一种海绵的制作方法

文档序号:12055230阅读:669来源:国知局

本发明涉及化工类产品,尤其涉及一种海绵。



背景技术:

海绵在生活应用中十分常见,例如沙发、椅子、床垫以及鞋子中都有大量的海绵存在。因其给人以柔软舒适的体验,故而被人们大量使用在不同的领域,在使用中,由于海绵类产品不便于常洗常换,会产生大量的菌类繁殖,那么就需要对其进行不定时的除菌处理,而在除菌的过程中可能会因为高温致使海绵产品燃烧或变形,造成经济损失。并且,海绵类产品还经常会运用在高温除菌场所,此时对海绵类的要求就更高。

因此,市场上亟需一种既能有效的防止细菌滋生,又能在除菌过程中防止被高温损害的海绵出现。



技术实现要素:

为了解决现有技术中的问题,本发明提供了一种能有效的防止细菌滋生,又能在除菌过程中防止被高温损害的海绵。

本发明提供了一种海绵,包括竹粉80-180份、阻燃剂25-50份、白料30-100份。

作为本发明的进一步改进,所述阻燃剂包括氯化聚乙烯、氯化石蜡、硼酸锌、氢氧化镁或氢氧化铝中的一种或多种。

作为本发明的进一步改进,所述白料包括聚醚、硅油、交联剂、胺类催化剂、水。

作为本发明的进一步改进,所述竹粉100份、阻燃剂30份、白料100份。

本发明的有益效果是:竹粉具有良好的抗菌除臭的效果,在制作的海绵中添加竹粉,抗菌除臭,使海绵使用更加清洁卫生,并且本申请提供的海绵还具有一定的阻燃效果,可以在高温环境下进行工作,填补了市场上除菌海绵不能有效阻燃,阻燃海绵不能有效除菌的空白,丰富了市场的需求,是本领域的一大进步。

具体实施方式

本发明提供一种海绵,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的 具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

本申请提供的海绵的制作流程为将竹粉80-180份与阻燃剂25-50份经过高温蒸煮搅拌后与白料50-100份混合,充分搅拌后放入模具中进行正常的海绵发泡成型、冷却、脱模,制成成品。

实施例1:

将80份的竹粉与25份的阻燃剂经过高温蒸煮搅拌,后于所述白料50份混合,充分搅拌后放入模具中进行正常的海绵发泡成型、冷却、脱模,制成成品。

实施例2:

将100份的竹粉与30份的阻燃剂经过高温蒸煮搅拌,后于所述白料60份混合,充分搅拌后放入模具中进行正常的海绵发泡成型、冷却、脱模,制成成品。

实施例3:

将120份的竹粉与35份的阻燃剂经过高温蒸煮搅拌,后于所述白料70份混合,充分搅拌后放入模具中进行正常的海绵发泡成型、冷却、脱模,制成成品。

实施例4:

将140份的竹粉与40份的阻燃剂经过高温蒸煮搅拌,后于所述白料80份混合,充分搅拌后放入模具中进行正常的海绵发泡成型、冷却、脱模,制成成品。

实施例5:

将160份的竹粉与45份的阻燃剂经过高温蒸煮搅拌,后于所述白料90份混合,充分搅拌后放入模具中进行正常的海绵发泡成型、冷却、脱模,制成成品。

实施例6:

将180份的竹粉与50份的阻燃剂经过高温蒸煮搅拌,后于所述白料100份混合,充分搅拌后放入模具中进行正常的海绵发泡成型、冷却、脱模,制成成品。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

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