一种香皂用油脂脱色装置的制作方法

本实用新型属于香皂制备领域，尤其是涉及一种油脂脱色设备。

背景技术：

油脂是制造香皂的主要原料，它的主要化学组成是脂肪酸甘油酯。生产香皂用油脂的质量直接影响生产香皂的质量，若油脂酸败或色泽深，则不适合制皂，所以香皂用油脂必须经脱色处理。一般的处理方法主要以活性白土为吸附剂，吸附脱除油脂中的色素。

现有的脱色装置将白土等吸附剂放置在隔板中，将油脂喷洒穿过隔板以接触白土使之达到既脱除油脂中色素，也分离白土与油脂的目的。但是，这些装置存在油脂与白土接触不充分，使之脱色不完全，去除有色物质不彻底等缺陷。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种香皂用油脂脱色装置，以提高脱色效果，彻底去除有色物质。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种香皂用油脂脱色装置，包括脱色罐、真空泵和搅拌件；所述脱色罐顶部设置有油脂进口和真空口，所述真空口通过管路与真空泵连接；所述脱色罐内部上端设置有挡板，所述挡板设置若干穿孔；所述脱色罐中部设置有锥形隔板；所述锥形隔板底端设置有第二出料口，所述第二出料口端部设置有电磁阀；

所述搅拌件包括搅拌桨和所述搅拌桨外端连接的第一搅拌叶和第二搅拌叶；所述搅拌桨贯穿脱色罐顶端和所述挡板；所述第一搅拌叶设置在脱色罐顶端和挡板之间；所述第二搅拌叶设置在挡板和锥形隔板之间；

所述锥形隔板与挡板之间的脱色罐侧壁设置有吸附剂进料口；

所述锥形隔板下端，脱色罐内部设置有离心分离罐；所述离心分离罐底部设置有第一出料口，所述第一出料口连接贯穿脱色罐的第一出料管。

进一步，所述隔板设置有隔板夹套，所述隔板夹套内设置有穿入离心分离罐的第二出料管，所述第二出料管另一端穿出所述脱色罐侧壁。

进一步，所述脱色罐设置有夹套，所述夹套内设置有加热元件。

进一步，所述第一搅拌叶为长条形；所述第二搅拌叶为扇形。

进一步，所述挡板可设置为锥形或平面。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种香皂用油脂脱色装置具有以下优势：

具有第一搅拌叶，将油脂均匀打散；具有带穿孔的挡板，既均匀分散油脂下降，也有效避免白土随真空被吸入真空泵内；锥形隔板设置电磁阀，可自动控制开启；设置离心分离罐，有效将白土和油脂分离。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种香皂用油脂脱色装置示意图。

附图标记说明：

1-脱色罐；2-真空泵；21-真空口；3-搅拌件；31-搅拌桨；32-第一搅拌叶；33-第二搅拌叶；11-油脂进口；4-夹套；41-加热元件；5-挡板；51-穿孔；；6-锥形隔板；61-第二出料口；62-电磁阀；63-隔板夹套；7-吸附剂进料口；8-离心分离罐；81-第一出料口；82-第一出料管；83-第二出料管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1，本实用新型提出一种香皂用油脂脱色装置，包括脱色罐1、真空泵2和搅拌件3；所述脱色罐1顶部设置有油脂进口11和真空口21，所述真空口21通过管路与真空泵2连接；所述脱色罐1内部上端设置有挡板5，所述挡板5设置若干穿孔51；所述脱色罐1中部设置有锥形隔板6；所述锥形隔板6底端设置有第二出料口61，所述第二出料口61端部设置有电磁阀62；

所述搅拌件3包括搅拌桨31和所述搅拌桨31外端连接的第一搅拌叶32和第二搅拌叶33；所述搅拌桨31贯穿脱色罐1顶端和所述挡板5；所述第一搅拌叶32设置在脱色罐1顶端和挡板5之间；所述第二搅拌叶33设置在挡板5和锥形隔板6之间；

所述锥形隔板6与挡板5之间的脱色罐1侧壁设置有吸附剂进料口7；

所述锥形隔板6下端，脱色罐1内部设置有离心分离罐8；所述离心分离罐8底部设置有第一出料口81，所述第一出料口81连接贯穿脱色罐1的第一出料管82；所述脱色罐1设置有夹套4，所述夹套4内设置有加热元件41。

油脂通过油脂进口11进入脱色罐1，在搅拌桨31的转动下带动第一搅拌叶32旋转，将下流的油脂打散，分散落在挡板5上，通过挡板5上的穿孔51下落；白土通过吸附剂进料口7进入脱色罐1，在第二搅拌叶33的带动下，油脂和白土充分接触，白土吸附有色物质；同时开启真空泵2，开启脱色罐1的夹套4的加热件41；在真空和加热的条件下，一部分有色和有臭的物质随之带走。

当油脂和白土充分混合后，开启电磁阀62，将混合物进入到离心分离罐8，在离心作用下，油脂和白土分为上下层，上层随第二出料管83排出，下层随第一出料管82排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。