一种医药中间体2,6-二氟-3-吗啉苯基甲胺及其制备方法与流程

本发明涉及一种医药中间体2,6-二氟-3-吗啉苯基甲胺及其制备方法，即如式1所示结构化合物及制备方法。

背景技术：

多取代苯甲胺类化合物由于其中的氨基可以作为酰胺化、还原氨化等反应的位点，因此在制药工业中有着重要的应用。有研究表明，在多取代苯甲胺类化合物的苯环中同时引入吗啉和氟取代基，可以很好地同时改善药物的溶解性和代谢动力学性质。例如，抗菌性药物Linezolid3的分子中即含有吗啉和氟取代的苯环结构单元；2005年报道的一种HIV整合酶抑制剂中也含有该结构单元。因此，多氟取代的吗啉苯基甲胺衍生物可作为多种药物的重要合成中间体。目前合成此类化合物的方法大多需要首先在苯环上引入卤素(如Br)，然后再通过钯催化的Buchward-Hartwig偶联反应引入吗啉结构单元。例如,最近有专利(PTC Int.Appl.,2012093101)报道了2-氟-3-氯-5-吗啉苯基甲胺的合成方法，反应式如下：

其中关键的第一步反应为吗啉与溴代苯的Buchward-Hartwig偶联反应。此方法需要用到较为昂贵的钯催化剂及膦配体，并且具有产率低和不易放大生产等缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种如式1所示的可作为医药中间体的化合物I，即2,6-二氟-3-吗啉苯基甲胺，同时提供化合物I的制备方法。

本发明的如式1的示化合物I的制备方法如式2示，即：以2,6-二氟苯腈为起始原料，

经过硝化、硝基还原、吗啉环的形成以及氰基的还原等转化，得到目标产物。

本发明用于制备化合物I的详细方法是：

1)2,6-二氟苯腈的硝化

将5.0～10.0g 2,6-二氟苯腈II溶于15.0～40.0mL浓硫酸中，-10～5℃温度下，加入6～30mL浓硝酸，加完后于20～35℃温度下充分反应，冷却后用二氯甲烷萃取，无水硫酸钠干燥，过滤、减压蒸除溶剂得硝化产物III；

2)硝化产物的还原

将6.0～11.0g上步骤所得硝化产物III溶于50～130mL异丙醇中，依次加入质量浓度为40％的氯化铵水溶液34～90g、6.0～20.0g的铁粉，于80～110℃温度下反应6～10小时，冷却后过滤除去不溶物，有机相依次用水、饱和食盐水洗涤，无水硫酸钠干燥，过滤、减压蒸除溶剂，用柱层析进行纯化得氨基化合物IV；

3)化合物V的合成

将0.8～2.8g上步骤所得氨基化合物IV溶于1.0～4.0mL DMF中，依次加入1.2～4.8mL的双(2-溴乙基)醚、0.8～4.0mL的二乙胺，于160～190℃温度下反应2～4小时，冷却后用二氯甲烷稀释，有机相依次用水、饱和食盐水洗涤，无水硫酸钠干燥，过滤、减压蒸除溶剂，柱层析纯化得化合物V；

4)2,6-二氟-3-吗啉苯基甲胺的合成

将0.5～1.6g上步骤所得化合物V溶于6.0～20.0mL乙醇中，装入高压釜，依次加入0.2～0.8g的Raney-Ni、8.0～18.0mL的四氢呋喃、0.5～1.5mL的氨水，然后充入5～10大气压的氢气，于50～80℃温度下反应4～8小时，冷却后过滤除去不溶物，减压蒸除溶剂得2,6-二氟-3-吗啉苯基甲胺I；

上述步骤2)和步骤3)中柱层析用石油醚：乙酸乙酯＝10:1～2:1为洗脱剂。

本发明中化合物I的制备方法的优选例为：用化合物Ⅱ制备化合物Ⅲ的过程中使用浓硫酸和浓硝酸作为硝化试剂，反应温度为-10～5℃；用化合物Ⅲ制备化合物Ⅳ过程中用铁粉作为还原剂，异丙醇作为溶剂，反应温度为80～110℃；用化合物Ⅳ制备化合物Ⅴ过程中用DMF作为溶剂，二乙胺作为碱，反应温度为160～190℃；用化合物Ⅴ制备目标化合物Ⅰ过程中用Raney-Ni作为氢化催化剂，氢气压力为5～10大气压，反应温度为50～80℃。

本发明所用方法具有原料来源广泛、价格便宜、制备过程易于控制和操作等优点。所得产物可用于制备HIV整合酶抑制剂及治疗年龄相关性黄斑变性药物。

附图说明

图1是2,6-二氟-3-吗啉苯基甲胺的¹HNMR图；

图2是2,6-二氟-3-吗啉苯基甲胺的¹³CNMR图。

具体实施方式

一种医药中间体2,6-二氟-3-吗啉苯基甲胺的制备方法，包括如下步骤：

将5g 2,6-二氟苯腈II溶于15.0mL浓硫酸中，-10℃温度下加入6.0mL浓硝酸，

加完后于20℃温度下继续反应5小时，冷却后用二氯甲烷萃取，无水硫酸钠干燥，过滤、减压蒸除溶剂得硝化产物III。

2)将6.0g上步骤所得硝化产物III溶于50.0mL异丙醇中，依次加入质量浓度为40％的氯化铵水溶液34g、铁粉(6.0g)，于80℃温度下反应10小时，

冷却后过滤除去不溶物，有机相依次用水、饱和食盐水洗涤，无水硫酸钠干燥，过滤、减压蒸除溶剂，柱层析(石油醚：乙酸乙酯＝6:1～2:1为洗脱剂)纯化得氨基化合物IV。

3)将0.8g上步骤所得氨基化合物IV溶于1.0mL DMF中，依次加入双(2-溴乙基)醚(1.2mL)、二乙胺(0.8mL)，于160℃温度下反应4小时，冷却后用

二氯甲烷稀释，有机相依次用水、饱和食盐水洗涤，无水硫酸钠干燥，过滤、减压蒸除溶剂，柱层析(石油醚：乙酸乙酯＝6:1～2:1为洗脱剂)纯化得化合物V。

4)将0.5g上步骤所得化合物V溶于6.0mL乙醇中，装入高压釜，依次加

入Raney-Ni(0.2g)、四氢呋喃(8.0mL)、氨水(0.5mL)，然后充入氢气(5大气压)，于50℃温度下反应8小时，冷却后过滤除去不溶物，减压蒸除溶剂得2,6-二氟-3-吗啉苯基甲胺I。四步总收率47％。¹HNMR(400MHz,CDCl3):6.83-6.76(m,2H),3.89(s,2H),3.84(t,J＝4.0Hz,4H),2.99(t,J＝4.0Hz,4H),2.16(s,2H)；¹³CNMR(100MHz,CDCl3):157.6,155.2,152.7,136.6,117.4,110.6,66.9,51.3,34.0.

实施例2：

一种医药中间体2,6-二氟-3-吗啉苯基甲胺的制备方法，包括如下步骤，反应式参见式3至式6：

1)将7.5g 2,6-二氟苯腈II溶于23.0mL浓硫酸中，0℃温度下加入18.0mL浓硝酸，加完后于25℃温度下继续反应3小时，冷却后用二氯甲烷萃取，无水硫酸钠干燥，过滤、减压蒸除溶剂得硝化产物III。

2)将8.0g上步骤所得硝化产物III溶于80.0mL异丙醇中，依次加入质量比为40％的氯化铵水溶液60g、铁粉(13.0g)，于90℃温度下反应8小时，冷却后过滤除去不溶物，有机相依次用水、饱和食盐水洗涤，无水硫酸钠干燥，过滤、减压蒸除溶剂，柱层析(石油醚：乙酸乙酯＝6:1～2:1为洗脱剂)纯化得氨基化合物IV。

3)将1.5g上步骤所得氨基化合物IV溶于2.5mL DMF中，依次加入双(2-溴乙基)醚(2.8mL)、二乙胺(1.8mL)，于170℃温度下反应3小时，冷却后用二氯甲烷稀释，有机相依次用水、饱和食盐水洗涤，无水硫酸钠干燥，过滤、减压蒸除溶剂，柱层析(石油醚：乙酸乙酯＝6:1～2:1为洗脱剂)纯化得化合物V。

4)将1.0g上步骤所得化合物V溶于10.0mL乙醇中，装入高压釜，依次加入Raney-Ni(0.5g)、四氢呋喃(12.0mL)、氨水(0.8mL)，然后充入氢气(8大气压)，于60℃温度下反应7小时，冷却后过滤除去不溶物，减压蒸除溶剂得2,6-二氟-3-吗啉苯基甲胺I。四步总收率46％。

实施例3：

一种医药中间体2,6-二氟-3-吗啉苯基甲胺的制备方法，包括如下步骤，反应式参见式3至式6：

1)将10.0g 2,6-二氟苯腈II溶于40.0mL浓硫酸中，5℃温度下加入30.0mL浓硝酸，加完后于35℃温度下继续反应2小时，冷却后用二氯甲烷萃取，无水硫酸钠干燥，过滤、减压蒸除溶剂得硝化产物III。

2)将11.0g上步骤所得硝化产物III溶于130.0mL异丙醇中，依次加入质量浓度为40％的氯化铵水溶液90g、铁粉(20.0g)，于110℃温度下反应6小时，冷却后过滤除去不溶物，有机相依次用水、饱和食盐水洗涤，无水硫酸钠干燥，过滤、减压蒸除溶剂，柱层析(石油醚：乙酸乙酯＝6:1～2:1为洗脱剂)纯化得氨基化合物IV。

3)将2.8g上步骤所得氨基化合物IV溶于4.0mL DMF中，依次加入双(2-溴乙基)醚(4.8mL)、二乙胺(4.0mL)，于190℃温度下反应2小时，冷却后用二氯甲烷稀释，有机相依次用水、饱和食盐水洗涤，无水硫酸钠干燥，过滤、减压蒸除溶剂，柱层析(石油醚：乙酸乙酯＝6:1～2:1为洗脱剂)纯化得化合物V。

4)将1.6g上步骤所得化合物V溶于20.0mL乙醇中，装入高压釜，依次加入Raney-Ni(0.8g)、四氢呋喃(18.0mL)、氨水(1.5mL)，然后充入氢气(10大气压)，于80℃温度下反应4小时，冷却后过滤除去不溶物，减压蒸除溶剂得2,6-二氟-3-吗啉苯基甲胺I。四步总收率45％。