本发明涉及制糖领域，特别是一种甲洗蜜回溶赤砂糖的澄清方法。
背景技术：
目前，我国甘蔗制糖普遍采用一步法，末段结晶产物为赤砂糖；赤砂糖杂质多，色值高，已不符合市场需求；为了减少或不产赤砂糖，大多数制糖企业将赤砂糖回溶重煮或套种；同时由于赤砂糖非糖分含量和色值均较高，赤砂糖直接回溶重煮或套种也会影响白砂糖质量，使色值偏高甚至超标；且赤砂糖中的色素主要是糖类分解产物和煮炼过程中产生的高分子有色物(呈棕黑至棕黄色，多为焦糖色素及类黑精色素)，其晶体转移率很高，对成品糖色值影响比蔗汁本身的色素大得多。
在目前的糖厂生产过程中，甲洗蜜因其纯度及色值等理化指标均远比糖浆差，为不影响产品质量，一般只将部分甲洗回煮甲糖膏，另一部分则作为后段糖膏的物料，使得物料后移，减少了糖份的收回。
由于赤砂糖和甲洗蜜的色值较高，对白砂糖产品的合格率影响都是非常大的，因此，对这两种物料的处理成为制糖界的研究重点。
技术实现要素：
本发明提供了一种能提高白砂糖产率及合格率的甲洗蜜回溶赤砂糖的澄清方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种甲洗蜜回溶赤砂糖的澄清方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将赤砂糖与热水按1∶4的质量比溶解，得赤砂糖溶液；
(2)将赤砂糖溶液与甲洗蜜按2∶1的质量比混合，得混合糖浆，将混合糖浆预热至80～83℃之间；
(3)加热后的混合糖浆进入搅拌箱，加入磷酸及糖化钙，使PH控制在7.0～7.3之间，充分混合后进入打泡箱，将粗糖浆打出均匀的气泡；
(4)经打泡处理后的混合糖浆从出汁管导入上浮器，在导入上浮器之前加入脱色剂凹凸棒土和混凝剂磷酸二氢锌和瓜尔胶，混合糖浆在上浮器中进行上浮分离，上浮器将上层浮渣刮除，清净后的糖浆从底部排出；
(5)将经步骤(4)处理后的混合糖浆进入沉降器，加入壳聚糖进行二次脱色，搅拌时间为1min，反应时间为15～20min，沉降后过滤所得清糖浆，经蒸发浓缩，经蒸发浓缩至60～65°Bx。
进一步的，所述凹凸棒土的加入量为0.10～0.15g/kg混合糖浆。
进一步的，所述磷酸二氢锌的加入量为0.05～0.08g/kg混合糖浆。
进一步的，所述瓜尔胶的加入量为0.01～0.03g/kg混合糖浆。
进一步的，所述壳聚糖的加入量为0.02～0.05g/kg混合糖浆。
进一步的，所述壳聚糖的预处理方式为：将壳聚糖预溶于PH为PH为5.0～5.5的醋酸溶液中，浓度为0.3g/L。
进一步的，所述脱色剂与混凝剂加入的时间间隔为2～8min。
以上所述的甲洗蜜回溶赤砂糖的澄清方法，具有以下优势：
(1)在回溶赤砂糖中加入了甲洗蜜，通过磷酸、糖化钙、凹凸棒土和磷酸二氢锌的混合脱色体系对此高色值的物料进行处理，并结合上浮工艺，去除掉大部分的悬浮物、钙盐，提高了糖浆的纯度，降低了糖浆的色值、浊度和含硫量；
(2)以凹凸棒土为脱色剂，凹凸棒土具有较好的长径比和丰富的内孔道，可以较好地吸附糖浆中的色素，且能加快糖浆澄清的时间周期，脱色效果显著；
(3)对混合糖浆加入壳聚糖进行了二次脱色，进一步提高了脱色效果；
(4)采用了上浮技术与沉降技术相结合的方法，优化了脱色效果，为白砂糖合格率的提升奠定了基础；
(5)增加了低纯度物料的回煮量，减少了含糖物料的后移，从而提高了白砂糖的产率，增加产品收回，提高了糖厂的经济效益。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围和应用范围不限于以下实施例：
实施例1
一种甲洗蜜回溶赤砂糖的澄清方法，包括以下步骤：
(1)将赤砂糖与热水按1∶4的质量比溶解，得赤砂糖溶液；
(2)将赤砂糖溶液与甲洗蜜按2∶1的质量比混合，得混合糖浆，将混合糖浆预热至80～82℃之间；
(3)加热后的混合糖浆进入搅拌箱，加入磷酸及糖化钙，使PH控制在7.1～7.2之间，充分混合后进入打泡箱，将粗糖浆打出均匀的气泡；
(4)经打泡处理后的混合糖浆从出汁管导入上浮器，在导入上浮器之前加入脱色剂凹凸棒土和混凝剂磷酸二氢锌和瓜尔胶，其中：凹凸棒土的加入量为0.12g/kg混合糖浆，磷酸二氢锌的加入量为0.06g/kg混合糖浆，瓜尔胶的加入量为0.02g/kg混合糖浆，脱色剂与混凝剂加入的时间间隔为5min；混合糖浆在上浮器中进行上浮分离，上浮器将上层浮渣刮除，清净后的糖浆从底部排出；
(5)将经步骤(4)处理后的混合糖浆进入沉降器，加入壳聚糖进行二次脱色，其中，壳聚糖的加入量为0.035g/kg；混合糖浆搅拌时间为1min，反应时间为18min，沉降后过滤所得清糖浆，经蒸发浓缩至62～65°Bx。
在步骤(5)中，壳聚糖的预处理方式为：将壳聚糖预溶于PH为5.2的醋酸溶液中，浓度为0.3g/L。
经检验，处理后的糖浆色值为800～1000IU560，纯度为86～88AP，达到甲糖膏的要求，用该甲糖膏生产白砂糖，一级品率可达99.5％以上。
实施例2
一种甲洗蜜回溶赤砂糖的澄清方法，包括以下步骤：
(1)将赤砂糖与热水按1∶4的质量比溶解，得赤砂糖溶液；
(2)将赤砂糖溶液与甲洗蜜按2∶1的质量比混合，得混合糖浆，将混合糖浆预热至80～82℃之间；
(3)加热后的混合糖浆进入搅拌箱，加入磷酸及糖化钙，使PH控制在7.1～7.3之间，充分混合后进入打泡箱，将粗糖浆打出均匀的气泡；
(4)经打泡处理后的混合糖浆从出汁管导入上浮器，在导入上浮器之前加入脱色剂凹凸棒土和混凝剂磷酸二氢锌和瓜尔胶，其中：凹凸棒土的加入量为0.15g/kg混合糖浆，磷酸二氢锌的加入量为0.08g/kg混合糖浆，瓜尔胶的加入量为0.01g/kg混合糖浆，脱色剂与混凝剂加入的时间间隔为8min；混合糖浆在上浮器中进行上浮分离，上浮器将上层浮渣刮除，清净后的糖浆从底部排出；
(5)将经步骤(4)处理后的混合糖浆进入沉降器，加入壳聚糖进行二次脱色，其中，壳聚糖的加入量为0.02g/kg混合糖浆搅拌时间为1min，反应时间为20min，沉降后过滤所得清糖浆，经蒸发浓缩至62～65°Bx。
在步骤(5)中，壳聚糖的预处理方式为：将壳聚糖预溶于PH为5.0的醋酸溶液中，浓度为0.3g/L。
经检验，处理后的糖浆色值为900～1100IU560，纯度为86～88AP，达到甲糖膏的要求，用该甲糖膏生产白砂糖，一级品率可达99.3％以上。
实施例3
一种甲洗蜜回溶赤砂糖的澄清方法，包括以下步骤：
(1)将赤砂糖与热水按1∶4的质量比溶解，得赤砂糖溶液；
(2)将赤砂糖溶液与甲洗蜜按2∶1的质量比混合，得混合糖浆，将混合糖浆预热至81～83℃之间；
(3)加热后的混合糖浆进入搅拌箱，加入磷酸及糖化钙，使PH控制在7.0～7.2之间，充分混合后进入打泡箱，将粗糖浆打出均匀的气泡；
(4)经打泡处理后的混合糖浆从出汁管导入上浮器，在导入上浮器之前加入脱色剂凹凸棒土和混凝剂磷酸二氢锌和瓜尔胶，其中：凹凸棒土的加入量为0.10g/kg混合糖浆，磷酸二氢锌的加入量为0.05g/kg混合糖浆，瓜尔胶的加入量为0.03g/kg混合糖浆，脱色剂与混凝剂加入的时间间隔为5min；混合糖浆在上浮器中进行上浮分离，上浮器将上层浮渣刮除，清净后的糖浆从底部排出；
(5)将经步骤(4)处理后的混合糖浆进入沉降器，加入壳聚糖进行二次脱色，其中，壳聚糖的加入量为0.05g/kg混合糖浆搅拌时间为1min，反应时间为15min，沉降后过滤所得清糖浆，经蒸发浓缩至62～65°Bx。
在步骤(5)中，壳聚糖的预处理方式为：将壳聚糖预溶于PH为5.5的醋酸溶液中，浓度为0.3g/L。
经检验，处理后的糖浆色值为950～1200IU560，纯度为86～88AP，达到甲糖膏的要求，用该甲糖膏生产白砂糖，一级品率可达99.1％以上。