本发明涉及制鞋设备技术领域，具体为一种制鞋皮革去褶皱装置。
背景技术：
制鞋皮革在加工前需要将有褶皱、不整平的皮革整平方可用于皮革切割加工。现有技术中，皮革在用压平机进行压平时，常常会出现多块皮革层叠，或者皮革上出现有褶皱使部分皮革叠加在一起，从而需要人员手动进行清除其层叠或褶皱，如此，导致人工劳动强度大，生产效率低下。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种制鞋皮革去褶皱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制鞋皮革去褶皱装置，包括基台、回字型框和推板，所述基台由上到下依次设置有支撑板、支架和放置板，所述支撑板的内侧开有滑槽，所述支架的另一端通过轴承套设有飞轮，所述飞轮上插接有固定连杆，所述固定连杆的另一端通过销轴铰接有连杆，所述连杆的另一端通过销轴铰接有横条板，所述横条板两端开有凹槽，所述凹槽内套接有短杆，所述凹槽与短杆滑动连接，且凹槽与短杆之间设置有弹性装置，所述回字型框的两端安装在滑槽内，所述回字型框的另两端分别与两短杆固定，所述推板的两端通过转轴插接在回字型框上，且推板与支架垂直，所述推板与支架垂直的两端分别设置有第一辊轴和第二辊轴，所述放置板的腔内设置有加热板。
优选的，所述支撑板外侧的顶部设置有掀盖手柄。
优选的，所述回字型框与滑槽滑动连接。
优选的，所述放置板与基台活动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本制鞋皮革去褶皱装置，在飞轮的转轴外加驱动，飞轮带动固定连杆、连杆上下运动，进而使回字型框上下往复运动，同时推板两端的第一辊轴和第二辊轴配合加热板对皮革的表面进行平整，从而消除褶皱，短杆通过弹性装置在凹槽内弹性运动，可以随时调整因皮革本身的厚度带来的与辊轴接触的间距变化，保持了辊轴施力平衡，防止辊轴过分滚压皮革本身。
附图说明
图1为本发明俯视示意图；
图2为本发明侧视示意图；
图3为本发明横条板内部示意图。
图中：1基台、20滑槽、2支撑板、21掀盖手柄、3支架、4飞轮、40固定连杆、41连杆、5横条板、50凹槽、51短杆、52弹性装置、6回字型框、7推板、70第一辊轴、71第二辊轴、8放置板、9加热板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种制鞋皮革去褶皱装置，包括基台1、回字型框6和推板7，基台1由上到下依次设置有支撑板2、支架3和放置板8，放置板8与基台1活动连接，支撑板2的内侧开有滑槽20，支撑板2外侧的顶部设置有掀盖手柄21，支架3的另一端通过轴承套设有飞轮4，飞轮4上插接有固定连杆40，固定连杆40的另一端通过销轴铰接有连杆41，连杆41的另一端通过销轴铰接有横条板5。
横条板5两端开有凹槽50，凹槽50内套接有短杆51，凹槽50与短杆51滑动连接，且凹槽50与短杆51之间设置有弹性装置52，回字型框6的两端安装在滑槽20内，回字型框6与滑槽20滑动连接，回字型框6的另两端分别与两短杆51固定，推板7的两端通过转轴插接在回字型框6上，且推板7与支架3垂直，推板7与支架3垂直的两端分别设置有第一辊轴70和第二辊轴71，放置板8的腔内设置有加热板9。
工作时：在飞轮4的转轴外加驱动，飞轮4带动固定连杆40、连杆41上下运动，进而使回字型框6上下往复运动，同时推板7两端的第一辊轴70和第二辊轴71配合加热板9对皮革的表面进行平整，从而消除褶皱，短杆51通过弹性装置52在凹槽50内弹性运动，可以随时调整因皮革本身的厚度带来的与第一辊轴70、第二辊轴71接触的间距变化，保持了第一辊轴70、第二辊轴71施力平衡，防止第一辊轴70、第二辊轴71过分滚压皮革本身。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。