过滤滤材的制作方法

文档序号:3606230阅读:1709来源:国知局
过滤滤材的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种过滤滤材,其特征是,包括以下组份,组份比例为重量份数:环氧树脂50~90份、活性碳5~25份、沸石5~10份、负离子粉5~10份、胶粘剂1~5份。本发明过滤滤材,制造成本低,能够达到良好地过滤效果;并且可以产生恒久的空气负离子,具有抗菌杀菌功能从而实现对细菌的有效过滤。
【专利说明】过滤滤材

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种过滤滤材,属于过滤材料【技术领域】。

【背景技术】
[0002] 目前,人们一直探索新的过滤吸附材料,以期达到更好的过滤效果。现有技术中的 过滤材料如有机离子交换树脂、吸附剂等,在功能、效率、成本及工业化生产方便,均无法达 到要求。


【发明内容】

[0003] 本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种过滤滤材,制造成本低,达 到良好地过滤效果。
[0004] 按照本发明提供的技术方案,所述过滤滤材,其特征是,包括以下组份,组份比例 为重量份数:环氧树脂50?90份、活性碳5?25份、沸石5?10份、负离子粉5?10份、 胶粘剂1?5份。
[0005] 本发明过滤滤材,制造成本低,能够达到良好地过滤效果;并且可以产生恒久的空 气负离子,具有抗菌杀菌功能从而实现对细菌的有效过滤。

【具体实施方式】
[0006] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0007] 实施例一:一种过滤滤材的制备方法,包括以下工艺步骤,组份比例为重量份数: (1) 将活性碳、沸石在350°C高温处理10小时,成而形成多孔结构; (2) 将环氧树脂在80°C加热24小时,然后用0. lmol/L的稀盐酸进行冲洗,使环氧树脂 产生多孔结构; (3 )将50份步骤(2 )处理后的环氧树脂、5份步骤(1)处理后的活性碳、5份步骤(1)处 理后的沸石、5份负离子粉和1份胶粘剂,混合搅拌均匀,得到粘土状混合物; (4)将步骤(3)得到的粘土状混合物在模具中成型,得到滤材胚体;将滤材滤体在室温 中风干12小时,即得到所述的过滤滤材。
[0008] 实施例二:一种过滤滤材的制备方法,包括以下工艺步骤,组份比例为重量份数: (1) 将活性碳、沸石在500°C高温处理5小时,成而形成多孔结构; (2) 将环氧树脂在100°C加热12小时,然后用0. 2mol/L的稀盐酸进行冲洗,使环氧树 脂产生多孔结构; (3) 将90份步骤(2)处理后的环氧树脂、25份步骤(1)处理后的活性碳、10份步骤(1) 处理后的沸石、10份负离子粉和5份胶粘剂,混合搅拌均匀,得到粘土状混合物; (4) 将步骤(3)得到的粘土状混合物在模具中成型,得到滤材胚体;将滤材滤体在室温 中风干24小时,即得到所述的过滤滤材。
[0009] 实施例三:一种过滤滤材的制备方法,包括以下工艺步骤,组份比例为重量份数: (1) 将活性碳、沸石在400°C高温处理8小时,成而形成多孔结构; (2) 将环氧树脂在90°C加热18小时,然后用0. 15mol/L的稀盐酸进行冲洗,使环氧树 脂产生多孔结构; (3) 将60份步骤(2)处理后的环氧树脂、15份步骤(1)处理后的活性碳、6份步骤(1) 处理后的沸石、6份负离子粉和4份胶粘剂,混合搅拌均匀,得到粘土状混合物; (4) 将步骤(3)得到的粘土状混合物在模具中成型,得到滤材胚体;将滤材滤体在室温 中风干18小时,即得到所述的过滤滤材。
【权利要求】
1. 一种过滤滤材,其特征是,包括以下组份,组份比例为重量份数:环氧树脂50?90 份、活性碳5?25份、沸石5?10份、负离子粉5?10份、胶粘剂1?5份。
【文档编号】C08K3/34GK104194268SQ201410425234
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】于彩成 申请人:江苏永尚能源科技有限公司
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