专利名称：一种调节磷铵造粒机内母料量的方法
技术领域：
本发明涉及肥料造粒控制的方法，尤其涉及调节磷铵造粒机内母料量的方法。
背景技术：
造粒干燥一体化设备指的是造粒、干燥在同一设备内完成两个功能，对于大型的单台造粒干燥设备来说，内部母料量的控制对造粒尤其重要，当含水量观 40%、中和度为 0. 9 1. 5左右、温度为100°C左右的20 30m3/h磷铵料浆，通过喷浆泵送入造粒机，喷洒在造粒机内抄板扬起的物料所形成的料幕上，涂布或粘结成粒使颗粒长大，同时颗粒由并流的350 650°C的热风进行干燥。现有技术中，造粒机的造粒端和干燥端之间是固定挡板，完全通过返料量来调节母料量，母料量偏低时造粒粒度调节范围窄，料床(料幕)薄，料幕密度低，黏接成粒率低。设备负荷重，设备故障率高，影响生产稳定运行。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种调节磷铵造粒机内母料量的方法。本发明的技术方案是将造粒干燥机造粒段与干燥段之间原挡圈增加活动挡板， 并用螺丝均勻地固定在挡圈之上。上述活动挡板为矩形板，其数量为2 6个。本发明方法的原理是将磷铵料浆加入造粒段，并鼓入热空气，调节活动挡板，使造粒生产过程中大颗粒物料通过外返料系统破碎系统破碎；破碎物料经过外返料系统输送到造粒干燥机的造粒段造粒。本方法优点是①造粒干燥内返料一体造粒，母料调节通过造粒段和干燥段之间活动挡板调节，实现母料量稳定；②当母料量较低时利短时间内将固定挡板固定，造粒段母料量增加，料床(料幕)增厚，容易结成粒料；③生产过程中大颗粒物料通过活动挡板被破碎；④结构简单，可充分发挥造粒段和干燥段之间活动挡板的作用，有效控制造粒母料量。适用于磷酸一铵生产装置的造粒干燥机。
图1为造粒干燥一体化生产MAP流程示意图。图2为造粒干燥机未改为活动挡板前的结构示意图。图3为图2的A-A剖视图。图4为造粒干燥机改为活动挡板的结构示意图。图5为图2的A-A剖视图。附图中1为挡圈，2为造粒段，3为干燥段，4为活动挡板。
具体实施例方式实施例
某厂2X12万吨/年的磷铵装置使用的造粒干燥机尺寸为Φ4250Χ 16000mm ；减速机型号为N = 140 250kW，转速为n=960r/min ；辅助电机型号为N = 140 250kW、转速 n=960r/mino采用该方法的具体做法是，将型号Φ4250Χ 16000mm的造粒干燥机的造粒段2与干燥段3之间原挡圈1分别增加3块活动挡板4，活动挡板4为长宽为500 X 300mm的矩形板，活动挡板用螺丝均勻地固定在挡圈之上。用此干燥机生产的产品质量指标优于国标。
权利要求
1.一种调节磷铵造粒机内母料量的方法，其特征在于该方法是将造粒干燥机造粒段 (2)与干燥段(3)之间原挡圈(1)分别增加活动挡板(4)，活动挡板(4)用螺丝均勻地固定在挡圈(1)之上。
2.根据权利要求1所述的调节磷铵造粒机内母料量的方法，其特征在于所述活动挡板 (4)为矩形板，其数量为2 6个。
全文摘要
本发明公开了一种调节磷铵造粒机内母料量的方法，尤其是肥料造粒控制的方法。该方法是将造粒干燥机造粒段(2)与干燥段(3)之间原挡圈(1)分别增加活动挡板(4)，活动挡板(4)用螺丝均匀地固定在挡圈(1)之上。活动挡板(4)为矩形板，其数量为2～6个。本方法优点是①造粒干燥内返料一体造粒，母料调节通过造粒段和干燥段之间活动挡板调节，实现母料量稳定；②当母料量较低时利短时间内将固定挡板固定，造粒段母料量增加，料床(料幕)增厚，容易结成粒料；③生产过程中大颗粒物料通过活动挡板被破碎；④结构简单，可充分发挥造粒段和干燥段之间活动挡板的作用，有效控制造粒母料量。适用于磷酸一铵生产装置的造粒干燥机。
文档编号C05B7/00GK102320865SQ20111016323
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日
发明者张晓迁, 张瑞, 王宗伦, 覃庆海, 陈清宪, 陶志 申请人:瓮福(集团)有限责任公司