本发明涉及一种热塑性弹性体材料，具体涉及一种具有冷感功能的改性软性热塑性弹性体。
背景技术：
：热塑性弹性体(tpe,thermoplasticelastomer)是一种具有高弹性、高强度、高回弹性特征的材料，具有环保无毒安全、硬度范围广、有优良着色性、触感柔软、耐候性、抗疲劳性和耐温性等优点，其加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，是一种良好的接触和防护载体。目前主要应用于家电外壳，手柄，握把，文具，运动器材，密封圈器，汽车配件材等方面。水凝胶由于能利用水的大比热容来吸收热量保持凉感，而被用于制备如凉垫等日用产品。但是，由于水凝胶存在失水变形问题，造成水凝胶凉垫使用寿命短；而且因为水凝胶交联含有大量水分，造成水凝胶凉垫过于笨重，不便于携带移动。因此，水凝胶难以在例如服装等要求移动使用的产品中应用。中国发明专利申请cn104610697a公开了一种tpe及其制造方法和用途，将tpe应用于凉垫的制备。但是，该产品中，环烷油和石蜡油的含量较少，两者的用量总和低于sebs的用量；并且，从实施例可以看出，其产品中均添加了较大量的碳酸钙等填料，因此，获得的产品硬度高，导热性能较差。这就局限了其用途。同时，该技术方案中同时使用了环烷油和石蜡油，而在实际操作中，环烷油和石蜡油是无法同时充的，因此该方案难以实现。因此，需要提供新的具有冷感功能的改性软性热塑性弹性体材料。技术实现要素：本发明的发明目的是提供一种具有冷感功能的改性软性热塑性弹性体材料，以实现广泛应用。为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种冷感功能的改性软性热塑性弹性体材料，以质量百分比计，由以下原料制备而成：sebs：20～40%，环烷油或石蜡油：40～70%，玉石粉、水晶粉、云母粉、贝壳粉、负离子粉中的一种或其任意混合物：1～30%，助剂：0.05～0.3%，色粉：0～1%。优选的技术方案，原料的含量为：sebs：20～30%，环烷油或石蜡油：50～65%，玉石粉、水晶粉、云母粉、贝壳粉、负离子粉中的一种或其任意混合物：5～25%，助剂：0.08～0.2%，色粉：0～0.5%。更优选的技术方案，原料的含量为：sebs：24～29%，环烷油或石蜡油：55～60%，玉石粉、水晶粉、云母粉、贝壳粉、负离子粉中的一种或其任意混合物：15～25%，助剂：0.1～0.15%，色粉：0～0.3%。本发明同时公开了上述改性软性热塑性弹性体材料在制备纺织品制品中的应用。一种优选的应用方法为：将所述原料充分混合充油后通过双螺杆机挤出造粒，得到具有冷感功能的改性软性热塑性弹性体颗粒料，将颗粒料用单螺杆流延复合机加热熔融形成弹性胶，与纺织品面料复合压制成形，获得复合具有冷感功能的改性软性热塑性弹性体的面料，用于制备纺织品制品。制备复合面料时，可以采用两层面料夹持一层具有冷感功能的改性软性热塑性弹性体胶的形式,或一层面料复合一层具有冷感功能的改性软性热塑性弹性体薄胶的形式。其中，流延复合机的加热温度为120～200℃。上述技术方案中，所述纺织品制品为家用纺织品制品。可以是床单、床垫、床罩、枕套、坐垫、地毯或宠物垫。或者，所述纺织品制品为服装用纺织品制品。可以是衣服、裤子、文胸、帽子、领巾、护腕、拖鞋或鞋垫。由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：1、本发明使用了较大比例的环烷油或石蜡油，提高了胶体材料的柔软性，扩大了产品的应用范围。2、本发明通过添加玉石粉、水晶粉、云母粉、贝壳粉、负离子粉中的一种或其任意混合物，实现接触凉感和持续凉感，利用软体tpe胶含油量高，油比热容较大的特点，通过获得持续凉感，以及天然玉石粉等粉体中含有结晶水及天然金属氧化物的特性实现接触凉感和持续凉感；利用玉石粉、水晶粉、云母粉、贝壳粉、负离子粉在高充油tpe胶的内部构筑成的热传导网络（通过油，sebs，玉石粉、水晶粉、云母粉、贝壳粉、负离子粉构成热传导网络），从而实现接触凉感和持续凉感，同时利用内部热传导网络吸热快，散热快的特点，快速散热，解决产品闷热的问题，提高产品使用的舒适性。附图说明图1是本发明实施例3中的升降温曲线图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：实施例1：一种具有冷感功能的改性软性热塑性弹性体材料，采用以下原料配比（以质量百分比计）：sebs(苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物)26份环烷油53.5份玉石粉,水晶粉,云母粉,贝壳粉,负离子粉其中一种或混合粉体20份助剂0.3份色粉0.2份。按以上比例配料，将各组分充分混合充油后，将混合好的物料放入双螺杆挤出造粒机挤出造粒，即得到一种具有冷感功能的改性软性热塑性弹性体颗粒料。实施例2：将实施例一的颗粒料用于制备纺织品。包括以下步骤：步骤1备料，将实施例一中制备的具有冷感功能的改性软性热塑性弹性体颗粒料输送到单螺杆流延复合机进料口。步骤2加热熔融，将改性软性热塑性弹性体颗粒在120～200℃下熔融塑化。步骤3复合面料成型，将熔融后的改性软性热塑性弹性体胶体以1.5-4m/min的速度通过模头流出，经过滚筒与面料复合压制成型。步骤4加工包装，将复合面料的改性软性热塑性弹性体胶经过设计、缝制加工（包括绗缝加工）、裁剪（包括冲压），包边等工艺，得到具有冷感功能的功能性家纺、家居、服装产品，例如内衣、床垫、床单、床罩、枕套、拖鞋、鞋垫、坐垫、地毯、宠物垫、内裤、文胸、帽子、领巾、护腕、马夹等产品。实施例3：对实施例2获得的产品进行性能检测：一、接触冷暖感（qmax值）测试在产品表面分散取5个点进行测试，结果如下表所示：测试取点12345平均值qmax(w/cm2)0.3140.3120.3120.3100.3110.3118测试结果说明本实施例获得的具有冷感功能的改性软性热塑性弹性体属于qmax值较高的凉感材料。二、升降温曲线测试：（a）将样品放于25℃的环境下预处理2h。（b）之后模拟产品的使用，人自然平躺于测试产品上，使人体肩胛骨位置置于测试点，测量样品的表面温度变化。环境温度为室温25℃。结果如附图1所示。观察测试曲线看出：1、测试样品从开始测试到维持平衡温度35℃用了40min左右。2、从人离开薄胶，到回到常温25℃的散热时间用了10min左右。（注：最高点平衡温度的数值受人自身穿的衣服的厚度及面料影响较大）因此，本发明的产品能有效起到凉感作用。实施例4-实施例16一种具有冷感功能的改性软性热塑性弹性体材料，其原料配比如下表所示（用量以质量百分比计）：凉感粉体采用玉石粉、水晶粉、云母粉、贝壳粉、负离子粉、或混合粉体。组份实施例4实施例5实施例6实施例7sebs25282724环烷油53.551.553.560.5玉石粉21201915助剂0.30.30.30.3色母0.20.20.20.2组份实施例8实施例9实施例10sebs262734环烷油58.557.550.5贝壳粉151515助剂0.30.30.3色母0.20.20.2组份实施例11实施例12实施例13sebs293230环烷油55.557.549.5云母粉151020助剂0.30.30.3色母0.20.20.2组份实施例14实施例15实施例16sebs262231.5环烷油53.557.548水晶粉202020助剂0.30.30.3色母0.20.20.2分别采用实施例4-16的配方制备改性软性热塑性弹性体颗粒料，并采用实施例2的方法制备面料，制成各种凉感产品。进行升降温测试。测试方法是：（一）降温曲线测试：（a）将样品在35℃的恒温恒湿箱预处理4h；（b）之后将恒温恒湿箱设定在25℃的环境温度条件下，测试产品表面的温度变化（每分钟记录一次温度）。（二）升温曲线测试：（a）将样品在25℃的恒温恒湿箱预处理2h；（b）之后将恒温恒湿箱设定在35℃的环境温度条件下，测试产品表面的温度变化（每分钟记录一次温度）。经测试,测试样品从开始测试的25℃到35℃用了40min左右，测试样品从开始测试的35℃到25℃用了10min左右，实施例4-实施例16中各配方导致的差异不大，差异度在10%左右。测试结果表明，本发明的产品能够满足凉感产品的应用需求。当前第1页12