阻燃耐腐蚀防毒面具罐接头座pom塑料配方及制备方法
【专利摘要】本发明属于防毒面具罐接头座POM【技术领域】，具体为阻燃型耐腐蚀防毒面具罐接头座POM塑料配方及制备方法，接头座POM塑料由如下重量份的组分构成：POM塑料和PA66塑料100份，改性聚四氟乙烯PIFE5份，聚磷酸铵APP35-40份，季戊四醇双磷酸酯三聚氰铵盐MPP12-20份，酚醛树脂5份，抗氧剂22461份，TPU10-15份，三聚氰胺10-15份，色母料0.1-1.0份。本发明设计合理，该产品是具有阻燃和耐腐蚀多功能的阻燃型耐腐蚀防毒面具罐接头座。
【专利说明】阻燃耐腐蚀防毒面具罐接头座POM塑料配方及制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于个体防护器材防毒面具领域，具体为阻燃耐腐蚀防毒面具罐接头座POM塑料配方及制备方法。
【背景技术】
[0002]聚甲醛(POM)是一种性能优良的工程塑料，属高密度、高结晶性的线型聚合物，广泛应用于电子电器、机械、仪表、汽车等领域。在个体呼吸防护器材领域，作为防毒面具的塑料件已有使用POM材料塑料件得例子，然而聚甲醛是含氧高聚物，它是一个易燃烧物质，甚至于在阻燃条件下也可以燃烧。然而，阻燃聚甲醛在国内还没有厂家生产，市场上采用的塑料以普通POM为主，阻燃性较差，一直没有得到很好的解决。
【发明内容】
[0003]本发明的目的要解决现有面罩罐接头等所用POM的阻燃性差的问题，通过聚甲醛改性，对POM塑料件改性提高整体阻燃性，以达到VO级阻燃性能，使罐接头强脱模塑料件具有阻燃、防辣椒素(OC)腐蚀的优异性能。
[0004]本发明是采用如下技术方案实现的:
一种阻燃耐腐蚀防毒面具罐接头座POM塑料配方，由如下重量份的组分构成:
POM塑料和PA66塑料100份，改性聚四氟乙烯(PIFE) 2?5份，聚磷酸铵(APP) 35?45份，季戊四醇双磷酸酯三聚氰铵盐(MPP) 12?20份，酚醛树脂5份，抗氧剂2246 (中文名称是2，2’ -亚甲基双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚))I份，热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU)10?15份，三聚氰胺10?15份，色母料0.1?1.0份。
[0005]优选的，由如下重量份的组分构成:
POM塑料85?90份，PA66塑料10?15份，改性聚四氟乙烯(乳液状)PIFE 2?3份，聚磷酸铵APP 35?40份，季戊四醇双磷酸酯三聚氰铵盐MPP 12?16份，酚醛树脂5份，抗氧剂2246 I份，热塑性聚氨酯弹性体橡胶TPU 10-12份，三聚氰胺10-12份，色母料0.5-1.0 份。
[0006]上述阻燃型耐腐蚀防毒面具罐接头座的制备方法如下:
(I )、按重量份称取POM塑料、PA66塑料、PIFE, APP、MPP、酚醛树脂、抗氧剂2246、TPU、
三聚氰胺和色母料。
[0007](2)、将APP、MPP、TPU混合均匀后，依次经过加温混合、塑化、挤出、造粒，混合制得阻燃母料。
[0008](3)将PIFE加入到POM与PA66的混合料中，制得改性Ρ0Μ。
[0009](4)将制得的阻燃母料与改性POM和三聚氰胺、酚醛树脂、抗氧剂2246按比例混合，通过双螺杆熔融挤出、造粒，制得具有阻燃性能的改性POM粒料，然后将粒料注塑。
[0010](5)、进行注塑成型制品。即将改性POM粒料放入料盘内，摆放在烘箱里进行预热，调节烘箱温度至80-90°C，预热4-6h后取出，待用。其中，经过大量实验后确定烘箱温度至80-90°C和预热4-6h，适当提高温度和延长预热时间，有利于阻燃POM塑料的阻燃性能的提闻。
[0011](6)、在塑料注塑成型机上加工防毒面具罐接头座。预热一加料一塑化一挤出成型(成型温度200-220°C)—脱模一修整一制品。其中，经过大量实验后确定成型温度200-220°C，有利于在原有模具不变的情况下，用阻燃POM塑料加工强脱模罐接头座制品，而广品尺寸基本不变。
[0012]为了避免材料发生分解，树脂温度和料筒内滞留时间进行按规定控制:不宜过长，若成型中断时，应降低料筒温度。
[0013]如果发生过热的现象时，应降低料筒温度，用新材料置换过热的材料。由于甲醛气体会刺激眼睛和喉咙，使人感到不舒服，建议作业时保持局部或整体通风。
[0014]从原料角度来说，阻燃POM塑料(或制备罐接头座)燃烧时，其阻燃体系阻燃机理主要是两种以上作用机理的综合作用。如阻燃剂受热分解的磷酸等可在POM表面形成不挥发的保护膜，隔离空气，这是隔绝机理；同时阻燃剂释放出的C02、N2等不燃气体，稀释了可燃性气体浓度，是稀释机理；同时这些不易燃的气体阻断了氧的供应，实现了阻燃增效和协同的目的，起到了抑制火焰的作用，而聚合物燃烧时产生的自由基的聚合，可起到抑制火焰作用，终止链的反应；从而对POM产生显著地阻燃的效果。
[0015]从实验观测角度，面具罐接头座进行燃烧试验时，罐接头座点燃后燃烧，离开火焰后，续燃、阴燃时间不大于5秒。
[0016]从面具过去用阻燃ABS塑件作试验，可满足阻燃性；而进行耐OC(辣椒素)试验时，部件断开、破损，不耐OC腐蚀。选择本发明的改性阻燃POM制作的面罩罐接头，其部位喷洒OC类喷剂(其他外露塑件也一并喷洒)，放置24h后，观测部件表面变化，没有变形、腐蚀、损坏。
[0017]本发明具有以下突出的技术特点:
1、阻燃性能好，满足GB2890-2009中关于阻燃性能的设计要求，测试面罩离开火焰后，持续燃烧不超过5秒。燃烧性能可以达到EN136-2004欧盟标准要求。
[0018]2、所用塑料材料无刺激性异味，无污染，对健康无害。
[0019]3、加工罐接头塑料件满足产品技术要求，质量稳定。
[0020]4、耐OC腐蚀性优良。即将OC喷雾剂喷撒在面罩罐接头上，放置24h后，不变形、损坏。
[0021]本发明设计合理，该产品可以用来制备具有阻燃和耐腐蚀多功能的阻燃型耐腐蚀防毒面具罩体的面罩罐接头座，在MF15防毒面罩上用改性POM阻燃材料制造的塑料罐接头座上得到了推广应用。
【具体实施方式】
[0022]下面对本发明的具体实施例进行详细说明。
[0023]实施例1
一种阻燃型耐腐蚀防毒面具罐接头座POM塑料配方，由如下重量份的组分构成:
POM塑料90份，
PA66塑料10份， 改性聚四氟乙烯PIFE (乳液状)3份，
聚磷酸铵APP36份
季戊四醇双磷酸酯三聚氰铵盐MPP 12份，
酚醛树脂5份，
抗氧剂2246I份，
TPU11 份，
三聚氰胺10份，
色母料0.5份。
[0024]上述阻燃型耐腐蚀防毒面具罐接头座的制备方法如下:
(1)、按重量份称取POM塑料、APP、MPP、酚醛树脂、抗氧剂2246、TPU、三聚氰胺、色母料；
(2)、将APP、MPP、TPU混合均匀后、经过加温混合、塑化、挤出、造粒，混合制得阻燃母料；
(3)、将PIFE加入到POM与PA66的混合料中，制得改性Ρ0Μ。
[0025](4)、将制得的阻燃母料与改性POM和三聚氰胺、酚醛树脂、抗氧剂按比例混合，通过双螺杆熔融挤出、造粒，制得改性POM粒料。将后将粒料注塑。
[0026](5)、进行注塑成型制品。即将阻燃POM放入料盘内，摆放在烘箱里进行预热，调节烘箱温度至80°C，预热5h后取出，待用。
[0027](6)、在塑料注塑成型机上加工防毒面具罐接头座。预热一加料一塑化一挤出成型(成型温度200°C)—脱模一修整一制品。
[0028]实施例2
一种阻燃型耐腐蚀防毒面具罐接头座POM塑料配方，由如下重量份的组分构成:
POM塑料85份，
PA66塑料15份，
改性聚四氟乙烯PIFE (乳液状)2份，
聚磷酸铵APP38份，
季戊四醇双磷酸酯三聚氰铵盐MPP 13份，
酚醛树脂5份，
抗氧剂2246I份，
TPU12 份，
三聚氰胺15份，
色母料0.8份。
[0029]上述阻燃型耐腐蚀防毒面具罐接头座的制备方法如下:
(I )、按重量份称取POM塑料、PA66塑料、PIFE, APP、MPP、抗氧剂2246、酚醛树脂、TPU、三聚氰胺、色母料；
(2)、将APP、MPP、TPU混合均匀后、经过加温混合、塑化、挤出、造粒，混合制得阻燃母料；
(3)、将PIFE加入到POM与PA66的混合料中，制得改性Ρ0Μ。
[0030](4)、将制得的阻燃母料与改性POM和三聚氰胺、酚醛树脂、抗氧剂按比例混合，通过双螺杆熔融挤出、造粒，制得改性POM粒料。将后将粒料注塑。
[0031](5)、进行注塑成型制品。即将阻燃POM放入料盘内，摆放在烘箱里进行预热，调节烘箱温度至85 °C，预热6h后取出，待用。
[0032](6)、在塑料注塑成型机上加工防毒面具罐接头座。预热一加料一塑化一挤出成型(成型温度210°C)—脱模一修整一制品。
[0033]实施例3
一种阻燃型耐腐蚀防毒面具罐接头座POM塑料配方，由如下重量份的组分构成:
POM塑料87份，
PA66塑料13份，
改性聚四氟乙烯PIFE (乳液状)5份，
聚磷酸铵APP35份，
季戊四醇双磷酸酯三聚氰铵盐MPP 16份，
酚醛树脂5份，
抗氧剂2246I份，
TPU15 份，
三聚氰胺12份，
色母料1.0份。
[0034]上述阻燃型耐腐蚀防毒面具罐接头座的制备方法如下:
(I )、按重量份称取POM塑料、PA66塑料、PIFE, APP、MPP、抗氧剂2246、酚醛树脂、TPU、三聚氰胺、色母料；
(2)、将APP、MPP、TPU混合均匀后、经过加温混合、塑化、挤出、造粒，混合制得阻燃母料；
(3)、将PIFE加入到POM与PA66的混合料中，制得改性Ρ0Μ。
[0035](4)、将制得的阻燃母料与改性POM和三聚氰胺、酚醛树脂、抗氧剂按比例混合，通过双螺杆熔融挤出、造粒，制得改性POM粒料。将后将粒料注塑。
[0036](5)、进行注塑成型制品。即将阻燃POM放入料盘内，摆放在烘箱里进行预热，调节烘箱温度至90°C，预热4.5h后取出，待用。
[0037](6)、在塑料注塑成型机上加工防毒面具罐接头座。预热一加料一塑化一挤出成型(成型温度215°C)—脱模一修整一制品。
[0038]实施例4
一种阻燃型耐腐蚀防毒面具罐接头座POM塑料配方，由如下重量份的组分构成:
POM塑料86份，
PA66塑料14份，
改性聚四氟乙烯PIFE (乳液状)4份，
聚磷酸铵APP40份，
季戊四醇双磷酸酯三聚氰铵盐MPP 15份，
酚醛树脂5份，
抗氧剂2246I份，
TPU10 份，
三聚氰胺11份，色母料0.3份。
[0039]上述阻燃型耐腐蚀防毒面具罐接头座的制备方法如下:
(1)、按重量份称取POM塑料、PA66塑料、APP、MPP、抗氧剂2246、酚醛树脂、TPU、三聚氰胺、色母料；
(2)、将APP、MPP、TPU混合均匀后、经过加温混合、塑化、挤出、造粒，混合制得阻燃母料；
(3)、将PIFE加入到POM与PA66的混合料中，制得改性Ρ0Μ。
[0040](4)、将制得的阻燃母料与改性POM和三聚氰胺、酚醛树脂、抗氧剂按比例混合，通过双螺杆熔融挤出、造粒，制得改性POM粒料。将后将粒料注塑。
[0041](5)、进行注塑成型制品。即将阻燃POM放入料盘内，摆放在烘箱里进行预热，调节烘箱温度至85 °C，预热4h后取出，待用。
[0042](6)、在塑料注塑成型机上加工防毒面具罐接头座。预热一加料一塑化一挤出成型(成型温度220°C)—脱模一修整一制品。
[0043]实施例5
一种阻燃型耐腐蚀防毒面具罐接头座POM塑料配方，由如下重量份的组分构成:
POM塑料88份，
PA66塑料12份，
改性聚四氟乙烯PIFE (乳液状)3份，
聚磷酸铵APP45份，
季戊四醇双磷酸酯三聚氰铵盐MPP 20份，
酚醛树脂5份，
抗氧剂2246I份，
TPU13 份，
三聚氰胺14份，
色母料0.1份。
[0044]上述阻燃型耐腐蚀防毒面具罐接头座的制备方法如下:
(I )、按重量份称取POM塑料、PA66塑料、PIFE, APP、MPP、抗氧剂2246、酚醛树脂、TPU、三聚氰胺、色母料；
(2)、将APP、MPP、TPU混合均匀后、经过加温混合、塑化、挤出、造粒，混合制得阻燃母料；
(3)、将PIFE加入到POM与PA66的混合料中，制得改性Ρ0Μ。
[0045](4)、将制得的阻燃母料与改性POM和三聚氰胺、酚醛树脂、抗氧剂按比例混合，通过双螺杆熔融挤出、造粒，制得改性POM粒料。将后将粒料注塑。
[0046](5)、进行注塑成型制品。即将阻燃POM放入料盘内，摆放在烘箱里进行预热，调节烘箱温度至80°C，预热6h后取出，待用。
[0047](6)、在塑料注塑成型机上加工防毒面具罐接头座。预热一加料一塑化一挤出成型(成型温度205°C)—脱模一修整一制品。
【权利要求】
1.一种阻燃耐腐蚀防毒面具罐接头座POM塑料配方，其特征在于:由如下重量份的组分构成: POM塑料和PA66塑料100份， 改性聚四氟乙烯2?5份， 聚磷酸铵35?45份， 季戊四醇双磷酸酯三聚氰铵盐 12?20份，酚醛树脂5份， 抗氧剂2246I份， 热塑性聚氨酯弹性体橡胶10?15份， 三聚氰胺10?15份， 色母料0.1?1.0份。
2.根据权利要求1所述的阻燃耐腐蚀防毒面具罐接头座POM塑料配方，其特征在于:由如下重量份的组分构成: POM塑料85?90份， PA66塑料10?15份， 改性聚四氟乙烯2?3份， 聚磷酸铵35?40份， 季戊四醇双磷酸酯三聚氰铵盐 12?16份，酚醛树脂5份， 抗氧剂2246I份， 热塑性聚氨酯弹性体橡胶10?12份， 三聚氰胺10?12份， 色母料0.5?1.0份。
3.根据权利要求1或2所述的阻燃耐腐蚀防毒面具罐接头座的制备方法，其特征在于:包括如下步骤: (1)、按规定重量份称取POM塑料、PA66塑料、PIFE、APP、MPP、抗氧剂2246、酚醛树脂、TPU、三聚氰胺和色母料； (2)、将APP、MPP、TPU混合均匀后，经过加温混合、塑化、挤出、造粒，混合制得阻燃母料； (3)将PIFE加入到POM与PA66的混合料中，制得改性POM； (4)将制得的阻燃母料与改性POM和三聚氰胺、酚醛树脂、抗氧剂2246按比例混合，通过双螺杆熔融挤出、造粒，制得具有阻燃性能的改性POM粒料； (5)、将改性POM粒料进行注塑成型制品，即将改性POM料粒放入料盘内，摆放在烘箱里进行预热，调节烘箱温度至80?90°C，预热4?6h后取出，待用； (6)、在塑料注塑成型机上加工防毒面具罐接头座，依次经过步骤预热、加料、塑化、挤出成型脱模、修整、制品。
4.根据权利要求3所述的阻燃耐腐蚀防毒面具罐接头座的制备方法，其特征在于:步骤(6)中，挤出成型脱模的成型温度200?220°C。
【文档编号】C08K5/3492GK104312085SQ201410596386
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】赵国平, 汪东旺, 张振海, 孙建东, 白桂琴, 崔悦, 杨春蓉, 张丽霞 申请人:山西新华化工有限责任公司