本发明涉及洗涤剂技术领域，具体涉及一种水洗羽毛用洗涤除臭剂及其制备方法。
背景技术：
羽绒是迄今为止最好的用于人类保暖的天然材料，其保暖能力是一般人造材料的三倍，常用来被加工成保暖用品。刚收购过来的羽绒，一般都是未经任何处理，羽绒上面除了沾附有蜡、油脂等油溶性污垢外，还粘附有土、砂、灰尘、粪便、血等污垢，这些将会引起羽绒产生腥、臭等难闻气味，同时滋生大量的细菌。因此，必须在羽毛加工使用前，将其表面的污垢和细菌洗去，以提高其商品价值。水洗羽毛用洗涤剂要求具有较好的脱脂力，抑菌除臭，同时不能对羽毛有较大的损伤。目前市场上羽毛水洗用洗涤剂虽具有一定的洗涤效果，但也存在一些问题：功能单一，多泡，脱脂能力低，除臭能力不强，且易损伤毛片。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种脱脂力强的水洗羽毛用洗涤除臭剂及其制备方法。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种水洗羽毛用洗涤除臭剂，由以下重量份的原料组成：乙二醇单丁醚5-10％、N-甲基吡咯烷酮2-4％、柠檬酸钠4-6％、羧甲基纤维素钠0.5-1％、槐糖脂3-6％、十二烷基糖苷8-12％、脂肪醇醚羧酸盐2-5％、异构十醇聚氧乙烯醚0.5-1％、蓖麻油聚氧乙烯醚0.2-1％、椰油酰甲基牛磺酸钠2-4％、植物抗菌提取物2-5％，余量为去离子水。
优选地，由以下重量份的原料组成：乙二醇单丁醚8％、N-甲基吡咯烷酮3％、柠檬酸钠5％、羧甲基纤维素钠0.8％、槐糖脂4％、十二烷基糖苷10％、脂肪醇醚羧酸盐3％、异构十醇聚氧乙烯醚0.7％、蓖麻油聚氧乙烯醚0.5％、椰油酰甲基牛磺酸钠3％、植物抗菌提取物3％，余量为去离子水。
优选地，所述植物抗菌提取物由以下重量份的原料制成：蒲公英15份、白果8份、薄荷7份、金银花10份、淡竹叶8份、石榴皮10份，其制备方法如下：将各原料药材混合、粉碎，浸泡2h后提取2次，第一次提取加入药材6倍水，提取2h，第二次提取加入药材4倍水，提取1h，合并提取液，超滤浓缩，脱色处理，加入65％乙醇沉淀取上清液，过滤，回收乙醇，减压浓缩，干燥，得植物抗菌提取物。
优选地，所述脱色处理为活性炭脱色处理。
水洗羽毛用洗涤除臭剂的制备方法，步骤如下：将柠檬酸钠溶于适量去离子水中，加热到35-40℃，向其中加入羧甲基纤维素钠、十二烷基糖苷，搅拌均匀，加入聚乙二醇、乙二醇单丁醚，搅拌，继续加入槐糖脂、脂肪醇醚羧酸盐、异构十醇聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、椰油酰甲基牛磺酸钠，最后加入剩余的去离子水，搅拌均匀，冷却，即得。
本发明有益效果：本发明以十二烷基糖苷为主，辅以槐糖脂、脂肪醇醚羧酸盐和椰油酰甲基牛磺酸钠，协同作用强，脱脂效果优于单一组分，且低泡易漂洗，能够有效去除羽毛表面的泥土、油污和血渍，且添加的植物抗菌提取物能够有效杀灭羽毛表面滋生的细菌，抑菌除臭，洗涤效果好，洗后的羽毛蓬松度好且对毛鳞片无损伤。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种水洗羽毛用洗涤除臭剂，由以下重量份的原料组成：乙二醇单丁醚8％、N-甲基吡咯烷酮3％、柠檬酸钠5％、羧甲基纤维素钠0.8％、槐糖脂4％、十二烷基糖苷10％、脂肪醇醚羧酸盐3％、异构十醇聚氧乙烯醚0.7％、蓖麻油聚氧乙烯醚0.5％、椰油酰甲基牛磺酸钠3％、植物抗菌提取物3％，余量为去离子水。
植物抗菌提取物由以下重量份的原料制成：蒲公英15份、白果8份、薄荷7份、金银花10份、淡竹叶8份、石榴皮10份，其制备方法如下：将各原料药材混合、粉碎，浸泡2h后提取2次，第一次提取加入药材6倍水，提取2h，第二次提取加入药材4倍水，提取1h，合并提取液，超滤浓缩，活性炭吸附脱色处理，加入65％乙醇沉淀取上清液，过滤，回收乙醇，减压浓缩，干燥，得植物抗菌提取物。
水洗羽毛用洗涤除臭剂的制备方法，步骤如下：将柠檬酸钠溶于适量去离子水中，加热到35℃，向其中加入羧甲基纤维素钠、十二烷基糖苷，搅拌均匀，加入聚乙二醇、乙二醇单丁醚，搅拌，继续加入槐糖脂、脂肪醇醚羧酸盐、异构十醇聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、椰油酰甲基牛磺酸钠，最后加入剩余的去离子水，搅拌均匀，冷却，即得。
实施例2：
一种水洗羽毛用洗涤除臭剂，由以下重量份的原料组成：乙二醇单丁醚9％、N-甲基吡咯烷酮2.5％、柠檬酸钠4.5％、羧甲基纤维素钠0.6％、槐糖脂5％、十二烷基糖苷11％、脂肪醇醚羧酸盐4％、异构十醇聚氧乙烯醚0.6％、蓖麻油聚氧乙烯醚0.5％、椰油酰甲基牛磺酸钠2.5％、植物抗菌提取物4％，余量为去离子水。
植物抗菌提取物由以下重量份的原料制成：蒲公英15份、白果8份、薄荷7份、金银花10份、淡竹叶8份、石榴皮10份，其制备方法如下：将各原料药材混合、粉碎，浸泡2h后提取2次，第一次提取加入药材6倍水，提取2h，第二次提取加入药材4倍水，提取1h，合并提取液，超滤浓缩，活性炭脱色处理，加入65％乙醇沉淀取上清液，过滤，回收乙醇，减压浓缩，干燥，得植物抗菌提取物。
水洗羽毛用洗涤除臭剂的制备方法，步骤如下：将柠檬酸钠溶于适量去离子水中，加热到40℃，向其中加入羧甲基纤维素钠、十二烷基糖苷，搅拌均匀，加入聚乙二醇、乙二醇单丁醚，搅拌，继续加入槐糖脂、脂肪醇醚羧酸盐、异构十醇聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、椰油酰甲基牛磺酸钠，冷却最后加入剩余的去离子水，搅拌均匀，冷却，即得。
实施例3：
一种水洗羽毛用洗涤除臭剂，由以下重量份的原料组成：乙二醇单丁醚5％、N-甲基吡咯烷酮4％、柠檬酸钠4％、羧甲基纤维素钠1％、槐糖脂3％、十二烷基糖苷12％、脂肪醇醚羧酸盐2％、异构十醇聚氧乙烯醚1％、蓖麻油聚氧乙烯醚0.2％、椰油酰甲基牛磺酸钠4％、植物抗菌提取物2％，余量为去离子水。
植物抗菌提取物由以下重量份的原料制成：蒲公英15份、白果8份、薄荷7份、金银花10份、淡竹叶8份、石榴皮10份，其制备方法如下：将各原料药材混合、粉碎，浸泡2h后提取2次，第一次提取加入药材6倍水，提取2h，第二次提取加入药材4倍水，提取1h，合并提取液，超滤浓缩，活性炭脱色处理，加入65％乙醇沉淀取上清液，过滤，回收乙醇，减压浓缩，干燥，得植物抗菌提取物。
水洗羽毛用洗涤除臭剂的制备方法，步骤如下：将柠檬酸钠溶于适量去离子水中，加热到35℃，向其中加入羧甲基纤维素钠、十二烷基糖苷，搅拌均匀，加入聚乙二醇、乙二醇单丁醚，搅拌，继续加入槐糖脂、脂肪醇醚羧酸盐、异构十醇聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、椰油酰甲基牛磺酸钠，最后加入剩余的去离子水，搅拌均匀，即得。
实施例4：
一种水洗羽毛用洗涤除臭剂，由以下重量份的原料组成：乙二醇单丁醚10％、N-甲基吡咯烷酮2％、柠檬酸钠6％、羧甲基纤维素钠0.5％、槐糖脂6％、十二烷基糖苷8％、脂肪醇醚羧酸盐5％、异构十醇聚氧乙烯醚0.5％、蓖麻油聚氧乙烯醚1％、椰油酰甲基牛磺酸钠2％、植物抗菌提取物5％，余量为去离子水。
植物抗菌提取物由以下重量份的原料制成：蒲公英15份、白果8份、薄荷7份、金银花10份、淡竹叶8份、石榴皮10份，其制备方法如下：将各原料药材混合、粉碎，浸泡2h后提取2次，第一次提取加入药材6倍水，提取2h，第二次提取加入药材4倍水，提取1h，合并提取液，超滤浓缩，活性炭吸附脱色处理，加入65％乙醇沉淀取上清液，过滤，回收乙醇，减压浓缩，干燥，得植物抗菌提取物。
水洗羽毛用洗涤除臭剂的制备方法，步骤如下：将柠檬酸钠溶于适量去离子水中，加热到38℃，向其中加入羧甲基纤维素钠、十二烷基糖苷，搅拌均匀，加入聚乙二醇、乙二醇单丁醚，搅拌，继续加入槐糖脂、脂肪醇醚羧酸盐、异构十醇聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、椰油酰甲基牛磺酸钠，最后加入剩余的去离子水，搅拌均匀，即得。
实施例5：
一种水洗羽毛用洗涤除臭剂，由以下重量份的原料组成：乙二醇单丁醚10％、N-甲基吡咯烷酮4％、柠檬酸钠5％、羧甲基纤维素钠0.7％、槐糖脂5％、十二烷基糖苷10％、脂肪醇醚羧酸盐3.5％、异构十醇聚氧乙烯醚0.6％、蓖麻油聚氧乙烯醚0.6％、椰油酰甲基牛磺酸钠2％、植物抗菌提取物3.5％，余量为去离子水。
优选地，由以下重量份的原料组成：乙二醇单丁醚8％、N-甲基吡咯烷酮3％、柠檬酸钠5％、羧甲基纤维素钠0.8％、槐糖脂4％、十二烷基糖苷10％、脂肪醇醚羧酸盐3％、异构十醇聚氧乙烯醚0.7％、蓖麻油聚氧乙烯醚0.5％、椰油酰甲基牛磺酸钠3％、植物抗菌提取物3份，余量为去离子水。
优选地，所述植物抗菌提取物由以下重量份的原料制成：蒲公英15份、白果8份、薄荷7份、金银花10份、淡竹叶8份、石榴皮10份，其制备方法如下：将各原料药材混合、粉碎，浸泡2h后提取2次，第一次提取加入药材6倍水，提取2h，第二次提取加入药材4倍水，提取1h，合并提取液，超滤浓缩，脱色处理，加入65％乙醇沉淀取上清液，过滤，回收乙醇，减压浓缩，干燥，得植物抗菌提取物。
优选地，所述脱色处理为活性炭脱色处理。
水洗羽毛用洗涤除臭剂的制备方法，步骤如下：将柠檬酸钠溶于适量去离子水中，加热到30-35℃，向其中加入羧甲基纤维素钠、十二烷基糖苷，搅拌均匀，加入聚乙二醇、乙二醇单丁醚，搅拌，继续加入槐糖脂、脂肪醇醚羧酸盐、异构十醇聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、椰油酰甲基牛磺酸钠，最后加入剩余的去离子水，搅拌均匀，即得。
综上，本发明实施例具有如下有益效果：洗涤效果好，能够有效去除羽毛表面的污渍，且对毛鳞片无损伤，洗后羽毛清香无异味，蓬松度高。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。