本发明属于清洗添加剂领域，具体地，涉及一种用于碳氢清洗剂的表面张力增大剂及其制备和使用方法。
背景技术：
碳氢清洗剂系通过蒸馏原油得到的留分溶剂，有石油系、石油系碳氢化合物、碳氢化合物系、烃(烃)、工业用汽油等，碳氢清洗剂具有良好的环保特性和清洗能力，碳氢清洗剂具有良好的环保特性和清洗能力，逐步成为一类重要的工业清洗剂之一。
碳氢清洗剂对加工油清洗效果好，使用碳氢清洗剂的清洗原理实际是采用油性物质相似相容的原理，在一定量的溶剂(碳氢清洗剂)里，溶入溶质(待清洗的含有油污的工件)。在现有方法中，该清洗方式为无限稀释清洗法，当清洗剂里的油污溶到一定程度后，会超过工件本身的油污量，导致清洗剂已经失去清洗的作用。
此时，往往选用更换新液的方式来进行，而为了减少清洗剂用量，现有的方式为，逐槽更替，后槽前移，例如：若清洗剂有3槽，将最脏的1槽全部排净，将2槽替换为原1槽，将3槽替换为原2槽，于新的3槽中添加新液。以此为循环，其实质仍旧为单纯的消耗碳氢清洗剂的方式来进行。
一方面该方法导致大量的浪费，另一方面还可能引起环境问题。
技术实现要素：
本发明旨在克服上述缺陷，提供一种可提高碳氢清洗剂工作效能，实现碳氢清洗剂被高效利用的用于碳氢清洗剂的表面张力增大剂。
具体地，本发明提供的一种用于碳氢清洗剂的表面张力增大剂，其特征在于,由如下质量百分比的组分组成或制备而成：
其中，组分中必然包含稳定剂、分散剂、渗透剂中的至少一项，即、稳定剂、分散剂和渗透剂不能都为0的情况。
进一步地，本发明涉及的一种用于碳氢清洗剂的表面张力增大剂，还具有这样的特点：即、上述有机硅化合物为硅原子数小于10的短链有机硅化合物。
进一步地，本发明涉及的一种用于碳氢清洗剂的表面张力增大剂，还具有这样的特点：即、上述有机硅化合物优选为硅原子数为2-4的短链有机硅化合物。
进一步地，本发明涉及的一种用于碳氢清洗剂的表面张力增大剂，还具有这样的特点：即、上述稳定剂、和/或分散剂、和/或渗透剂的分子量为有机硅化合物的0.2-10倍。
进一步地，本发明涉及的一种用于碳氢清洗剂的表面张力增大剂，还具有这样的特点：即、上述稳定剂、和/或分散剂、和/或渗透剂的链长为有机硅化合物的1-20倍。
即、上述稳定剂、和/或分散剂、和/或渗透剂最优选为与有机硅化物结构或性质相仿的化合物。
进一步地，本发明涉及的一种用于碳氢清洗剂的表面张力增大剂，还具有这样的特点：即、上述有机硅化合物选自硅烷、硅氧烷；
上述稳定剂选自有机膦化合物、有机膦酸盐类化合物、聚羧酸类化合物、烯烃或聚烯烃化合物中的一种或几种；
上述分散剂选自脂肪酸类、脂肪族酰胺类、酯类、石蜡类、金属皂类、低分子蜡类、烯烃或聚烯烃化合物中的一种或几种；
上述渗透剂选自非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂中的一种或几种。
进一步地，本发明涉及的一种用于碳氢清洗剂的表面张力增大剂，还具有这样的特点：即、上述稳定剂优选自氨基三甲叉膦酸、羟基乙叉二膦酸、乙二胺四甲叉膦酸钠、乙二胺四甲叉膦酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸、2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸、多元醇磷酸酯、2-羟基膦酰基乙酸、己二胺四甲叉膦酸、多氨基多醚基甲叉膦酸、双1,6亚己基三胺五甲叉膦酸、高效溶锌剂，或丙烯酸、马来酸、丙烯酰胺、甲基丙磺酸丙烯酸羟丙酯、丙烯酸酯、膦酸、磺酸盐、膦酰基羧酸、环氧琥珀酸中的一种或几种的聚合物或共聚物，或氨基三甲叉膦酸四钠、氨基三甲叉膦酸五钠、氨基三甲叉膦酸钾、羟基乙叉二膦酸钠、羟基乙叉二膦酸二钠、羟基乙叉二膦酸四钠、羟基乙叉二膦酸钾、乙二胺四甲叉膦酸五钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸五钠、二乙烯三胺五亚甲基膦酸七钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸钠、2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸四钠、己二胺四甲叉膦酸钾盐、双1,6亚己基三胺五甲叉膦酸钠、碳原子数小于10的烯烃或聚烯烃中一种或几种；
上述分散剂优选自碳原子数小于10的脂肪酸、脂肪族酰胺、酯、石蜡、金属皂、烯烃或聚烯烃化合物，PEG200-400中的一种或几种；
上述渗透剂优选自硫酸化蓖麻油、烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠、仲烷基硫酸酯钠、a一烯基磺酸钠、烷基萘磺酸钠、琥珀酸烷基酯磺酸钠、胰加漂T、氨基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚、磷酸酯类化合物中的一种或几种。
进一步地，本发明涉及的一种用于碳氢清洗剂的表面张力增大剂，还具有这样的特点：即、由如下质量百分比的组分组成或制备而成：
此外，本发明还提供了上述一种用于碳氢清洗剂的表面张力增大剂的制造方法，其特征在于，包含如下三种制备方式：即、
方法一、于20-80℃的温度下，将各组分的物质搅拌0.5-3小时，至混合均匀后包装；
或
方法二、将各组分物质分别包装后待用；
或
方法三、对各组分物质进行分组，将各小组的物质混合均匀后分别包装待用。
此外，本发明还提供了上述用于碳氢清洗剂的表面张力增大剂的使用方法，其特征在于：
使用方法一、将方法一制得的表面张力增大剂与碳氢清洗剂混合均匀后使用；
其中，上述表面张力增大剂与碳氢清洗剂的质量比为1：0.5-15；该表面张力增大剂的添加量与碳氢清洗剂及工件的污染程度有关，当碳氢清洗剂经过多次的工件洗涤后或需清洗的工件的污染程度严重时，应当增大表面张力增加剂的添加量。
或
使用方法二、将根据方法二中制得的表面张力增大剂中的有机硅化合物与碳氢清洗剂混合均匀后进行工件的清洗，在清洗的过程中按需加入稳定剂、和/或分散剂、和/或渗透剂；即、稳定剂、分散剂、渗透剂的加入时间由工件的清洗情况决定使用的时机。
其中，上述有机硅化合物与碳氢清洗剂的质量比为1：0.5-15；
上述稳定剂的添加量为碳氢清洗剂总质量的1-15％；
上述分散剂的添加量为碳氢清洗剂总质量的1-15％；
上述渗透剂剂的添加量为碳氢清洗剂总质量的1-15％；
在本发明中，上述有机硅化合物的添加量与碳氢清洗剂及工件的污染程度有关，而稳定剂、分散剂、渗透剂的添加顺序和量根据初步清洗后的工件情况来决定，当油污等污染物仍无法完全洗脱与工件表面时，适当的添加分散剂来清楚其表面的油污附着。
使用方法三、将根据方法三中制得的表面张力增大剂中的含有有机硅化合物的小组分装包与碳氢清洗剂混合均匀后进行工件的清晰，在清洗的过程中按需加入其他小组分装包；
其中，上述含有有机硅化合物的小组分装包与碳氢清洗剂的质量比为1：0.5-15。
上述其他小组分装包的添加量分别为碳氢清洗剂总质量的1-15％。
本发明的作用和效果：
本发明提供了多种添加剂组成的功能性复合物。在本发明中选用短链有机硅化合物作为主原料，能利用其与碳氢洗剂相似相容的特性，对碳清洗剂的清洗能力实现增幅的效果。同时，配以其他组分，进一步的优化清洗的效果。
本发明的产品适用范围广泛，且具有良好的清洁性，对清洗下来的油污可以有效的避免二次污染。并且可以有效减少工件带走的清洗剂，减少清洗过程中的损耗。
具体实施方式
实施例一、表面张力增大剂1#
由如下质量百分比的物质组成：
将上述各组分混合均匀后，于室温搅拌至呈透明状，包装待用。
实施例二、表面张力增大剂2#
由如下质量百分比的物质组成：
甲硅烷 15％
乙硅烷 80％
P-105 5％
将上述各组分混合均匀后，于30℃搅拌1小时，冷却至室温后，包装待用。
实施例三、表面张力增大剂3#
由如下质量百分比的物质组成：
将上述各组分混合均匀后，于45℃搅拌0.5小时，冷却至室温后，包装待用。
实施例四、表面张力增大剂4#
由如下质量百分比的物质组成：
将上述各组分混合均匀后，于室温搅拌0.5小时，冷却至室温后，包装待用。
实施例五、表面张力增大剂5#
由如下质量百分比的物质组成：
六甲基二(甲)硅醚 56％
乙硅烷 39％
十二烷基磺酸钠 5％
将上述各组分混合均匀后，于室温搅拌0.5小时，冷却至室温后，包装待用。
实施例六、表面张力增大剂6#
由如下质量百分比的物质组成：
乙硅烷 90％
PEG200 10％
将上述各组分混合均匀后，于室温搅拌0.5小时，冷却至室温后，包装待用。
实施例七、表面张力增大剂7#
由如下质量百分比的物质组成：
将上述各组分混合均匀后，于室温搅拌1小时，冷却至室温后，包装待用。
注：还可将上述各组分分别包装进行使用。
工件清洗实验：(以1#产品为例，其他产品效果相仿)
于碳氢清洗剂中添加相当于洗剂重量的15％(根据工件和洗剂的使用次数的差异，该比例可进行调整)的1#产品；将加工完成的工件浸泡于该洗剂中进行清洗，洗涤效果如下：(对比试验结果)
洗涤时间较直接使用碳氢清洗剂缩短25％；
污渍残留<0.1％；
洗剂使用次数较直接使用碳氢清洗剂增加25次。