本发明属于日用化工产品技术领域，特别是涉及一种具有各种颜色和规则形状的洗涤专用的速溶规则有色粒子。
背景技术：
为了避免洗涤剂的形状和颜色单一，往往会在洗涤产品中加入颜色粒子，起点缀的作用。现有技术的颜色点缀粒子主要原料是柠檬酸钠/纯碱体系或4A沸石、芒硝、纯碱体系，如中国专利CN 102504977 B和中国专利CN 1354209A，这类颜色粒子是单一的不规则颗粒，表面粗糙，且颗粒大小不一，由于受原材料特性和制造工艺的限制不能生产出具有规则形状的颜色粒子。中国专利CN 101870938A采用脂肪酸皂为主要原料，制造成条坯，再成型制备规则形状的助洗粒子，然而这种高皂含量的实心粒子，溶解性是很大的问题。
以上技术不能很好地兼顾溶解性和形状规则的需求，因此，仍需要包含具有期望特征的颜色点缀粒子。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于固体洗涤剂的速溶规则有色粒子组合物，可根据需要制备成各种颜色和规则形状，提高洗涤产品的视觉美感，本发明的规则有色粒子具有快速溶解的特点，并有助洗功能。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：
一种用于固体洗涤剂的速溶规则有色粒子组合物，它是由下述重量份数的原料组分制成：
所述聚乙烯醇一般是通过聚乙酸乙烯酯的水解或皂化制得的合成树脂。如果几乎所有乙酸酯基团已经转变成醇基，则称为完全醇解型聚乙烯醇，为具有强氢键的高度结晶聚合物，其仅溶于约60℃以上的热水中。如果在聚乙酸乙烯酯醇解后允许保留足够数目的乙酸酯基团，则称为部分醇解型聚乙烯醇，其氢键较弱，结晶性较低，并且一般可溶于约10℃的冷水中。因此，部分醇解的聚合物为乙烯醇-乙酸乙烯酯共聚物，因此，在本文所述组合物中使用一种或更多种部分醇解的聚乙烯醇共聚物。
所述聚乙烯醇可具有至少84％或85％，并且至多约92％、90％的醇解度，例如在约84％至约90％、或87％至89％范围内。
所述聚乙烯醇可具有平均至少约2.5cP、3.2cP、4.5cP、5.0cP、或6.0cP，和至多约12cP、10cP的粘度，例如在约2.5cP至约12cP、或约2.5cP至约8.0cP、或约3.2cP至约6.0cP范围内。
国际惯例是描述20℃下4％聚乙烯醇水溶液的粘度。除非另外指明，本文列举的以厘泊(cP)为单位的所有粘度应理解为指20℃下4％聚乙烯醇水溶液的粘度。
所述聚乙烯醇为部分醇解型聚乙烯醇，具有在2.5cP至12cP范围内的的平均粘度和在84％至92％范围内的醇解度，可以为商售可乐丽产品PVA205。
所述崩解剂可以为泡腾剂、膨溶剂、高水溶性物质，可以在粒子溶解过程中促进水迅速进入粒子，缩短粒子崩解时间；其可以为柠檬酸钠、碳酸氢钠、交联的聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素等，或它们的组合；所述的崩解剂用量为0.5-5.0％，更优为0.5-2.5％；最优为1.0-2.0％。
所述淀粉为水溶性淀粉，可以为玉米淀粉、小麦淀粉等。
所述增塑剂为甘油、丙二醇或它们的组合；
所述功能助剂为表面活性剂、消泡剂、润滑剂；所述表面活性剂可以为阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性离子表面活性剂或者他们的任意组合。
所述快干剂为甲醇或乙醇，或它们的组合；快干剂主要起到在成型过程起快干的作用。
所述增稠剂为甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素等；用于调节胶液的粘度。
所述颜料为可溶性的无机颜料，可选用涂料色浆系列，如绿色、蓝色、红色、紫色等，其它颜色依此类推。
所述规则有色粒子可具有任何适宜的厚度，从外观，水溶性，产品的均匀性出发，其厚度可以为0.1-1.5mm；更优为0.5-0.8mm。
上述的规则有色粒子，其制备工艺如下：
1)将崩解剂溶于工艺水，搅拌溶解，然后加聚乙烯醇和淀粉边搅拌边升温到85-95℃，使其溶解；
2)加入增塑剂，功能助剂，增稠剂，搅拌溶解；
3)温度降到60℃左右，加入快干剂和颜料，搅拌2-3min，得到胶液；
4)胶液注入成型机，成型为所需形状和大小的粒子，即得成品。
5)筛分：最后通过振荡筛筛选出符合颗粒度要求的颜色粒子；
6)回掺：将不符合颗粒度要求的颜色粒子，加入步骤1)中，再次混合搅拌、成型、筛分。
本发明的规则有色粒子具有的优点是：
1、本发明的有色粒子可根据需要制备成各种颜色和规则形状，为具有良好的冷水溶解性、颜色多样、鲜艳、形状规则；如规则的雪花片状粒子、规则的五角星形粒子、规则的圆圈心形粒子等，提高洗涤产品的视觉美感；
2、本发明的规则有色粒子具有快速溶解的特点，而不至于粘附在所洗涤的织物上；
3、本发明的规则有色粒子具有助洗功能，提高洗涤剂的去污能力。
具体实施方式
本发明的速溶规则有色粒子组合物，由以下重量份原料制成：聚乙烯醇4-20份；淀粉0.1-10份；崩解剂0.5-5.0份；增塑剂4-15份；功能助剂0.1-5份；快干剂0.5-1.5份；增稠剂0.5-3份；颜料0.1-0.3份；工艺水50-80份。
其制备过程为：先制成固含量为15～25％的胶液，再通过成型机，成型为所需形状和大小的粒子，即得成品。本发明产品为具有规则的各种形状和颜色的粒子，提高了洗涤产品的视觉美感，并且具有助洗功能，产品崩解时间快，水溶性好，色彩鲜艳。
以下通过具体较佳实施例结合效果试验例对本发明作进一步详细描述，但本发明的实施方式不限于此。
其中除非另外说明，所有重量份的单位可以是g或kg。
实施例1
一种用于固体洗涤剂的速溶规则有色粒子组合物，采用下列原料按重量份配比混合制成，其中：聚乙烯醇6份，玉米淀粉1份，柠檬酸钠1份，甘油6份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.5份，羧甲基纤维素钠1份，乙醇1份，颜料0.2份，工艺水60份。
制备步骤如下：
a、搅拌：在搅拌锅中加入工艺水和柠檬酸钠，搅拌溶解；再加聚乙烯醇和玉米淀粉边搅拌边升温到85-95℃，使其溶解；再加甘油、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和羧甲基纤维素钠，搅拌溶解；温度降到60℃左右，加入乙醇和颜料，搅拌2-3min，得到胶液；
b、成型：胶液注入成型机，成型为所需形状和大小的粒子；
c、筛分：最后通过振荡筛筛选出符合颗粒度要求的颜色粒子；
d、回掺：将不符合颗粒度要求的颜色粒子，加入步骤a中，再次混合搅拌、成型、筛分。
本实施例制备的有色粒子厚度为0.1-1.5mm，具有良好的冷水溶解性、颜色鲜艳、为规则的雪花片状粒子。
实施例2
一种用于固体洗涤剂的速溶规则有色粒子组合物，采用下列原料按重量配比混合制成，其中：聚乙烯醇8份，小麦淀粉1份，柠檬酸钠1份，甘油7份，脂肪醇聚氧乙烯醚0.2份，羧甲基纤维素钠1.5份，乙醇1份，颜料0.2份，工艺水70份。
制备步骤如下：
a、搅拌：在搅拌锅中加入工艺水和柠檬酸钠，搅拌溶解；再加聚乙烯醇和玉米淀粉边搅拌边升温到85-95℃，使其溶解；再加甘油、脂肪醇聚氧乙烯醚和羧甲基纤维素钠，搅拌溶解；温度降到60℃左右，加入乙醇和颜料，搅拌2-3min，得到胶液；
b、成型：胶液注入成型机，成型为所需形状和大小的粒子。
c、筛分：最后通过振荡筛筛选出符合颗粒度要求的颜色粒子；
d、回掺：将不符合颗粒度要求的颜色粒子，加入步骤a中，再次混合搅拌、成型、筛分。
本实施例制备的有色粒子厚度为0.1-1.5mm，具有良好的冷水溶解性、颜色鲜艳、为规则的雪花片状粒子。
实施例3
一种用于固体洗涤剂的速溶规则有色粒子，采用下列原料按重量配比混合制成，其中：聚乙烯醇10份，小麦淀粉1份，柠檬酸钠1.5份，甘油8份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.5份，羧甲基纤维素钠1.5份，乙醇1.5份，颜料0.2份，工艺水70份。
制备步骤如下：
a、搅拌：在搅拌锅中加入工艺水和柠檬酸钠，搅拌溶解；再加聚乙烯醇和玉米淀粉边搅拌边升温到85-95℃，使其溶解；再加甘油、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和羧甲基纤维素钠，搅拌溶解；温度降到60℃左右，加入乙醇和颜料，搅拌2-3min，得到胶液；
b、成型：胶液注入成型机，成型为所需形状和大小的粒子；
c、筛分：最后通过振荡筛筛选出符合颗粒度要求的颜色粒子；
d、回掺：将不符合颗粒度要求的颜色粒子，加入步骤a中，再次混合搅拌、成型、筛分。
本实施例制备的有色粒子厚度为0.1-1.5mm，具有良好的冷水溶解性、颜色鲜艳、为规则的五角星型粒子。
实施例4
一种用于固体洗涤剂的速溶规则有色粒子，采用下列原料按重量配比混合制成，其中：聚乙烯醇10份，小麦淀粉1份，碳酸氢钠1.5份，丙二醇8份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.5份，羧甲基纤维素钠1份，乙醇1份，颜料0.2份，工艺水75份。
制备步骤如下：
a、搅拌：在搅拌锅中加入工艺水和柠檬酸钠，搅拌溶解；再加聚乙烯醇和玉米淀粉边搅拌边升温到85-95℃，使其溶解；再加丙二醇、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和羧甲基纤维素钠，搅拌溶解；温度降到60℃左右，加入乙醇和颜料，搅拌2-3min，得到胶液；
b、成型：胶液注入成型机，成型为所需形状和大小的粒子。
c、筛分：最后通过振荡筛筛选出符合颗粒度要求的颜色粒子；
d、回掺：将不符合颗粒度要求的颜色粒子，加入步骤a中，再次混合搅拌、成型、筛分。
本实施例制备的有色粒子厚度为0.1-1.5mm，具有良好的冷水溶解性、颜色鲜艳、为规则的五角星型粒子。
实施例5
一种用于固体洗涤剂的速溶规则有色粒子，采用下列原料按重量配比混合制成，其中：聚乙烯醇6份，玉米淀粉1份，碳酸氢钠2份，丙二醇6份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.5份，羧甲基纤维素钠1份，乙醇1份，颜料0.2份，工艺水60份。
制备步骤如下：
a、搅拌：在搅拌锅中加入工艺水和柠檬酸钠，搅拌溶解；再加聚乙烯醇和玉米淀粉边搅拌边升温到85-95℃，使其溶解；再加甘油、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和羧甲基纤维素钠，搅拌溶解；温度降到60℃左右，加入乙醇和颜料，搅拌2-3min，得到胶液；
b、成型：胶液注入成型机，成型为所需形状和大小的粒子；
c、筛分：最后通过振荡筛筛选出符合颗粒度要求的颜色粒子；
d、回掺：将不符合颗粒度要求的颜色粒子，加入步骤a中，再次混合搅拌、成型、筛分。
本实施例制备的有色粒子厚度为0.1-1.5mm，具有良好的冷水溶解性、颜色鲜艳、为规则的圆圈心形粒子。
实施例6
一种用于固体洗涤剂的速溶规则有色粒子，采用下列原料按重量配比混合制成，其中：聚乙烯醇8份，玉米淀粉1份，柠檬酸钠2份，甘油4份，丙二醇3份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.5份，羧甲基纤维素钠1份，乙醇1份，颜料0.2份，工艺水70份。
制备步骤如下：
a、搅拌：在搅拌锅中加入工艺水和柠檬酸钠，搅拌溶解；再加聚乙烯醇和玉米淀粉边搅拌边升温到85-95℃，使其溶解；再加甘油、丙二醇、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和羧甲基纤维素钠，搅拌溶解；温度降到60℃左右，加入乙醇和颜料，搅拌2-3min，得到胶液；
b、成型：胶液注入成型机，成型为所需形状和大小的粒子；
c、筛分：最后通过振荡筛筛选出符合颗粒度要求的颜色粒子；
d、回掺：将不符合颗粒度要求的颜色粒子，加入步骤a中，再次混合搅拌、成型、筛分。
本实施例制备的有色粒子厚度为0.1-1.5mm，具有良好的冷水溶解性、颜色鲜艳、为规则的圆圈心形粒子。
溶解性效果评价
开始水溶时间的测定原理：样品在水溶液里有1/2的样品不成规则粒子形状时，所需时间定为该产品的开始水溶时间。开始水溶时间是指颜色粒子在水溶液中，在一定浓度、温度下，颜色粒子开始出现变形崩塌现象的时间。
完全溶解时间：当肉眼观察不到样品时，轻微震荡，没有残留，则为完全溶解时间。
试剂材料：蒸馏水、烧杯、恒温水浴槽、秒表；
测试程序如下：
1、准备1000ml的烧杯一个，加入250ml左右的蒸馏水，恒温水浴至25℃±1℃。
2、称取0.1g(精确至0.01g)待测样品，测试时，将样品同时快速倒入准备好的蒸馏水中(烧杯里的蒸馏水必须是静止的，不能有波动)，样品尽量分散在烧杯底部，并开始计时、观察。
将实施例1、2、3、4、5和6中的产品以及某市售的五角星型规则粒子，按上述溶解性效果评价方法，分别测试产品的开始水溶时间和完全溶解时间，其结果如下表1所示：
表1实施例1-6的产品与市售产品溶解性能评价
由表1可以看出，通过溶解性测试，可以看出本发明实施例1、2、3、4、5和6中的产品更容易溶解，溶解性明显好于某市售的五角星型规则有色粒子，适用于固体洗涤剂的添加剂。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。