技术领域本实用新型涉及皮雕软包制作设备，具体是一种皮雕软包成型设备。
背景技术：
皮雕艺术起源于文艺复兴时期的意大利，作为一种古老的艺术门类，其悠久的历史和深厚的文化内涵，一直是皇宫贵族和名门望族至高权力与尊贵身份的象征。古典皮雕艺术的居室有的不只是豪华大气，更多的是惬意和浪漫。通过完美的典线，精益求精的细节处理，带给人不尽的舒服触感。现有的皮雕软包多采用模压成型，而现有的设备效率低，难以满足需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种皮雕软包成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮雕软包成型设备，包括主支架，主支架的上方固定安装有方形的底板，底板上安装有带有导流槽的铝板，铝板的四周安装有方框状的模框；所述模框的左右两侧分别设有左滑动前托架和右滑动前托架，左滑动前托架和右滑动前托架的内侧壁上均活动安装滑轮；所述左滑动前托架的外侧设有竖直设置的左浮动臂，左浮动臂活动穿过底板上的浮动臂固定座，利用浮动臂固定座对左浮动臂实现限位，左浮动臂的下端通过拉伸机构传动连接左浮动臂气缸的活塞杆，且左浮动臂气缸固定在主支架上；所述右滑动前托架的外侧设有横向设置的右浮动臂，右浮动臂的外侧壁两端均固定连接有竖直设置的右浮动臂安装板，右浮动臂安装板活动设于安装板安装座内，且安装板安装座固定在主支架上，右浮动臂安装板的下端均连接横向设置的辅板，辅板通过拉伸机构传动连接右浮动臂气缸的活塞杆；所述模框的后方设有滑动后托架，滑动后托架通过支架固定安装在主支架上，滑动后托架上设有盖板，盖板的前后边设有盖板加强筋，盖板的左右边设有盖板滑块，盖板加强筋与盖板滑块相互连接构成方框状结构，且盖板加强筋的内侧壁上安装有盖板气缸，盖板气缸的活塞轴竖直朝下，且盖板气缸的活塞轴底部固定连接盖板，利用盖板气缸实现盖板的下压，盖板滑块的上下面均开设有滑槽；所述滑动后托架的内侧壁上也活动安装有滑轮；因此在实际使用时，将盖板滑块推入左滑动前托架和右滑动前托架上，此时盖板跟随移动到铝板的上方，此时盖板气缸实现盖板的下压，从而实现软包的模压成型。作为本实用新型进一步的方案：所述拉伸机构由扳手枝、锁节动枝和锁节摆枝构成，扳手枝的一端通过销轴连接左浮动臂气缸或右浮动臂气缸的活塞杆，扳手枝的另一端通过销轴连接锁节动枝，锁节动枝的另一端通过销轴连接锁节摆枝的一端，锁节摆枝的另一端通过销轴连接左浮动臂或辅板，左浮动臂和右浮动臂起到下压盖板的作用。作为本实用新型再进一步的方案：所述左滑动前托架和右滑动前托架的前端均固定安装有撞块，利用撞块实现前移限位。作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板气缸、左浮动臂气缸和右浮动臂气缸均连接气管。作为本实用新型再进一步的方案：所述主支架的底部安装有减震垫。作为本实用新型再进一步的方案：所述右浮动臂和左浮动臂的内侧面顶部均安装有臂扣板，利用臂扣板实现对盖板滑块的固定限位。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，使用操作方便，整体可以实现快速模压成型，整体生产效率高。附图说明图1为本实用新型一种皮雕软包成型设备的局部结构示意图。图2为本实用新型一种皮雕软包成型设备的结构示意图。图中：1-模框、2-铝板、3-底板、4-左滑动前托架、5-右滑动前托架、6-左浮动臂、7-浮动臂固定座、8-气管、9-盖板加强筋、10-盖板、11-臂扣板、12-右浮动臂、13-右浮动臂安装板、14-撞块、15-滑动后托架、16-左浮动臂气缸、17-右浮动臂气缸、19-盖板气缸、20-盖板滑块、21-滑槽、22-主支架、23-减震垫、24-拉伸机构、25-扳手枝、26-锁节动枝、27-锁节摆枝。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种皮雕软包成型设备，包括主支架22，主支架22的上方固定安装有方形的底板3，底板3上安装有带有导流槽的铝板2，铝板2的四周安装有方框状的模框1；所述模框1的左右两侧分别设有左滑动前托架4和右滑动前托架5，左滑动前托架4和右滑动前托架5的内侧壁上均活动安装滑轮；所述左滑动前托架4的外侧设有竖直设置的左浮动臂6，左浮动臂6活动穿过底板3上的浮动臂固定座7，利用浮动臂固定座7对左浮动臂6实现限位，左浮动臂6的下端通过拉伸机构24传动连接左浮动臂气缸16的活塞杆，且左浮动臂气缸16固定在主支架22上；所述右滑动前托架5的外侧设有横向设置的右浮动臂12，右浮动臂12的外侧壁两端均固定连接有竖直设置的右浮动臂安装板13，右浮动臂安装板13活动设于安装板安装座内，且安装板安装座固定在主支架22上，右浮动臂安装板13的下端均连接横向设置的辅板，辅板通过拉伸机构24传动连接右浮动臂气缸17的活塞杆；所述模框1的后方设有滑动后托架15，滑动后托架15通过支架固定安装在主支架22上，滑动后托架15上设有盖板10，盖板10的前后边设有盖板加强筋9，盖板10的左右边设有盖板滑块20，盖板加强筋9与盖板滑块20相互连接构成方框状结构，且盖板加强筋9的内侧壁上安装有盖板气缸19，盖板气缸19的活塞轴竖直朝下，且盖板气缸19的活塞轴底部固定连接盖板10，利用盖板气缸19实现盖板10的下压，盖板滑块20的上下面均开设有滑槽21；所述滑动后托架15的内侧壁上也活动安装有滑轮；因此在实际使用时，将盖板滑块20推入左滑动前托架4和右滑动前托架5上，此时盖板10跟随移动到铝板2的上方，此时盖板气缸19实现盖板10的下压，从而实现软包的模压成型。所述拉伸机构24由扳手枝25、锁节动枝26和锁节摆枝27构成，扳手枝25的一端通过销轴连接左浮动臂气缸16或右浮动臂气缸17的活塞杆，扳手枝25的另一端通过销轴连接锁节动枝26，锁节动枝26的另一端通过销轴连接锁节摆枝27的一端，锁节摆枝27的另一端通过销轴连接左浮动臂6或辅板，左浮动臂6和右浮动臂12起到下压盖板10的作用。所述左滑动前托架4和右滑动前托架5的前端均固定安装有撞块14，利用撞块14实现前移限位。所述盖板气缸19、左浮动臂气缸16和右浮动臂气缸17均连接气管8。所述主支架22的底部安装有减震垫23。所述右浮动臂12和左浮动臂6的内侧面顶部均安装有臂扣板11，利用臂扣板11实现对盖板滑块20的固定限位。本实用新型的工作原理是：在实际使用时，将盖板滑块20推入左滑动前托架4和右滑动前托架5上，此时盖板10跟随移动到铝板2的上方，此时盖板气缸19实现盖板10的下压，从而实现软包的模压成型。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。