填充母料、使用此母料的聚乙烯改性膜及生产方法

文档序号:3677851阅读:257来源:国知局
填充母料、使用此母料的聚乙烯改性膜及生产方法
【专利摘要】本发明涉及填充母料、使用此母料的聚乙烯改性膜及生产方法,填充母料,其组分和重量份数为:LDPE:3-7份,LLDPE:3-7份,偶联剂:1-3份,石粉:600-1200份,石蜡:2-10份。本发明的有益效果是:1)采用低密度聚乙烯材料,可防水、阻燃,又能抗紫外线照射,耐磨耐用,成本更低、性能更好、结构稳定,可降解,绿色环保无污染。2)本发明的填充母料成本为2500元一吨,聚乙烯原料成本为11000元一吨,本发明大大的降低了聚乙烯改性膜的成本,且未影响其拉伸性能。3)本发明的生产方法简单易操作,整个生产过程没有三废污染,无排放,具有显著的经济和社会效益。
【专利说明】填充母料、使用此母料的聚乙烯改性膜及生产方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及填充母料、使用此母料的聚乙烯改性膜及生产方法,属于农用篷布【技术领域】。

【背景技术】
[0002]篷布是一类有广泛应用的产品,传统的作为掩盖物的塑料篷布,主要是化纤编织布经过浸或流延复合一层膜作为基材制成的。
[0003]在工业产业包括掩盖物体、车用、旅游帐篷、装饰、建筑工地临时设施搭建、土工过程用篷布等方面都有广泛应用。这种单面或双面复膜的编织布复膜篷布有较低的成本,有广阔的用途。但这种篷布因为是塑料编织布为基材复膜后制成的,编织布的生产成本、人力成本及加工费很容易提高很快,致使篷布的使用成本迅速攀升,不得不研发成本更低、性能优异的代替品。


【发明内容】

[0004]本发明所要解决的技术问题是,提供一种复合填充母料,并将其用于改性聚乙烯,制备拉伸性能优异、具有防静电效果、成本低的塑料篷布。
[0005]为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:
[0006]填充母料,其组分和重量份数为:
[0007]LDPE:3-7 份
[0008]LLDPE:3_7 份
[0009]偶联剂:1-3份
[0010]石粉:600-1200份
[0011]石蜡:2-10份。
[0012]所述的偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂的至少一种。
[0013]所述的石粉为麦饭石粉、重钙粉、滑石粉、白云石粉、腻子粉的至少一种。
[0014]本发明还使用填充母料的聚乙烯改性膜,其组分和重量百分比为:
[0015]PE:20-60%
[0016]EVA:20-60%
[0017]LDPE 再生料:10-30 %
[0018]填充母料:0-30%。
[0019]所述的PE 包括 10-30 份 LLDPE 和 10_30 份的 LDPE。
[0020]本发明还聚乙烯改性膜的生产方法,其步骤为:
[0021]I)填充母料:将LDPE3-7份、LLDPE3-7份、偶联剂1-3份、石粉600-1200份、石蜡2-10份进行搅拌,混合后造粒,形成填充母料;
[0022]2)造粒:将0-30%的填充母料、20-60%的PE、10-30%的LDPE再生料、20-60%的EVA进行搅拌,混合后造粒,
[0023]3)涂膜:将造粒后的原料送入挤出机中,控制温度180_250°C温度下成膜。
[0024]本发明的有益效果是:
[0025]I)采用低密度聚乙烯材料,可防水、阻燃,又能抗紫外线照射,耐磨耐用,成本更低、性能更好、结构稳定,可降解,绿色环保无污染。
[0026]2)本发明的填充母料成本为2500元一吨,聚乙烯原料成本为11000元一吨,本发明大大的降低了聚乙烯改性膜的成本,且未影响其拉伸性能。
[0027]3)本发明的生产方法简单易操作,整个生产过程没有三废污染,无排放,具有显著的经济和社会效益。

【具体实施方式】
[0028]下面结合实施例对本发明进一步详细说明。
[0029]对比例:
[0030]I)造粒:将 20 % 的 LLDPE、20 % 的 LDPE、20 % 的 LDPE 再生料、40 % 的 EVA 进行搅祥,混合后造粒,
[0031]2)涂膜:将造粒后的原料送入挤出机中,控制温度180_250°C温度下成膜。
[0032]产品拉伸强度为32MPa,表面电阻率为1ic1-1O14Q。
[0033]实施例1
[0034]I)填充母料:将LDPE5份、LLDPE5份、偶联剂2份、石粉900份、石蜡5份进行搅拌,混合后造粒,形成填充母料;
[0035]2)造粒:将10%的填充母料、10%的LLDPE、20%的LDPE、20%的LDPE再生料、40 %的EVA进行搅拌,混合后造粒,
[0036]3)涂膜:将造粒后的原料送入挤出机中,控制温度180_250°C温度下成膜。
[0037]产品拉伸强度为28MPa,表面电阻率为19-1O8 Ω。
[0038]实施例2
[0039]I)填充母料:将LDPE3份、LLDPE7份、偶联剂3份、石粉1200份、石蜡10份进行搅拌,混合后造粒,形成填充母料;
[0040]2)造粒:将30 %的填充母料、15 %的LLDPE、15 %的LDPE、10 %的LDPE再生料、30 %的EVA进行搅拌,混合后造粒,
[0041]3)涂膜:将造粒后的原料送入挤出机中,控制温度180_250°C温度下成膜。
[0042]产品拉伸强度为29MPa,表面电阻率为19-1O8 Ω。
[0043]实施例3
[0044]I)填充母料:将LDPE7份、LLDPE3份、偶联剂1份、石粉600份、石蜡2份进行搅拌,混合后造粒,形成填充母料;
[0045]2)造粒:将20%的填充母料、10%的LLDPEU0 %的LDPE、30%的LDPE再生料、30 %的EVA进行搅拌,混合后造粒,
[0046]3)涂膜:将造粒后的原料送入挤出机中,控制温度180_250°C温度下成膜。
[0047]产品拉伸强度为30MPa,表面电阻率为19-1O8 Ω。
【权利要求】
1.填充母料,其特征在于:其组分和重量份数为:
LDPE:3-7 份
LLDPE:3-7 份
偶联剂:1-3份
石粉:600-1200份
石腊:2_10份。
2.如权利要求1所述的填充母料,其特征在于: 所述的偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂的至少一种。
3.如权利要求1所述的填充母料,其特征在于: 所述的石粉为麦饭石粉、重钙粉、滑石粉、白云石粉、腻子粉的至少一种。
4.使用如权利要求1-3所述的填充母料的聚乙烯改性膜,其特征在于:其组分和重量百分比为:
PE:20-60%
EVA:20-60% LDPE 再生料:10-30% 填充母料:0-30%。
5.如权利要求4所述的聚乙烯改性膜,其特征在于: 所述的PE包括10-30份LLDPE和10-30份的LDPE。
6.聚乙烯改性膜的生产方法,其特征在于: 1)填充母料:将LDPE3-7份、LLDPE3-7份、偶联剂1-3份、石粉600-1200份、石蜡2-10份进行搅拌,混合后造粒,形成填充母料; 2)造粒:将0-30%的填充母料、20-60%的PE、10-30%的LDPE再生料、20-60%的EVA进行搅拌,混合后造粒, 3)涂膜:将造粒后的原料送入挤出机中,控制温度180-250°C温度下成膜。
【文档编号】C08L23/06GK104163967SQ201310186421
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2013年5月20日 优先权日:2013年5月20日
【发明者】仇方池, 张永花 申请人:青岛供八方塑料有限公司
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