技术领域本发明涉及洗护用品技术领域，具体为一种玫瑰透明香皂及其制备方法。
背景技术：
香皂是人们日常洗浴时必不可少的清洁用品。现有的香皂种类多种多样，味道更是层出不穷，其成分比较复杂，刺激性大，其适用范围有明显的局限性。因此，急需提出一种清新淡雅、无刺激性的，有效清洁皮肤。润肤效果显著的香皂。
技术实现要素：
本发明所解决的技术问题在于提供一种清新淡雅、无刺激性的、有效清洁皮肤、润肤效果显著的玫瑰透明香皂，从而解决上述背景技术中的问题。本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种玫瑰透明香皂，由包括下列重量份的原料制成：作为优选的技术方案，所述油脂为棕榈油、椰子油、乳木果油和橄榄油的混合油脂，其中棕榈油、椰子油、乳木果油和橄榄油的重量比为4：3：2：1。作为优选的技术方案，所述色素为紫胶色素和辣椒红色素的混合色素，其中，紫胶色素与辣椒红色素的重量比为1：2～3。采用润肤性能、成型性能良好的油脂原料；香皂硬度值在140～190之间；油脂皂化后产生的甘油保留在香皂中，同时再加入少量乙醇、蔗糖作为调整剂，控制皂基结晶。本发明还提供一种制备玫瑰透明香皂的方法。本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种制备玫瑰透明香皂的方法，包括步骤：1)将8～12重量份的油脂加入到夹层锅中，加热熔化油脂，控制油温80～85℃；2)用2.08～4.17重量份的玫瑰花蒸馏水溶解0.02～0.03重量份的EDTA和0.9～1.8重量份的片碱，配制成3～6重量份的30％浓度的NaOH溶液；3)在搅拌下将上述步骤制得的30％浓度的NaOH溶液缓慢加入到油脂中，调整反应锅温度60～70℃，在反应锅中缓慢搅拌反应2～3小时，pH在7.5～8.5之间，再保温静置25～35分钟；4)将0.4～0.8重量份的三聚甘油脂肪酸酯溶于玫瑰花香精水，再加入1～4重量份的蔗糖，搅拌使其溶解，再加入0.5～1.5重量份的甘油和1～2重量份的乙醇，调整温度至60～70℃，然后将其加入到反应锅中，搅拌均匀；5)将0.003～0.007重量份的玫瑰香精油、2～5重量份的色素分散于另一半1～2重量份的乙醇中，再与剩余的0.5～1.5重量份的甘油混合，加入到反应锅中，搅拌均匀，保温静置使其脱气，即得透明皂的皂液；6)成型与凉皂将皂液注入模具，冷却成型，冷却成型后脱模，将透明皂放在室内，常温通风干燥7～10天，检测香皂净质量符合要求，包装。作为优选的技术方案，所述油脂为棕榈油、椰子油、乳木果油和橄榄油的混合油脂，其中棕榈油、椰子油、乳木果油和橄榄油的重量比为4：3：2：1。作为优选的技术方案，所述色素为紫胶色素和辣椒红色素的混合色素，其中，紫胶色素与辣椒红色素的重量比为1：2～3。作为优选的技术方案，所述步骤6)成型与凉皂中，成型每100重量份的产品香皂浇注量为115～120重量份。由于采用了以上技术方案，一种玫瑰透明香皂及其制备方法，包括步骤：1)将8～12重量份的油脂加入到夹层锅中，加热熔化油脂，控制油温80～85℃；2)用2.08～4.17重量份的玫瑰花蒸馏水溶解0.02～0.03重量份的EDTA和0.9～1.8重量份的片碱，配制成3～6重量份的30％浓度的NaOH溶液3～6；3)在搅拌下将上述步骤制得的30％浓度的NaOH溶液缓慢加入到油脂中，调整反应锅温度60～70℃，在反应锅中缓慢搅拌反应2～3小时，pH在7.5～8.5之间，再保温静置25～35分钟；4)将0.4～0.8重量份的三聚甘油脂肪酸酯溶于玫瑰花香精水，再加入1～4重量份的蔗糖，搅拌使其溶解，再加入0.5～1.5重量份的甘油和1～2重量份的乙醇，调整温度至60～70℃，然后将其加入到反应锅中，搅拌均匀；5)将0.003～0.007重量份的玫瑰香精油、2～5重量份的色素分散于另一半1～2重量份的乙醇中，再与剩余的0.5～1.5重量份的甘油混合，加入到反应锅中，搅拌均匀，保温静置使其脱气，即得透明皂的皂液；6)成型与凉皂：将皂液注入模具，冷却成型，冷却成型后脱模，将透明皂放在室内，常温通风干燥7～10天，检测香皂净质量符合要求，包装；本发明制备的香皂清新淡雅、无刺激性的、有效清洁皮肤、润肤效果显著。具体实施方式一种玫瑰透明香皂，由包括下列重量份的原料制成：所述油脂为棕榈油、椰子油、乳木果油和橄榄油的混合油脂，其中棕榈油、椰子油、乳木果油和橄榄油的重量比为4：3：2：1。所述色素为紫胶色素和辣椒红色素的混合色素，其中，紫胶色素与辣椒红色素的重量比为1：2～3。一种制备玫瑰透明香皂的方法，包括步骤：1)将8～12重量份的油脂加入到夹层锅中，加热熔化油脂，控制油温80～85℃；2)用2.08～4.17重量份的玫瑰花蒸馏水溶解0.02～0.03重量份的EDTA和0.9～1.8重量份的片碱，配制成3～6重量份的30％浓度的NaOH溶液；3)在搅拌下将上述步骤制得的30％浓度的NaOH溶液缓慢加入到油脂中，调整反应锅温度60～70℃，在反应锅中缓慢搅拌反应2～3小时，pH在7.5～8.5之间，再保温静置25～35分钟；4)将0.4～0.8重量份的三聚甘油脂肪酸酯溶于玫瑰花香精水，再加入1～4重量份的蔗糖，搅拌使其溶解，再加入0.5～1.5重量份的甘油和1～2重量份的乙醇，调整温度至60～70℃，然后将其加入到反应锅中，搅拌均匀；5)将0.003～0.007重量份的玫瑰香精油、2～5重量份的色素分散于另一半1～2重量份的乙醇中，再与剩余的0.5～1.5重量份的甘油混合，加入到反应锅中，搅拌均匀，保温静置使其脱气，即得透明皂的皂液；6)成型与凉皂将皂液注入模具，冷却成型，冷却成型后脱模，将透明皂放在室内，常温通风干燥7～10天，检测香皂净质量符合要求，包装。所述油脂为棕榈油、椰子油、乳木果油和橄榄油的混合油脂，其中棕榈油、椰子油、乳木果油和橄榄油的重量比为4：3：2：1。所述色素为紫胶色素和辣椒红色素的混合色素，其中，紫胶色素与辣椒红色素的重量比为1：2～3。所述步骤6)成型与凉皂中，成型每100重量份的产品香皂浇注量为115～120重量份。为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。实施例1一种制备玫瑰透明香皂的方法，包括步骤：1)将8重量份的油脂加入到夹层锅中，加热熔化油脂，控制油温80～85℃；2)用2.08重量份的玫瑰花蒸馏水溶解0.02重量份的EDTA和0.9重量份的片碱，配制成3重量份的30％浓度的NaOH溶液；3)在搅拌下将上述步骤制得的30％浓度的NaOH溶液缓慢加入到油脂中，调整反应锅温度60℃，在反应锅中缓慢搅拌反应2小时，pH在7.5，再保温静置25分钟；4)将0.4重量份的三聚甘油脂肪酸酯溶于玫瑰花香精水，再加入1重量份的蔗糖，搅拌使其溶解，再加入0.5重量份的甘油和1重量份的乙醇，调整温度至60℃，然后将其加入到反应锅中，搅拌均匀；5)将0.003重量份的玫瑰香精油、2重量份的色素分散于另一半1重量份的乙醇中，再与剩余的0.5重量份的甘油混合，加入到反应锅中，搅拌均匀，保温静置使其脱气，即得透明皂的皂液；6)成型与凉皂将皂液注入模具，冷却成型，冷却成型后脱模，将透明皂放在室内，常温通风干燥7～10天，检测香皂净质量符合要求，包装。所述油脂为棕榈油、椰子油、乳木果油和橄榄油的混合油脂，其中棕榈油、椰子油、乳木果油和橄榄油的重量比为4：3：2：1。所述色素为紫胶色素和辣椒红色素的混合色素，其中，紫胶色素与辣椒红色素的重量比为1：2。所述步骤6)成型与凉皂中，成型每100重量份的产品香皂浇注量为115重量份。实施例2一种制备玫瑰透明香皂的方法，包括步骤：1)将10重量份的油脂加入到夹层锅中，加热熔化油脂，控制油温83℃；2)用3重量份的玫瑰花蒸馏水溶解0.025重量份的EDTA和1.5重量份的片碱，配制成4.525重量份的30％浓度的NaOH溶液；3)在搅拌下将上述步骤制得的30％浓度的NaOH溶液缓慢加入到油脂中，调整反应锅温度65℃，在反应锅中缓慢搅拌反应2.5小时，pH在8，再保温静置30分钟；4)将0.6重量份的三聚甘油脂肪酸酯溶于玫瑰花香精水，再加入2重量份的蔗糖，搅拌使其溶解，再加入1重量份的甘油和1.5重量份的乙醇，调整温度至65℃，然后将其加入到反应锅中，搅拌均匀；5)将0.0035重量份的玫瑰香精油、4重量份的色素分散于另一半1.5重量份的乙醇中，再与剩余的1重量份的甘油混合，加入到反应锅中，搅拌均匀，保温静置使其脱气，即得透明皂的皂液；6)成型与凉皂将皂液注入模具，冷却成型，冷却成型后脱模，将透明皂放在室内，常温通风干燥7～10天，检测香皂净质量符合要求，包装。所述油脂为棕榈油、椰子油、乳木果油和橄榄油的混合油脂，其中棕榈油、椰子油、乳木果油和橄榄油的重量比为4：3：2：1。所述色素为紫胶色素和辣椒红色素的混合色素，其中，紫胶色素与辣椒红色素的重量比为1：2.5。所述步骤6)成型与凉皂中，成型每100重量份的产品香皂浇注量为118重量份。实施例3一种制备玫瑰透明香皂的方法，包括步骤：1)将12重量份的油脂加入到夹层锅中，加热熔化油脂，控制油温85℃；2)用24.17重量份的玫瑰花蒸馏水溶解0.02～0.03重量份的EDTA和1.8重量份的片碱，配制成6重量份的30％浓度的NaOH溶液3～6；3)在搅拌下将上述步骤制得的30％浓度的NaOH溶液缓慢加入到油脂中，调整反应锅温度70℃，在反应锅中缓慢搅拌反应3小时，pH在8.5之间，再保温静置35分钟；4)将0.8重量份的三聚甘油脂肪酸酯溶于玫瑰花香精水，再加入4重量份的蔗糖，搅拌使其溶解，再加入1.5重量份的甘油和2重量份的乙醇，调整温度至70℃，然后将其加入到反应锅中，搅拌均匀；5)将0.007重量份的玫瑰香精油、5重量份的色素分散于另一半2重量份的乙醇中，再与剩余的1.5重量份的甘油混合，加入到反应锅中，搅拌均匀，保温静置使其脱气，即得透明皂的皂液；6)成型与凉皂将皂液注入模具，冷却成型，冷却成型后脱模，将透明皂放在室内，常温通风干燥7～10天，检测香皂净质量符合要求，包装。所述油脂为棕榈油、椰子油、乳木果油和橄榄油的混合油脂，其中棕榈油、椰子油、乳木果油和橄榄油的重量比为4：3：2：1。所述色素为紫胶色素和辣椒红色素的混合色素，其中，紫胶色素与辣椒红色素的重量比为1：3。所述步骤6)成型与凉皂中，成型每100重量份的产品香皂浇注量为120重量份。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。