本实用新型涉及碳酸钙生产设备领域，具体是一种碳酸钙活化机。
背景技术：
活性碳酸钙因其具有与橡胶、塑料的分子间亲和力强、填充量比普通碳酸钙多填充2—5倍、吸油值低、白度高、延伸度高等优良特性，而作为高档填充剂被广泛应用于橡胶、塑料、塑钢门窗、PVC 电缆料、高级涂料、管材、轮胎、鞋底、聚乙烯吹膜、密封胶条、玻璃钢制品、电缆包装布、食品添加剂等行业。目前国内活性碳酸钙的生产大多都是在活化机中加入普通碳酸钙和活化剂，经高温和高速混合生成活性碳酸钙。
现有碳酸钙活化机大都采用搅拌的方式进行混合，这种混合方式的能耗普遍较高，而搅拌过程会产生上升气流，气流经排气口（或通风口）进入生产车间，必将使车间内尘土飞扬，严重影响生产工人的身体健康，造成环境污染。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种碳酸钙活化机。
为解决上述技术问题，本实用新型所述的一种碳酸钙活化机，包括机体、进料口、排气口、出料口，所述机体顶部设有所述进料口、排气口，底部设有所述出料口，还包括风扇和热气流入口，所述风扇通过挂杆与所述机体顶部固定连接，并伸入所述机体内部；所述热气流入口设于所述机体一侧。
进一步，所述进料口上方固定设有料斗。
进一步，所述排气口上还安装有一布袋除尘器。
进一步，所述出料口连接有螺旋运输机，所述螺旋运输机受控于控制箱。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
（1）本实用新型采用在活化机体内部安装悬挂风扇、并在侧面设置热气流入口的方式，利用气流运动带动风扇旋转起到混合效果，代替传统的搅拌混合方式，同时，气流携带的热量可以供给物料活化反应的需求，从而能够有效降低能耗，节约生产成本；
（2）本实用新型采用在排气口安装布袋除尘器的方式，利用其较大的过滤面积有效滤除因机体内上升气流而从排气口逃逸的粉尘，不仅能够有效避免生产资源的浪费，而且可以改善车间生产环境，保证工人的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、机体，2、进料口，3、料斗，4、布袋除尘器，5、排气口，6、挂杆，7、风扇，8、出料口，9、螺旋运输机，10、控制箱，11、热气流入口。
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型做进一步说明。
如图1所示的一种碳酸钙活化机，包括机体1、进料口2、排气口5、出料口8，机体1顶部设有所述进料口2、排气口5，底部设有出料口8，进料口2上方固定设有料斗3，排气口5上还安装有一布袋除尘器4，出料口8连接有螺旋运输机9，螺旋运输机9受控于控制箱10。还包括风扇7和热气流入口11，风扇7通过挂杆6与机体1顶部固定连接，并伸入机体1内部；热气流入口11设于机体1一侧。
本实用新型的工作过程如下：工作时，将热气流经热气流入口11送入机体1内，并开启螺旋运输机9，此时风扇7受到热气流运动的推力旋转并产生上升气流，起到对碳酸钙原料和活化机的混合和活化作用，产生的活性碳酸钙受到离心力撞击到机体1侧壁上后，将沿侧壁滑至出料口8，此时经由螺旋运输9送出活化机，进入下一处理工序。本实用新型采用在活化机体内部安装悬挂风扇、并在侧面设置热气流入口的方式，利用气流运动带动风扇旋转起到混合效果，代替传统的搅拌混合方式，同时，气流携带的热量可以供给物料活化反应的需求，从而能够有效降低能耗，节约生产成本；同时，本实用新型采用在排气口安装布袋除尘器的方式，利用其较大的过滤面积有效滤除因机体内上升气流而从排气口逃逸的粉尘，不仅能够有效避免生产资源的浪费，而且可以改善车间生产环境，保证工人的身体健康。