本发明涉及一种薰衣草精油的制备方法，属于植物提取技术领域。
背景技术：
薰衣草(lavandula pedunculata)为唇形科薰衣草属多年生亚灌木，从用途来分可分为精油类和观赏类两大类。精油类薰衣草主要有3种，即：①狭叶薰衣草Lavandula angustifolia Mill，又称薰衣草、真正薰衣草；②穗薰衣草L.latifolia Vill，又称宽叶薰衣草；③杂薰衣草L.hybrida Rev，是薰衣草与穗薰衣草杂交的植物。原产于地中海沿岸、欧洲各地及大洋洲列岛，从上个世纪60年代起薰衣草先后在河南、陕西、甘肃和新疆等地进行较大面积的区域性栽培试验，经多年的实践证明，薰衣草因为其喜光、喜冷凉的习性而与新疆自然环境条件的适合度最高。目前，新疆薰衣草的种植区域主要集中在伊犁，该地区精油产量可以占到全国的90％以上，满足原料和香料油在国内市场需求的同时，甚至远销欧洲和中亚市场。被称为“中国薰衣草之乡”。
薰衣草精油是由薰衣草花中提炼而成，可以清热解毒，清洁皮肤，控制油分，祛斑美白，祛皱嫩肤、祛除眼袋黑眼圈，还可促进受损组织再生恢复等护肤功能。薰衣草精油对心脏有镇静效果，可降低高血压、安抚心悸，对于失眠很有帮助。随着人们生活品质的不断提高和消费观念的改变，人们对天然香料的需求与日俱增，客观上需要社会提供更多更好的天然香料，这为薰衣草产业的发展提供了方向和动力。
本发明目的在于提供一种工艺简单，环保，成本低，可适用于生产放大，易于推广具有很强的实用性的制备薰衣草精油的方法。
中国专利201410296543.2公开了一种薰衣草精油的提取方法，该方法取新鲜薰衣草，清水洗净，自然晾干，加入氯化钠溶液，浸泡；转入蒸馏装置进行常压蒸馏，将冷凝液通过装有活性炭的吸附柱；向活性炭吸附柱中加入乙醇溶液以浸提活性炭吸附柱中的油分；将得到的浸提液进行减压蒸馏，得到薰衣草精油。该方法会产生大量的废活性炭污染环境，不适宜大量生产。
中国专利20131063072.3公开了一种薰衣草精油的提取方法。该方法通过采用超临界萃取和精馏结合提取得到薰衣草粗油，再利用分子蒸馏技术对薰衣草粗油进一步提纯得到薰衣草精油。该方法萃取压力非常大，对工艺技术要求高，且设备投资费用大，不适宜大量生产。
本发明优势在于通过大孔吸附树脂柱层析可以获得芳香水中的薰衣草精油，且大孔吸附 树脂柱可以反复使用，既节约了成本又提高了收率。洗脱所用有机溶剂为乙醇溶液，经过减压蒸馏，产物中无乙醇残留，对人体无毒害作用。本薰衣草精油能够用于制备化妆品、洗化用品、医药等，具有广泛的用途和市场前景。
技术实现要素：
本发明的目的是提供了一种提取薰衣草精油的方法，采用水蒸气蒸馏法和柱层析的方法收集芳香水中的薰衣草精油，增加精油的收率。
根据本发明的比较优选的实施方案，提取薰衣草的制备方法包括如下步骤：
(1)取一定量薰衣草干花朵放入蒸馏装置，通入蒸汽进行常压蒸馏，至冷凝液滴在玻璃板上无油滴出现时停止蒸馏，冷却，油水分离；
(2)取水层上大孔吸附树脂柱，上柱完成后，加水洗脱去除大极性杂质后，改用乙醇洗脱，至洗脱液中无薰衣草精油，收集乙醇洗脱液；
(3)将乙醇洗脱液进行减压蒸馏，蒸馏压力控制在-0.8Mpa～-1.0Mpa。
上述步骤(2)中，所用的大孔吸附树脂型号可为HPD-100、HPD-400、HPD-500、HPD-600，或D101、D1300、DM130，优选树脂型号为DM130的大孔吸附树脂；上柱完成后，用水洗净杂质，然后用乙醇洗脱，洗脱剂的浓度可以为70％～95％，通过对洗脱率、样品得率、样品含量、生产成本的综合筛选，洗脱用乙醇的浓度优选为95％；洗脱溶剂用量为薰衣草量的0.1～1倍(m/V)，优选为0.5倍。
上述步骤(3)中，乙醇洗脱液在60～70℃下减压回收，优选60℃；
具体实施方式
以下实施例中所用薰衣草购于新疆伊犁，所用乙醇为药用级，水为纯化水。
实施例一：
A：取100Kg薰衣草干花朵放入蒸馏装置，通入蒸汽进行常压蒸馏，至冷凝液滴在玻璃板上，无油滴出现时停止蒸馏，冷却，油水分离，得薰衣草精油2.6L和水层；
B：取水层上DM-130大孔吸附树脂柱，上柱完成后，加水洗脱去除大极性杂质后，改用50L95％乙醇洗脱至洗脱液中无薰衣草精油，收集洗脱液；将乙醇洗脱液在-1.0Mpa 60℃减压蒸馏，得薰衣草精油0.7L；
C：合并A和B所得薰衣草精油得最终薰衣草精油3.3L。
实施例二：
A：取50Kg薰衣草干花朵放入蒸馏装置，通入蒸汽进行常压蒸馏，至冷凝液滴在玻璃板 上，无油滴出现时停止蒸馏，冷却，油水分离，得薰衣草精油1.3L和水层；
B：取水层上HPD-100大孔树脂柱，上柱完成后，加水洗脱去除大极性杂质后，改用50L80％乙醇洗脱至洗脱液中无薰衣草精油，收集洗脱液；将乙醇洗脱液在-1.0Mpa 60℃减压蒸馏，得薰衣草精油0.3L；
C：合并A和B所得薰衣草精油得最终薰衣草精油1.6L。
实施例三：
A：取100Kg薰衣草干花放入蒸馏装置，通入蒸汽进行常压蒸馏，至冷凝液滴在玻璃板上，无油滴出现时停止蒸馏，冷却，油水分离，得薰衣草精油2.6L和水层；
B：取水层上D101大孔树脂柱，上柱完成后，加水洗脱去除大极性杂质后，改用100L95％乙醇洗脱至洗脱液中无薰衣草精油，收集洗脱液；将乙醇洗脱液在-8.0Mpa 70℃减压蒸馏，得薰衣草精油0.5L；
C：合并A和B所得薰衣草精油得最终薰衣草精油3.1L。