本发明涉及电缆材料技术领域，具体涉及一种野外用电缆线芯绝缘层材料。
背景技术：
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电缆一般由三相线以上组成，相与相之间有绝缘层，即在线芯外包裹一层绝缘材料，将线芯与相邻线芯以及线芯与外部环境隔离，同时保护电缆免受外界损坏。该绝缘层所用材料除必须具有较高的绝缘电阻、耐电压强度和低的介电损耗外，还要兼顾良好的物理机械性能，如抗拉伸、抗弯曲、抗振动和抗扭，以及耐高低温、耐油、耐候等。目前，野外用电缆的研究主要集中于护套材料的开发，针对直接接触线芯的绝缘层材料的研究很少，因此本公司开发出一种野外用电缆线芯绝缘层材料，具有优异的物理机械性能以及耐高低温性、阻燃性、绝缘性和耐磨性。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有优异物理机械性能以及耐高低温性、阻燃性、绝缘性和耐磨性的野外用电缆线芯绝缘层材料。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种野外用电缆线芯绝缘层材料，由如下重量份数的原料制成：
聚四氟乙烯30-40份、橡胶粉15-20份、聚氧化乙烯10-15份、歧化松香10-15份、火山灰8-12份、三聚氰胺甲醛树脂6-10份、海泡石粉5-8份、秸秆干粉5-8份、陶瓷微粉4-6份、硬脂酸4-6份、卡波树脂3-5份、巴西棕榈蜡3-5份、纳米胶粉2-3份、尿素2-3份、硫酸化蓖麻油1-2份、纳米铝粉1-2份；
其制备方法包括如下步骤：
(1)将聚四氟乙烯、歧化松香和三聚氰胺甲醛树脂加入密炼机中，先于70-80℃下混炼2-3min，再于110-120℃下混炼3-5min，即得混合料I；
(2)将橡胶粉、聚氧化乙烯和纳米铝粉加入密炼机中，于120-130℃下混炼2-3min，再加入硬脂酸、巴西棕榈蜡和纳米胶粉，继续混炼3-4min，即得混合料II；
(3)将混合料I、混合料II、火山灰、海泡石粉、秸秆干粉、陶瓷微粉、卡波树脂、尿素和硫酸化蓖麻油充分混合后加入开炼机中，于120-130℃下开炼3-5min，即得绝缘层材料。
本发明的有益效果是：本发明以聚四氟乙烯为主要原料，辅以橡胶粉和聚氧化乙烯以及多种助剂制得野外用电缆线芯绝缘层材料，该绝缘层材料可以直接用来包裹线芯，起到隔离保护作用，其绝缘性强，并具有优异的阻燃性、耐磨性、耐腐蚀性和抗老化性，使用寿命长且安全性高。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)将30份聚四氟乙烯、15份歧化松香和6份三聚氰胺甲醛树脂加入密炼机中，先于70-80℃下混炼2min，再于110-120℃下混炼3min，即得混合料I；
(2)将20份橡胶粉、10份聚氧化乙烯和1份纳米铝粉加入密炼机中，于120-130℃下混炼3min，再加入5份硬脂酸、3份巴西棕榈蜡和2份纳米胶粉，继续混炼3min，即得混合料II；
(3)将混合料I、混合料II、8份火山灰、6份海泡石粉、6份秸秆干粉、4份陶瓷微粉、3份卡波树脂、2份尿素和2份硫酸化蓖麻油充分混合后加入开炼机中，于120-130℃下开炼5min，即得绝缘层材料。
实施例2
(1)将35份聚四氟乙烯、10份歧化松香和8份三聚氰胺甲醛树脂加入密炼机中，先于70-80℃下混炼2min，再于110-120℃下混炼3min，即得混合料I；
(2)将15份橡胶粉、10份聚氧化乙烯和2份纳米铝粉加入密炼机中，于120-130℃下混炼3min，再加入4份硬脂酸、5份巴西棕榈蜡和3份纳米胶粉，继续混炼3min，即得混合料II；
(3)将混合料I、混合料II、10份火山灰、5份海泡石粉、8份秸秆干粉、5份陶瓷微粉、3份卡波树脂、2份尿素和1份硫酸化蓖麻油充分混合后加入开炼机中，于120-130℃下开炼5min，即得绝缘层材料。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。