一种振荡拉软机的制作方法

本实用新型涉及皮革制造领域，特别涉及一种能够提高皮革中部柔软度的振荡拉软机。

背景技术：

皮革振荡拉软机是一种通过式松散革纤维组织的机器，其适用于真空干燥或伸张状态下干燥的鞋面革、箱包革、沙发革等较厚皮革的做软，也可用于毛革产品的振软加工。

传统的振荡拉软机包括数组对应设置的上、下振荡单元，各组上、下振荡单元沿皮革移动方向分布，在上、下振荡单元上分别安装齿钉板和孔板，齿钉板上设置齿钉，孔板上设置齿钉孔；皮革通过上、下两条输送带进入齿钉板与孔板之间，通过凸轮振动机构的作用，使得齿钉和齿钉孔不断相互咬合而使革受到弯曲和拉伸；这种结构的拉软机采用的齿钉板上的齿钉和孔板上的齿钉孔均匀分布，且直径也均匀一致，这样导致振荡拉软机对皮革的振荡拉软每一处受力相同，拉软效果差。

也有部分振荡拉软机在各振荡单元中设置不同规格的齿钉和齿钉孔，进而在皮革移动方向上形成不同的拉软效果。

上述两种结构均存在一定的缺陷：由于皮革的特性，其厚度往往分布不均匀，中间厚度较厚，两侧较薄，因此容易造成皮革的中间部分拉软不够，两侧拉软超过的情况。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种振荡拉软机，通过改变孔板上齿顶孔的排布及对应齿钉板上齿钉的排布，能够在皮革的幅宽方向上改变拉软效果，进而提高皮革中部柔软度，保证皮革各区域的柔软度达到一致。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种振荡拉软机，包括至少一组对应设置的上振荡单元、下振荡单元，所述上、下振荡单元中的一个上安装有齿钉板，所述上、下振荡单元中的另一个上安装有孔板；其创新点在于：

限定齿钉板和孔板表面上垂直于皮革移动方向的方向为幅宽方向，所述齿钉板上分布有若干排直径相同的齿钉，所述孔板上分布有若干排直径相同且刚好可嵌合各齿钉的齿钉孔；并限定齿钉及齿顶孔与幅宽方向平行的排为横排，所述每一横排的齿钉自中心向两侧相邻齿钉间的中心距逐渐增大，每一横排的齿钉孔自中心向两侧相邻齿钉孔间的中心距逐渐增大。

本实用新型的优点在于：本实用新型振荡拉软机，限定齿钉板和孔板表面上垂直于皮革移动方向的方向为幅宽方向，并通过改变孔板上的齿钉孔的分布和对应齿钉板上的齿钉的分布，孔板上每横排两侧的齿钉孔相对于中部的齿钉孔的中心距变大，齿钉板每横排两侧的齿钉相对于中部的齿钉的中心距变大，突出中部位置的打软力度，从而能够对皮革的幅宽方向的中部位置进行更有力的振荡打软，提高打软效果，提高其柔软度；避免造成皮革的中间部分拉软不够，两侧拉软超过的情况，进而保证皮革各区域的柔软度达到一致。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型振荡拉软机的结构示意图。

图2为图1中幅宽方向上齿钉板和孔板的示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

实施例

本实施例的振荡拉软机，如图1所示，包括六组对应设置的上振荡单元1、下振荡单元2，在各上振荡单元上安装有齿钉板11，在各下振荡单元上安装有孔板21。

限定齿钉板11和孔板21表面上垂直于皮革移动方向的方向为幅宽方向，如图2所示，齿钉板11上分布有若干排直径相同的齿钉111，孔板21上分布有若干排直径相同且刚好可嵌合各齿钉111的齿钉孔211；并限定齿钉111及齿顶孔211与幅宽方向平行的排为横排，且每一横排的齿钉111自中心向两侧相邻齿钉111间的中心距逐渐增大，每一横排的齿钉孔211自中心向两侧相邻齿钉孔211间的中心距逐渐增大。

本实施例振荡拉软机工作时，皮革通过上、下两条输送带进入齿钉板11与孔板21之间，通过凸轮振动机构的作用，使得齿钉111和齿钉孔211不断相互咬合而使革受到弯曲和拉伸；同时，各振荡单元中孔板21上沿幅宽方向，每一横排上两侧的齿钉孔211相对于中部的齿钉孔211的中心距变大，齿钉板11上沿幅宽方向，每一横排上两侧的齿钉111相对于中部的齿钉111的中心距变大，突出中部位置的打软力度，从而对皮革的幅宽方向的中部位置进行更有力的振荡打软，提高打软效果，及其柔软度，保证皮革各区域的柔软度达到一致。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。