玉米浆蒸发器末效闪蒸汽热能利用装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种玉米浆蒸发器末效闪蒸汽热能利用装置，属于玉米淀粉湿磨法加工的热能利用装置。表面冷凝器通过管路与循环水泵一、冷却塔连接，该表面冷凝器还有与抽真空系统连接口，用于对蒸发器末效闪蒸汽进行换热的板式换热器与该表面冷凝器串联，由高位水罐、淀粉气流换热器和循环水泵二组成的循环水系统与该板式换热器串联。优点是：结构新颖，不影响原系统运行，增强热能利用效果，多余的热能由原循环水系统带走，不影响蒸发运行。新增封闭循环水系统，避免了灰尘的污染与蒸发失水，防止了换热器结垢，且减少了原有循环水系统的耗水。根据淀粉气流中干燥空气温度的季节变化，该部分的能源利用效率在65%-95%之间。
【专利说明】玉米浆蒸发器末效闪蒸汽热能利用装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于玉米淀粉湿磨法加工的热能利用装置，尤其是指对玉米浆蒸发器 末效闪蒸汽的热能利用装置。
【背景技术】
[0002] 在玉米淀粉湿磨法加工过程中，玉米浸渍液用多效真空蒸发器进行浓缩加工，蒸 汽从第一效加入，一效的闪蒸汽用于加热二效，以此类推，各效温度逐渐降低，真空度逐渐 增加，末效闪蒸汽温度约50°C，去表面冷凝器与循环水进行热交换，闪蒸汽冷凝后排出，不 凝气体通过抽真空系统排出。用循环水当热载体，通过冷却塔将量末效闪蒸汽热量散发到 大气中，没有得到利用。
[0003] 目前末效闪蒸汽利用存在的问题：
[0004] 1、末效闪蒸汽绝对压力约12Kpa，，温度50°C，汽化潜热为2378kJ/kg，若把末效闪 蒸汽作为热源直接换热利用，冷源的稳定性影响系统真空度控制，从而影响蒸发工艺运行。
[0005] 2、通过利用循环水的热能间接利用闪蒸汽，因循环水系统不封闭，空气中的灰尘 通过冷却塔处进入循环水中，易造成换热器结垢，维护困难。
[0006] 因此玉米浆蒸发器的末效闪蒸汽的热能一直没有得到很好的利用。
【发明内容】
[0007] 本实用新型提供一种玉米浆蒸发器末效闪蒸汽热能利用装置，以解决目前末效闪 蒸汽存在的没有得到利用的问题。
[0008] 本实用新型采取的技术方案是：表面冷凝器通过管路与循环水泵一、冷却塔连接， 该表面冷凝器还有与抽真空系统连接口，其特征在于：用于对蒸发器末效闪蒸汽进行换热 的板式换热器与该表面冷凝器串联，由高位水罐、淀粉气流换热器和循环水泵二组成的循 环水系统与该板式换热器串联。
[0009] 本实用新型的优点是：结构新颖，不影响原系统运行，新增一套循环水系统，通过 调整板式换热器面积及循环水量可提高循环水的温度，增强热能利用效果，多余的热能由 原循环水系统带走，不影响蒸发运行。新增封闭循环水系统，避免了灰尘的污染与蒸发失 水，防止了换热器结垢，且减少了原有循环水系统的耗水。根据淀粉气流中干燥空气温度的 季节变化，该部分的能源利用效率在65%_95%之间。针对年生产商品淀粉40万吨的企业， 建设本装置后，年均可节约新鲜蒸汽5万吨。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型的系统框图。
【具体实施方式】
[0011] 表面冷凝器1通过管路与循环水泵一 2、冷却塔3连接，该表面冷凝器还有与抽真 空系统连接口 4,用于对蒸发器末效闪蒸汽进行换热的板式换热器5与该表面冷凝器串联， 由高位水罐6、淀粉气流换热器7和循环水泵二8组成的循环水系统与该板式换热器5串 联。
[0012] 本实用新型通过新增加的板式换热器及循环水系统，串联在原有表面冷凝器前， 末效闪蒸汽先进入新增的板式换热器中与新增的循环水系统进行热交换，循环水的热量通 过换热器为淀粉气流的干燥空气进行预热使用，未冷凝的闪蒸汽再进入原表面冷凝器中， 通过原有的循环水系统散热。
【权利要求】
1. 一种玉米浆蒸发器末效闪蒸汽热能利用装置，表面冷凝器通过管路与循环水泵一、 冷却塔连接，该表面冷凝器还有与抽真空系统连接口，其特征在于：用于对蒸发器末效闪蒸 汽进行换热的板式换热器与该表面冷凝器串联，由高位水罐、淀粉气流换热器和循环水泵 二组成的循环水系统与该板式换热器串联。
【文档编号】C08B30/06GK203999466SQ201420421305
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】许秀成, 王文, 边海鹏, 井宝丰, 金哲虎, 姜威 申请人:黄龙食品工业有限公司