一种硫酸钡透明母料的加工方法与流程

文档序号:14377382阅读:469来源:国知局

本发明涉及一种硫酸钡透明母料的加工方法。



背景技术:

塑料制品行业通常通过加入填充料来降低原料成本,一般填充料会影响产品的力学性能、色泽和透光性。公开号为cn102020786a的专利公开了专用于透明塑料的新材料,其成分有改性超细沉淀硫酸钡、透明粉、分散润滑剂、偶联剂和载体树脂。添加透明粉虽然能一定程度上增强母料的透明度,但是在透明粉和改性超细沉淀硫酸钡粉混合的过程中,对投加透明粉的要求非常高,应慢速小量投入,否则微细颗粒发生团聚,影响沉淀硫酸钡粉和透明粉均匀分散在制品中。此专利公开的制备方法中采用常温进行混合物料,后进行捏合,不能很好地分散沉淀硫酸钡粉、线性低密度聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物,达不到充分混匀的目地,由此母料制成的膜制品易出现白化的现象。



技术实现要素:

本发明要解决的问题是提供一种可更加好的一种硫酸钡透明母料的加工方法。

本发明涉及一种硫酸钡透明母粒,包括以下各组份,以重量百分比计,沉淀硫酸钡粉75-85%,线性低密度聚乙烯0-15%,乙烯-醋酸乙烯共聚物2-5%,聚乙烯蜡1-2.5%,半精炼石蜡2-3%,硬脂酸锌0.5-1.5%,硬脂酸0.5-1%,偶联剂1-2%。

优选地,沉淀硫酸钡粉纯度大于99%,细度大于2000目。

优选地,线性低密度聚乙烯为lldpe7042,所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物为eva14-2。

优选地,聚乙烯蜡为合成蜡或裂解蜡或它们的混合物,其分子量为2500-4000。

优选地,偶联剂为铝酸脂偶联剂。

一种聚烯烃透明母粒的制备方法,采用以下顺序步骤:

a.把沉淀硫酸钡粉加入到高混机内高速搅拌,并加热到110℃;

b.分三次加偶联剂包覆,待偶联剂都加完并搅拌5分钟后,然后依次加入聚乙烯蜡、半精炼石蜡、硬脂酸锌和硬脂酸;

c.继续加热上述混合物至125℃时,加入线性低密度聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物混合均匀;

d.转入破碎机冷却破碎,在120-140℃条件下,在双螺杆挤出机中经过塑化造粒热切风冷而制成粒状母粒。

本发明中线性低密度聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物用作母粒的载体,主要起增容增韧作用,确保添加母粒后的塑料制品有较高的力学强度。所述的聚乙烯蜡和半精炼石蜡主要起分散剂作用,增强母粒的润滑性。所述的硬脂酸锌起增强润滑及开口的作用。所述的硬脂酸起辅助偶联及外润滑作用。所述的偶联剂起主偶联作用,经过偶联剂处理包覆的粉体,减少了微细颗粒间的团聚,使沉淀硫酸钡粉均匀分散在制品中。

具体实施方式

实施例1:

按重量取料:沉淀硫酸钡粉75kg,线性低密度聚乙烯15kg,乙烯-醋酸乙烯共聚物2kg,聚乙烯蜡2kg,半精炼石蜡3kg,硬脂酸锌0.5kg,硬脂酸0.5kg,铝酸脂偶联剂2kg。

沉淀硫酸钡粉纯度大于99%,细度大于2000目。线性低密度聚乙烯为lldpe7042,乙烯-醋酸乙烯共聚物为eva14-2。聚乙烯蜡为合成蜡,其分子量为2500。偶联剂为铝酸脂偶联剂。

一种聚烯烃透明母粒的制备方法,采用以下顺序步骤:

a.把沉淀硫酸钡粉加入到高混机内高速搅拌,并加热到110℃;

b.分三次加偶联剂包覆,即先将偶联剂平均分成三份,然后依次间隔2分钟逐份加入,待偶联剂都加完并搅拌5分钟后,再依次加入聚乙烯蜡、半精炼石蜡、硬脂酸锌和硬脂酸;

c.继续加热上述混合物至125℃时,加入线性低密度聚乙烯和乙

烯-醋酸乙烯共聚物混合均匀;

d.转入破碎机冷却破碎,在120℃条件下,在双螺杆挤出机

中经过塑化造粒热切风冷而制成粒状母粒,将母粒筛选得到成品。螺杆转速为300rpm,过滤网的网孔为240目。

实施例2:

按重量取料:沉淀硫酸钡粉80kg,线性低密度聚乙烯10kg,乙烯-醋酸乙烯共聚物4kg,聚乙烯蜡1kg,半精炼石蜡2kg,硬脂酸锌1kg,硬脂酸1kg,铝酸脂偶联剂1kg。

沉淀硫酸钡粉纯度大于99%,细度大于2000目。线性低密度聚乙烯为lldpe7042,乙烯-醋酸乙烯共聚物为eva14-2。聚乙烯蜡为裂解蜡,其分子量为3500。偶联剂为铝酸脂偶联剂。

一种聚烯烃透明母粒的制备方法,采用以下顺序步骤:

a.把沉淀硫酸钡粉加入到高混机内高速搅拌,并加热到110℃;

b.分三次加偶联剂包覆,即先将偶联剂平均分成三份,然后依次间隔2分钟逐份加入,待偶联剂都加完并搅拌5分钟后,再依次加入聚乙烯蜡、半精炼石蜡、硬脂酸锌和硬脂酸;

c.继续加热上述混合物至125℃时,加入线性低密度聚乙烯和乙

烯-醋酸乙烯共聚物混合均匀;

d.转入破碎机冷却破碎,在130℃条件下,在双螺杆挤出机

中经过塑化造粒热切风冷而制成粒状母粒,将母粒筛选得到成品。螺杆转速为400rpm,过滤网的网孔为240目。

实施例3:

按重量取料:沉淀硫酸钡粉80kg,线性低密度聚乙烯10.5kg,乙烯-醋酸乙烯共聚物2.5kg,聚乙烯蜡1.8kg,半精炼石蜡2kg,硬脂酸锌1.2kg,硬脂酸1kg,铝酸脂偶联剂1kg。

沉淀硫酸钡粉纯度大于99%,细度大于2000目。线性低密度聚乙烯为lldpe7042,乙烯-醋酸乙烯共聚物为eva14-2。聚乙烯蜡为合成蜡与裂解蜡的混合物,其分子量为3500。偶联剂为铝酸脂偶联剂。

一种聚烯烃透明母粒的制备方法,采用以下顺序步骤:

a.把沉淀硫酸钡粉加入到高混机内高速搅拌,并加热到110℃;

b.分三次加偶联剂包覆,即先将偶联剂平均分成三份,然后依次间隔2分钟逐份加入,待偶联剂都加完并搅拌5分钟后,再依次加入聚乙烯蜡、半精炼石蜡、硬脂酸锌和硬脂酸;

c.继续加热上述混合物至125℃时,加入线性低密度聚乙烯和乙

烯-醋酸乙烯共聚物混合均匀;

d.转入破碎机冷却破碎,在135℃条件下,在双螺杆挤出机

中经过塑化造粒热切风冷而制成粒状母粒,将母粒筛选得到成品。螺杆转速为450rpm,过滤网的网孔为240目。

实施例4:

按重量取料:沉淀硫酸钡粉85kg,乙烯-醋酸乙烯共聚物5kg,聚乙烯蜡2.5kg,半精炼石蜡3kg,硬脂酸锌1.5kg,硬脂酸1kg,铝酸脂偶联剂2kg。

沉淀硫酸钡粉纯度大于99%,细度大于2000目。线性低密度聚乙烯为lldpe7042,乙烯-醋酸乙烯共聚物为eva14-2。聚乙烯蜡为合成蜡与裂解蜡的混合物,其分子量为4000。偶联剂为铝酸脂偶联剂。



技术特征:

技术总结
本发明一种硫酸钡透明母料的加工方法,包括以下各组份,沉淀硫酸钡粉75‑85%,0‑15%,乙烯‑醋酸乙烯共聚物2‑5%,聚乙烯蜡1‑2.5%,半精炼石蜡2‑3%,硬脂酸锌0.5‑1.5%,硬脂酸0.5‑1%,偶联剂1‑2%。其制备方法为采用以下顺序步骤:a.把沉淀硫酸钡粉加入到高混机内高速搅拌;b.分三次加偶联剂包覆,然后依次加入聚乙烯蜡、半精炼石蜡、硬脂酸锌和硬脂酸;c.继续加热上述混合物至125℃时,加入线性低密度聚乙烯和乙烯‑醋酸乙烯共聚物混合均匀;d.转入破碎机冷却破碎,本发明硫酸钡透明母粒既能保持聚烯烃制品的力学性能、色泽和透明度,同时能大幅度降低原材料成本。

技术研发人员:莫汉林
受保护的技术使用者:湖北省瀑源化工有限责任公司
技术研发日:2016.11.01
技术公布日:2018.05.08
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1