本发明属于橡胶领域，具体涉及一种耐寒胶料。
背景技术：
：橡胶制品具有耐臭氧性好、耐候性好的特点，再加上它还有较好的耐疲劳性、弹性、耐磨性、耐油性、气密性和耐老化性，因此被广泛应用于各个行业。例如在轮胎行业，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求橡胶具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。目前橡胶制品大都无法适应低温的条件下使用，而且长期在低温条件下的橡胶，其定伸应力发生较大变化幅度的变化，其拉伸强度保持率、扯断伸长率保持率保持较差，无法满足使用需求。因此，需要针对胶料耐寒性差的缺点进行改进，克服其缺点，以提高其耐寒性能。技术实现要素：为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种耐寒性能好的以丁腈橡胶为主料的胶料，该胶料耐寒性能好，在-40℃、-50℃保存3个月后，其200％定伸应力、拉伸强度、扯断伸长率变化幅度均比较小；其拉伸强度保持率、扯断伸长率保持率保持较好。本发明的耐寒胶料，包括下述的重量份数的材料：一种耐寒胶料，包括下述的重量份数的材料：优选的，上述的耐寒胶料，包括下述的重量份数的材料：更优选的，上述的耐寒胶料，包括下述的重量份数的材料：上述的橡胶还包括乙丙胶乳1-4重量份。上述的乙丙胶乳的重量份数为3份。上述的橡胶还包括秋兰姆0.5-3份。作为本发明的一种改进，上述的橡胶包括下述重量份数的组分：上述的橡胶包括丙烯腈共聚-水解高吸水纤维0.01-0.2份。加入天然橡胶如乙丙橡胶、顺丁橡胶后，大大的改善了其耐寒性能，但是其耐油性和耐磨性能会降低，因此，本发明采用了丁腈橡胶W、乙丙橡胶1500、顺丁橡胶CR1211、丁苯橡胶这四种胶料组合，并且加入辅料苯酚甲醛树脂、乙丙胶乳，使本发明的胶料不仅具有较好的耐低温性能，而且不影响其耐油性。本发明的有益效果在于，采用本发明的配方得到的胶料，其耐寒性能好，在-40℃、-50℃保存3个月后，其200％定伸应力、拉伸强度、扯断伸长率变化幅度均比较小；其拉伸强度保持率、扯断伸长率保持率保持较好。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本发明，但并不因此限制本发明。实施例1耐寒胶料由如下重量份数的组分组成：上述的橡胶刚加工后与置于零下40度及零下50度存放三个月之后，其性能比较如下：刚加工后零下40℃存放三个月零下50℃存放三个月200％定伸应力/0.1MPa799091拉伸强度/0.1MPa140135133扯断伸长率/％430410404拉伸强度保持率/％/9695扯断伸长率保持率/％/9594从以上数据中可以看出，本发明的耐寒胶料在零下40℃、零下50℃存放三个月后，其200％定伸应力/0.1MPa、拉伸强度/0.1MPa、扯断伸长率/％变化幅度均比较小；其拉伸强度保持率/％、扯断伸长率保持率/％保持较好。实施例2耐寒胶料由如下重量份数的组分组成：实施例3耐寒胶料由如下重量份数的组分组成：实施例4耐寒胶料由如下重量份数的组分组成：环氧树脂胶黏剂的生产方法如下：将1mol三均苯三甲酰与3mol环氧氯丙醇在催化剂三乙胺的作用下，在5℃下进行反应，合成出均苯三酸三缩水甘油酯；依次加入100kg均苯三酸缩水甘油醇、15kg丁腈-40、12kg固化剂(α-乙基-4-甲基咪唑)和30kg填料碳酸钙，将其混合均匀，即得环氧树脂胶黏剂。对比例1与实施例4的不同是，未加入丙烯腈共聚-水解高吸水纤维；其余完全相同；对比例2与实施例4的不同是，未加入环氧树脂胶黏剂；其余完全相同；性能对比如下：分别置于-50℃存放6个月后，其性能测试如下：实施例4对比例1对比例2200％定伸应力/0.1MPa796562拉伸强度/0.1MPa144121114扯断伸长率/％438406404从以上数据可以看出，实施例4的橡胶在-50℃存放6个月后，其200％定伸应力、拉伸强度、扯断伸长率这三个性能参数变化很小，而对比例1、对比例2的数值变化较大，这说明，加入了环氧树脂胶黏剂和丙烯腈共聚-水解高吸水纤维后，在保持橡胶的定伸应力、拉伸强度、扯断伸长率这三个指标上效果显著。当前第1页1 2 3