一种洗衣片专用生产装置的制作方法

本发明涉及洗衣片生产装置技术领域，具体为一种洗衣片专用生产装置。

背景技术：

传统洗衣粉和洗衣液由于配方和生产设备的原因，以及产品形态上的缺陷，其去油能力和去污能力不够强，而且很多含有有害环境的成分，不够环保，因此就有了很多环保型的洗衣片。洗衣片的制取首先配成混合液，加热成乳化液，再将乳化液进行烘干经制片机制片，市场上的洗衣片很多是在板材上人工涂抹烘干，这样效率比较低，而且加热不均匀，为此，我们发明一种洗衣片专用生产装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种洗衣片专用生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种洗衣片专用生产装置，包括箱体，所述箱体的上端开口，所述箱体的下端设有支撑腿，且箱体的内腔底部设有卸料口，所述箱体的上端设有进料斗，且进料斗的出料口深入到箱体的内腔，所述箱体内设有水平向向外的滚筒，且滚筒与箱体转动连接，所述滚筒的一端连接有动力装置，且动力装置固定在箱体的外端，所述进料斗的出料口的内腔前后端均设有水平向右的导轨，且两个导轨之间安装有有插板，所述插板的右端穿过进料斗的右壁，所述进料斗的左壁外端下侧铰接连接有导向筒，所述导向筒内插接有滑杆，所述滑杆的下端设有毛刷，且毛刷位于滚筒的左上侧，所述导向筒上设有伸缩调节螺栓，且导向筒的侧壁与进料斗之间设有弹簧，所述滚筒的左侧设有水平的刮板，且刮板的左端连接有电动推杆，所述电动推杆位于箱体的左端，且电动推杆的伸缩杆穿过箱体的左壁，所述电动推杆的下端设有支撑板，且支撑板的固定在箱体上，所述箱体内设有加热装置，所述箱体内设有温度传感器，且箱体的外端安装有控制器，所述温度传感器电性连接控制器，且控制器分别电性连接动力装置、电动推杆和加热装置。

优选的，所述插板的右端设有拉手。

优选的，所述卸料口的下侧设有接料箱。

优选的，所述导向筒为方形。

优选的，所述支撑腿的下端设有减震垫。

优选的，所述箱体的外侧设有保温层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明，乳化液从进料斗进入，然后流到滚筒上，滚筒在动力装置的带动下进行转动，这样乳化液就涂抹到滚筒的整个周向外壁上，滚筒的转动，使整体受热更均匀，而不固定在一点，毛刷则使滚筒的表面涂抹更均匀，通过插板则可以调节出料的快慢，通过伸缩调节螺栓则可以调节毛刷对滚筒的挤压力度，待达到制定厚度时，通过插板停止出料，待烘干之后，通过控制器，电动推杆工作，刮板进行刮料，烘好的料则从卸料口流出， 继续下一轮烘干，无需人工涂刷，节约了时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A结构放大图；

图3为本发明主视图；

图4为本发明B-B截面图。

图中：1箱体、2支撑腿、3卸料口、4进料斗、5滚筒、6动力装置、7导轨、8插板、9导向筒、10滑杆、11毛刷、12伸缩调节螺栓、13弹簧、14刮板、15电动推杆、16支撑板、17加热装置、18温度传感器、19控制器、20拉手、21接料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种洗衣片专用生产装置，包括箱体1，箱体1的外侧设有保温层，减小热量散失，箱体1的上端开口，箱体1的下端设有支撑腿2，且箱体1的内腔底部设有卸料口3，支撑腿2的下端设有减震垫，卸料口3的下侧设有接料箱21，箱体1的上端设有进料斗4，且进料斗4的出料口深入到箱体1的内腔，箱体1内设有水平向向外的滚筒5，且滚筒5与箱体1转动连接，滚筒5的一端连接有动力装置6，且动力装置6固定在箱体1的外端，进料斗4的出料口的内腔前后端均设有水平向右的导轨7，且两个导轨7之间安装有有插板8，插板8的右端穿过进料斗4的右壁，插板8的右端设有拉手20，方便插板8的推拉。

进料斗4的左壁外端下侧铰接连接有导向筒9，导向筒9为方形，防止滑杆10转动，导向筒9内插接有滑杆10，滑杆10的下端设有毛刷11，且毛刷11位于滚筒5的左上侧，导向筒9上设有伸缩调节螺栓12，且导向筒9的侧壁与进料斗4之间设有弹簧13，滚筒5的左侧设有水平的刮板14，且刮板14的左端连接有电动推杆15，电动推杆15位于箱体1的左端，且电动推杆15的伸缩杆穿过箱体1的左壁，电动推杆15的下端设有支撑板16，且支撑板16的固定在箱体1上，箱体1内设有加热装置17，箱体1内设有温度传感器18，且箱体1的外端安装有控制器19，温度传感器18电性连接控制器19，且控制器19分别电性连接动力装置6、电动推杆15和加热装置17。

本发明，乳化液从进料斗4进入，然后流到滚筒5上，滚筒5在动力装置6的带动下进行转动，这样乳化液就涂抹到滚筒5的整个周向外壁上，滚筒5的转动，使整体受热更均匀，而不固定在一点，毛刷11则使滚筒5的表面涂抹更均匀，通过插板8则可以调节出料的快慢，通过伸缩调节螺栓12则可以调节毛刷11对滚筒5的挤压力度，待达到制定厚度时，通过插板8停止出料，待烘干之后，通过控制器19，电动推杆15工作，刮板14进行刮料，烘好的料则从卸料口3流出， 继续下一轮烘干，无需人工涂刷，节约了时间，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。