本发明涉及一种温拌沥青用温拌剂及其应用方法，属于沥青改性技术领域。
背景技术：
传统的沥青路面施工方法为热拌沥青混合料法HAM(Hot Mixture Asphalt)，在拌合、运输与施工的过程中会排放一些可见或者不可见的污染物，引起温室效应等环境问题，对人身健康造成危害。为了降低能耗和减少废气排放量，人们开始研制节能环保的温拌沥青混合料WMA(Warm Mixture Asphalt)。目前，制备温拌沥青混合料采用的温拌技术主要分为以下三种：
(1)有机降粘型温拌技术，使用有机降粘剂降低热沥青拌合时的粘度，有机降粘剂以蜡或酯类为主。这种温拌技术不需对原有拌合系统进行改造，设备成本较低。
(2)发泡沥青降粘温拌技术，通过水或有机发泡剂发泡沥青来降低沥青的粘度。这种温拌技术需要增加沥青泡沫生成系统，投资较大。
(3)乳化分散沥青降粘技术，与前两种不同，通过乳化技术降低沥青粘度。这种温拌技术需要对设备进行改造，设置专用温拌添加剂使用管线。
现有技术中有机温拌剂大多对沥青低温性能影响较大，低温性能好的温拌改性沥青粘度较大，而粘度小的温拌普通沥青低温性能较差。中国专利CN 102976649B公开了一种废胶粉改性沥青用温拌剂及其制备方法，该专利通过各组分合理复配使改性沥青粘度降低，从而使废胶粉改性沥青有很好的施工性能。即便如此，所述的温拌改性沥青的粘度还是远大于温拌普通沥青的粘度。
目前温拌沥青混合料采用的温拌剂一般都属于国外专业公司的专利产品，这些温拌剂降粘效果好，但成本较高。国内温拌剂研究开发也很多，但性能不理想，很大程度制约了国内温拌沥青的推广和应用，因此开发高性价比的温拌沥青是我国道路建设发展的必然选择。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种温拌沥青用温拌剂，降低温拌沥青的粘度，解决温拌沥青低温延度差的问题；本发明同时提供其应用方法。
本发明所述的温拌沥青用温拌剂，由以下质量份数的原料组成：
脂肪酸 1～5份；
酰胺 0.5～2.5份；
橡胶粉 1～5份。
其中，
所述的脂肪酸为硬脂酸或软脂酸中的一种。
所述的酰胺为乙撑双油酸酰胺或乙撑双硬脂酰胺中的一种。
所述的橡胶粉优选为丁苯橡胶粉。丁苯橡胶粉的细度为10～40目。
所述的温拌沥青用温拌剂的应用方法，制备温拌沥青时，首先将基质沥青加热至130～140℃，加入温拌剂混合均匀，即得温拌沥青。混合均匀为在140～160℃下恒温搅拌15-25分钟。
所述的基质沥青为道路石油沥青，优选70#重交沥青。
制备温拌沥青时，温拌剂用量占基质沥青用量的1～3wt.％。
综上所述，本发明的有益效果如下：
(1)本发明温拌剂各组分间存在协同作用：橡胶粉的加入用以改善脂肪酸对沥青低温性能的影响，脂肪酸的加入可以帮助改善沥青加入橡胶粉后粘度大的问题。乙撑双硬脂酰胺/乙撑双油酸酰胺可以改善脂肪酸对沥青软化点的影响，同时还可以促进橡胶粉在沥青中均匀溶胀，改善沥青在胶粉改性过程中的热老化现象，同时乙撑双硬脂酰胺/乙撑双油酸酰胺还可增加各组分分散性，降低沥青的135℃粘度。
(2)本发明温拌剂可以有效降低沥青的拌和、摊铺、碾压温度，克服了其污染环境、能耗大、沥青老化衰退等问题，具有显著的降粘效果，克服了现有技术温拌沥青低温延度差的问题，在降粘的同时改善沥青低温性能。
(3)本发明实现了温拌和优良低温性能的有机结合。随着科技的发展温拌沥青技术产生的环境效益和经济效益将更加突出，必将有更加广阔的发展和应用前景。
(4)本发明同时提供其应用方法，简单易行、便于实施。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例中用到的所有原料除特殊说明外，均为市购。
实施例1
所述的温拌沥青用温拌剂由以下质量份数的原料组成：
硬脂酸1份、乙撑双硬脂酰胺1份和丁苯橡胶粉1.5份。
所述的温拌沥青用温拌剂的应用方法：
将70#重交沥青加热至130℃，加入70#重交沥青用量3wt.％的上述温拌剂在160℃下恒温搅拌20分钟。
实施例2
所述的温拌沥青用温拌剂由以下质量份数的原料组成：
软脂酸1份、乙撑双油酸酰胺2份和丁苯橡胶粉1份。
所述的温拌沥青用温拌剂的应用方法：
将70#重交沥青加热至135℃，加入70#重交沥青用量1wt.％的上述温拌剂在150℃下恒温搅拌15分钟。
实施例3
所述的温拌沥青用温拌剂由以下质量份数的原料组成：
硬脂酸3份、乙撑双硬脂酰胺0.5份和丁苯橡胶粉2份。
所述的温拌沥青用温拌剂的应用方法：
将70#重交沥青加热至138℃，加入70#重交沥青用量1wt.％的上述温拌剂在155℃下恒温搅拌20分钟。
实施例4
所述的温拌沥青用温拌剂由以下质量份数的原料组成：
硬脂酸4份、乙撑双硬脂酰胺2.5份和丁苯橡胶粉3份。
所述的温拌沥青用温拌剂的应用方法：
将70#重交沥青加热至140℃，加入70#重交沥青用量2wt.％的上述温拌剂在150℃下恒温搅拌25分钟。
实施例5
所述的温拌沥青用温拌剂由以下质量份数的原料组成：
硬脂酸5份、乙撑双硬脂酰胺1.5份和丁苯橡胶粉2.5份。
所述的温拌沥青用温拌剂的应用方法：
将70#重交沥青加热至140℃，加入70#重交沥青用量2wt.％的上述温拌剂在140℃下恒温搅拌20分钟。
对比例1
将70#重交沥青加热至135℃。
对比例2
将70#重交沥青加热至135℃，加入3份硬脂酸在145℃搅拌20分钟。
分别对实施例1-5和对比例1-2得到的沥青进行性能测试，测试结果如下表所示：
从表中数据可以看出，实施例1-5采用本发明温拌剂制备得到的温拌沥青在135℃具有较低的粘度，并且80℃粘度有所增加，说明该沥青在降低施工温度条件下仍然具有良好的拌和、摊铺、压实性能，能显著降低热能消耗、减少有害气体和粉尘的排放，避免温拌沥青在拌和过程中发生热老化和性能衰减。同时采用本发明温拌剂制备得到的温拌沥青的低温延度大幅提高，软化点也有较大改善，说明添加本发明温拌剂能够改善温拌沥青的高温稳定性和低温抗冻裂性。