本发明涉及一种乙腈—叔丁醇共沸混合物的连续萃取精馏分离方法，属于乙腈—叔丁醇共沸混合物的分离技术。
背景技术：
萃取精馏是一种特殊精馏分离技术，适用于共沸体系的分离。通过往精馏塔的顶部连续加入萃取剂以改变原组分的相对挥发度来达到分离的目的。连续萃取精馏融合连续精馏和萃取精馏的优点，具有操作灵活，分离能力大，效率高等特点，适用于大批量共沸体系和近沸体系的分离。乙腈的化学结构式为：C2H3N，乙腈是一种重要的化工原料,同时也是一种重要的有机溶剂工业上应用广泛。叔丁醇(TBA),又名三甲基甲醇,2-甲基-2-丙醇,常温下为无色结晶或透明液体,有樟脑气味。沸点82.8℃,具吸湿性,能溶于多种有机溶剂。易挥发,易燃,有毒。而叔丁醇与乙腈形成共沸体系，共沸温度为74.83℃，所以在工业上分离具有一定的难度。本专利是公布了一种新型的萃取剂，采用萃取精馏的方法将其分开。有关萃取精馏方面的文章和专利很多，尚未公开发表乙腈—叔丁醇共沸体系萃取精馏分离方面的资料。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种乙腈—叔丁醇共沸混合物连续萃取精馏分离方法，该方法分离出的乙腈、叔丁醇产品纯度高。本发明是通过下述技术方案加以实现的。采用包括萃取精馏塔、溶剂回收塔、加热釜、冷凝器、产品罐和泵构成的连续萃取精馏装置，连续萃取精馏分离乙腈—叔丁醇共沸混合物，其特征包括以下过程：以丙二醇、丁二醇或二者以任意比例组成的混合物为萃取剂，萃取精馏塔和溶剂回收塔在以下条件下进行操作，在常压或减压进入萃取精馏塔的萃取剂与进料比例为0.5:1-10:1，原料从萃取精馏塔的下部进入，萃取剂从萃取精馏塔的上部进入，进料的温度为20-60℃，萃取剂的温度为50-80℃；当塔顶温度为70-80℃时，塔顶馏出物为乙腈，回流比为3:1-10:1，馏出物进入产品罐V-0101，塔底温度为90-120℃时，将叔丁醇—萃取剂馏出物进入溶剂回收塔，进料温度为20-60℃，从塔的中部进料，当溶剂回收塔塔顶温度为80-90℃时，控制回流比为3:1-10:1，由塔顶采出叔丁醇，进入产品罐V-0102；当塔底的温度为高于100℃时塔底采出纯度较高的萃取剂，再沸比为5:1-10:1，馏出的萃取剂用泵进入萃取精馏塔循环使用。从而能进行连续萃取精馏分离。具体流程（见附图）：将乙腈—叔丁醇混合物加入到加热釜中，开启加热釜的热源和冷凝水，待萃取精馏塔顶有回流并且塔顶温度稳定后，萃取剂从塔的上部进入萃取精馏塔，当塔顶产品的纯度达到要求时，塔顶采出的乙腈进入产品罐，塔底馏出的叔丁醇—萃取剂进入溶剂回收塔的中部，当溶剂回收塔的塔釜内液位达到二分之一时，开启溶剂回收塔的加热釜的热源和冷凝水。当溶剂回收塔的塔顶温度稳定后，塔顶馏出的叔丁醇产品进入产品罐，塔底馏出的萃取剂与新鲜的萃取剂进入萃取精馏塔的上部，原料一直不断的进入萃取精馏塔。从而达到连续精馏分离的最佳运行状态。本发明的优点在于使用合理有效的萃取剂破坏乙腈—叔丁醇共沸体系，分离出高纯度的乙腈、叔丁醇，采用连续萃取精馏，分离效果好，产率大。附图说明图1连续萃取精馏装置：T-0101萃取精馏塔T-0102溶剂回收塔E-0101萃取精馏塔塔顶冷凝器、E-0102萃取精馏塔塔底再沸器、E-0103溶剂回收塔顶冷凝器、E-0104溶剂回收塔塔底再沸器、V-0101萃取精馏塔塔顶储罐、V-0102溶剂回收塔塔顶储罐罐、P-0101溶剂回收塔回流泵。具体实施方式实施例1：采用连续精馏装置，在萃取精馏塔的加热釜中投入共沸混合物乙腈—叔丁醇500L（其中乙腈为54%，叔丁醇为46%，均为摩尔百分数），试验所选的萃取剂为丙二醇，开启萃取精馏塔的热源和冷凝器的冷凝水，待萃取精馏塔塔顶温度稳定后，回流一段时间，在萃取精馏塔的上部加入萃取剂丙二醇，萃取剂与进料的比为2:5，当萃取精馏塔的温度为70-80℃时，将在萃取精馏塔塔顶馏出乙腈产品，回流比为3:1。萃取精馏塔的塔底温度为90-120℃时，将塔底馏出的叔丁醇—萃取剂引入到溶剂回收塔的上部，再沸比为1:5，此时向萃取精馏塔中连续加入原料和萃取剂，进料速度分别为100L/h、40L/h。溶剂回收塔塔顶有回流且温度保持在80-90℃基本不变时，塔顶采出叔丁醇。采出的回流比为2:1；当溶剂回收塔塔底温度高于100℃时，由塔底馏出纯度较高的萃取剂用泵打入到萃取精馏塔，从达到连续精馏分离的目的。实施例2：实验装置和操作方法同实施例1，萃取剂采用丁二醇实施例3：实验装置和操作方法同实施例1，萃取剂采用丙二醇和丁二醇的等体积混合物。