橡胶25份
[0051](2)甲基乙烯基硅橡胶55份
[0052](3)白炭黑20份
[0053](4)轻质碳酸钙20份
[0054](5)氧化锌2份
[0055](6)氧化镁2份
[0056](7)硬脂酸4份
[0057](8)促进剂0.4份
[0058](9)防老剂1.8份
[0059](10)硫化剂 0.8 份
[0060](11)阻燃剂6份
[0061](12) 二苯基硅二醇1.5份
[0062](13)滑石粉 1.5 份
[0063](14)凡士林 5 份。
[0064]所述白炭黑为沉淀法白炭黑。
[0065]所述轻质碳酸钙为超细活性轻质碳酸钙，其粒度在1000目以上。
[0066]所述促进剂为N，N-四甲基二硫双硫羰胺(简称TMTD)。
[0067]所述防老剂为2-巯基苯并咪唑(简称MB)。
[0068]所述硫化剂为2，5- 二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷(简称DBPMH)。
[0069]所述阻燃剂为聚磷酸铵(简称APP)。
[0070]一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料的制备方法，它包括以下步骤，
[0071](I)先将氟硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶加入混炼机中，加热混合lOmin，工作温度为 50 0C；
[0072](2)加入硬脂酸、促进剂、防老剂，与步骤(1)中的混合物加热充分混合5min，然后加入白炭黑、轻质碳酸钙、氧化锌、二苯基硅二醇混合3min，工作温度为100°C时，开始出料并冷去P；
[0073](3)然后将步骤(2)中的混合物加入开炼机中，加入氧化镁、硫化剂、阻燃剂，以及滑石粉、凡士林，工作温度为55°C ；
[0074](4)将步骤(3)中的混合物加入双螺杆挤出机中挤出造粒，采用螺杆转速是60转/分钟，在双螺杆挤出机分三段加热，第一段加热温度在65°C，第二段加热温度在95°C，第三段加热温度在120°C ;
[0075](5)最后挤出造粒，即得到一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料产品。
[0076]实施例2:
[0077]本发明所述的一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料，它以重量份数计的各组分配比，
[0078](I)氟硅橡胶35份
[0079](2)甲基乙烯基硅橡胶45份
[0080](3)白炭黑25份
[0081](4)轻质碳酸钙16份
[0082](5)氧化锌2.5份
[0083](6)氧化镁1.5份
[0084](7)硬脂酸4.5份
[0085](8)促进剂0. 5份
[0086](9)防老剂2份
[0087](10)硫化剂1份
[0088](11)阻燃剂8份
[0089](12) 二苯基硅二醇2份
[0090](13)滑石粉2份
[0091](14)凡士林 4 份。
[0092]所述白炭黑为沉淀法白炭黑。
[0093]所述轻质碳酸钙为超细活性轻质碳酸钙，其粒度在1000目以上。
[0094]所述促进剂为N，N-四甲基二硫双硫羰胺(简称TMTD)。
[0095]所述防老剂为2-巯基苯并咪唑(简称MB)。
[0096]所述硫化剂为2，5- 二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷(简称DBPMH)。
[0097]所述阻燃剂为聚磷酸铵(简称APP)。
[0098]一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料的制备方法，它包括以下步骤，
[0099](I)先将氟硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶加入混炼机中，加热混合12min，工作温度为 55。。。
[0100](2)加入硬脂酸、促进剂、防老剂，与步骤(1)中的混合物加热充分混合6min，然后加入白炭黑、轻质碳酸钙、氧化锌、二苯基硅二醇混合4min，工作温度为110°C时，开始出料并冷却。
[0101](3)然后将步骤(2)中的混合物加入开炼机中，加入氧化镁、硫化剂、阻燃剂，以及滑石粉、凡士林，工作温度为58°C。
[0102](4)将步骤(3)中的混合物加入双螺杆挤出机中挤出造粒，采用螺杆转速是70转/分钟，在双螺杆挤出机分三段加热，第一段加热温度在70°C，第二段加热温度在10(TC，第三段加热温度在125°C。
[0103](5)最后挤出造粒，即得到一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料产品。
[0104]实施例3:
[0105]本发明所述的一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料，它以重量份数计的各组分配比，
[0106](I)氟硅橡胶45份
[0107](2)甲基乙烯基硅橡胶35份
[0108](3)白炭黑30份
[0109](4)轻质碳酸钙12份
[0110](5)氧化锌3份
[0111](6)氧化镁1份
[0112](7)硬脂酸5份
[0113](8)促进剂0.6份
[0114](9)防老剂2.5份
[0115](10)硫化剂 1.2 份
[0116](11)阻燃剂10份
[0117](12) 二苯基硅二醇3份
[0118](13)滑石粉3份
[0119](14)凡士林 3 份。
[0120]所述白炭黑为沉淀法白炭黑。
[0121]所述轻质碳酸钙为超细活性轻质碳酸钙，其粒度在1000目以上。
[0122]所述促进剂为N，N-四甲基二硫双硫羰胺(简称TMTD)。
[0123]所述防老剂为2-巯基苯并咪唑(简称MB)。
[0124]所述硫化剂为2，5- 二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷(简称DBPMH)。
[0125]所述阻燃剂为聚磷酸铵(简称APP)。
[0126]一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料的制备方法，它包括以下步骤，
[0127](I)先将氟硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶加入混炼机中，加热混合14min，工作温度为 58。。。
[0128](2)加入硬脂酸、促进剂、防老剂，与步骤⑴中的混合物加热充分混合7min，然后加入白炭黑、轻质碳酸钙、氧化锌、二苯基硅二醇混合5min，工作温度为120°C时，开始出料并冷却。
[0129](3)然后将步骤(2)中的混合物加入开炼机中，加入氧化镁、硫化剂、阻燃剂，以及滑石粉、凡士林，工作温度为60°C。
[0130](4)将步骤(3)中的混合物加入双螺杆挤出机中挤出造粒，采用螺杆转速是80转/分钟，在双螺杆挤出机分三段加热，第一段加热温度在80°C，第二段加热温度在110°C，第三段加热温度在130°C。
[0131](5)最后挤出造粒，即得到一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料产品。
[0132]通过本发明的实施例制得电缆料的性能测试结果为:
[0133]
【权利要求】
1.一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料，其特征在于:它以重量份数计的各组分配比为， (1)氟娃橡胶25-45份 (2)甲基乙烯基硅橡胶35-55份 (3)白炭黑20-30份 (4)轻质碳酸钙10-20份 (5)氧化锌2-3份 (6)氧化镁1-2份 (7)硬脂酸4-5份 (8)促进剂0.4-0.6份 (9)防老剂1.5-2.5份 (10)硫化剂0.8-1.2份 (11)阻燃剂6-10份 (12)二苯基硅 二醇1-3份 (13)滑石粉1-3份 (14)凡士林3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料，其特征在于:它以重量份数计的各组分优选配比为， (1)氟硅橡胶35份 (2)甲基乙烯基硅橡胶45份 (3)白炭黑25份 (4)轻质碳酸钙16份 (5)氧化锌2.5份 (6)氧化镁1.5份 (7)硬脂酸4.5份 (8)促进剂0.5份 (9)防老剂2份 (10)硫化剂1份 (11)阻燃剂8份 (12)二苯基硅二醇2份 (13)滑石粉2份 (14)凡士林4份。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料，其特征在于:所述白炭黑为沉淀法白炭黑。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料，其特征在于:所述轻质碳酸钙为超细活性轻质碳酸钙，其粒度在1000目以上。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料，其特征在于:所述促进剂为N，N-四甲基二硫双硫羰胺。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料，其特征在于:所述防老剂为2-巯基苯并咪唑。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料，其特征在于:所述硫化剂为2, 5_ 二甲基-2, 5_双(叔丁基过氧基)己烧。
8.根据权利要求1所述的一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料，其特征在于:所述阻燃剂为聚憐钱酸。
9.一种根据权利要求1或2所述的一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料的制备方法，其特征在于:它包括以下步骤， (1)先将氟硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶加入混炼机中，加热混合10-15min，工作温度为50-58 0C ； (2)加入硬脂酸、促进剂、防老剂，与步骤(1)中的混合物加热充分混合5-8min，然后加入白炭黑、轻质碳酸钙、氧化锌、二苯基硅二醇混合3-5min，工作温度为100-120°C时，开始出料并冷却； (3)然后将步骤(2)中的混合物加入开炼机中，加入氧化镁、硫化剂、阻燃剂，以及滑石粉、凡士林，工作温度为55-60°C ； (4)将步骤(3)中的混合物加入双螺杆挤出机中挤出造粒，采用螺杆转速是60-80转/分钟，在双螺杆挤出机分三段加热，第一段加热温度在60-80°C，第二段加热温度在90-110°C，第三段加热温度在120-130°C ； (5)最后挤出造粒，即得到一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料产品。
【文档编号】C08K3/36GK104177838SQ201410392401
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】张林锐, 华健, 华洪彬 申请人:无锡市华美电缆有限公司