水解反应装置的制作方法

本实用新型涉及一种水解反应装置，特别是涉及一种水解生物体的反应装置。

背景技术：

生物体包含植物与动物二种，以蛋白质、核酸、糖、脂质及其他小分子而组成。生物体水解反应为一种单元化的反应，是利用水将大分子物质分解形成较小分子的新物质的反应。然而，蛋白质于生物体中具有较高的成分，并属于大分子物质，难以进行水解反应，必须于反应中加入催化剂才有办法进行水解。目前常用水解生物体的方式为用大型槽体装置，而将生物体置于该装置内而加入微生物催化的方式水解，但这种方式时间冗长，长至数月，且过程中气味难闻。

为改善上述方式，而另有业者使用另一水解生物体的装置为槽体，而以管路于上方喷洒酵素为催化剂而水解槽体内的生物体，但酵素对蛋白质具有选择性，故须先分析蛋白质成分，再将筛选出的酵素导入该管路而喷洒，而进行搅拌混合作业而水解，但该装置搅拌构件于上方插入搅拌桨，而上方的酵素常无法流入下方与下方的生物体进行水解，而有搅拌不均及反应不全的问题。并且，在反应过程中，装置内的酵素的活性十分重要，故对装置内的作业环境必须严格控制温度和pH值。

技术实现要素：

鉴于以上所述，现有技术中的水解生物体的反应装置具有不实用及反应不完全的问题，实有改良的必要。

因此，本实用新型的目的在于提供一种水解反应装置，能够以简单的方式达到提高生物体水解反应效率。

本实用新型为解决现有技术的问题所采用的技术手段提供一种水解反应装置用于水解反应生物体，包含：水解反应槽体，具密闭的容置槽，用以容置生物体；搅拌构件，包括搅拌主轴，为沿旋转轴线而可转动地且贯穿地设置于该容置槽，该搅拌主轴的相反二侧延伸设置有第一支轴及第二支轴，而随着该搅拌主轴的转动而绕着该搅拌主轴旋转，该第一支轴上设有第一搅拌叶片，及该第二支轴上设有第二搅拌叶片，其中该第一搅拌叶片与该旋转轴线夹一正角，该第二搅拌叶片与该旋转轴线夹一负角，而使该第一搅拌叶片与该第二搅拌叶片为相互交错设置；以及蒸气构件，连通于该容置槽而供水蒸气。

在本实用新型的一实施例中提供一种水解反应装置，该反应槽体的壁面上开设有维修孔及用于封闭该维修孔的维修盖，该维修盖具有由外至内且径向渐缩的环形侧壁，而以该环形侧壁面贴合于该维修孔的孔壁而密封。

在本实用新型的一实施例中提供一种水解反应装置，该维修盖的环形侧壁的斜度为5°。

在本实用新型的一实施例中提供一种水解反应装置，该搅拌主轴设置有复数个该第一支轴及复数个该第二支轴。

在本实用新型的一实施例中提供一种水解反应装置，该第一支轴及该第二支轴为可卸的设置于该搅拌主轴。

在本实用新型的一实施例中提供一种水解反应装置，该第一支轴及该第二支轴的延伸长度实质上相等。

在本实用新型的一实施例中提供一种水解反应装置，该正角为+45°，以及该负角为-45°。

在本实用新型的一实施例中提供一种水解反应装置，该第一搅拌叶片及该第二搅拌叶片为平桨状叶片。

在本实用新型的一实施例中提供一种水解反应装置，该蒸气构件经设置而以供于该容置槽的该水蒸气提高该容置槽中的温度与压力。

经由本实用新型的水解反应装置所采用的技术手段，第一搅拌叶片及第二搅拌叶片能够使容置槽内的生物体受均匀地搅拌而暴露于槽内的水蒸气且不断受水蒸气分子的热碰撞而瓦解生物体大分子的立体结构，促使生物体加快断链裂解为小分子物质，从而有效地缩短整体反应时间，得以在简单的作业中完成水解反应。因此，不仅能缩短反应时间与使操作简单，进而提升整体作业的效率且更为节省成本。除外，在本实用新型的实施例中，采用具有径向向内渐缩的环形侧壁的维修盖，以避免热胀冷缩或卡料所导致维修盖无法开启于该维修孔，而达到降低故障率的功效。

附图说明

图1为显示根据本实用新型的一实施例的水解反应装置的正视示意图。

图2a为显示根据本实用新型的实施例的水解反应装置的第一搅拌叶片与第二搅拌叶片的立体示意图。

图2b为显示根据本实用新型的实施例的水解反应装置的置的第一搅拌叶片与第二搅拌叶片的正视示意图。

图3为显示根据本实用新型的实施例的水解反应装置的维修盖的剖面示意图。

附图标记

100 水解反应装置

1 水解反应槽体

12 容置槽

13 维修孔

14 维修盖

15 入料口

16 出料口

2 搅拌构件

21 搅拌主轴

22 第一支轴

221 第一搅拌叶片

23 第二支轴

231 第二搅拌叶片

24 固定环体

3 水蒸气构件

31 蒸气导入管

B 容具

R 旋转轴线

θ1 正角

θ2 负角

θ3 斜度

具体实施方式

以下根据图1至图3，而说明本实用新型的实施方式。该说明并非为限制本实用新型的实施方式，而为本实用新型的实施例的一种。

如图1所示，依据本实用新型的一实施例的水解反应装置100包含：水解反应槽体1、搅拌构件2及蒸气构件3。

在本实施例中，该水解反应槽体1为以横向放置且左右二端由外至内径向渐缩的圆筒形密封式槽体，槽体内具有容置槽12，以提供作为生物体的水解空间。该水解反应槽体1上方设有可开关的入料口15，下方设有可开关的出料口16，用以导入及倒出该生物体于该容置槽12。

如图1所示，该搅拌构件2包括搅拌主轴21。该搅拌主轴21沿旋转轴线R而可转动地且贯穿地设置于该容置槽12，而于该水解反应槽体1导入该生物体于该容置槽12而转动。该搅拌主轴21的相反二侧延伸设置有第一支轴22及第二支轴23，而随着该搅拌主轴21的转动而绕着该搅拌主轴21旋转。在本实施例中，该第一支轴22及该第二支轴23的延伸长度实质上相等，而能于转动的该搅拌主轴21的相反二侧以交错的方式搅拌该容置槽内的生物体。较佳地，在本实施例中，如图2a所示，该第一支轴22及该第二支轴23通过可拆卸的螺栓穿设于固定环体24，而可拆卸地固设于该搅拌主轴21，以方便于维修替换。

如图1、图2a及图2b所示，在本实施例中，该搅拌主轴21等间隔延伸设有四组该第一支轴及该第二支轴所组成的支轴组，而能在该容置槽12内分区翻搅。当然，本实用新型不以此为限，该搅拌主轴21可依该容置槽12的大小或其他因素而调整支轴组的数量。该第一支轴22上设有第一搅拌叶片221，及该第二支轴23上设有第二搅拌叶片231。在本实施例中，由于考虑该容置槽12内的内容物具有多种的黏滞性，而采用适用于多种黏滞性的平桨状叶片于该第一搅拌叶片及该第二搅拌叶片，。

图2a及图2b所示，该第一搅拌叶片221与该旋转轴线R夹一正角θ1，该第二搅拌叶片与该旋转轴线夹一负角θ2，该正角θ1例如为+45°及该负角θ2例如为-45°，而使该第一搅拌叶片与该第二搅拌叶片为相互交错设置，而能在相对于该旋转轴线R的交错方向上均匀地搅拌该容置槽12内的生物体，以达到搅拌均匀的功效。当然，本实用新型不以此为限，可以依据装置的设计考虑而采用相等间隔或不相等间隔或不同组之间也可不相等的设置该第一支轴及该第二支轴，以及采用不同角度的该正角θ1及该负角θ2设置该第一搅拌叶片及该第二搅拌叶片。

如图1所示，该蒸气构件3以蒸气导入管31连通于该容置槽，而提供催化该生物体水解的水蒸气。在本实施例中，该蒸气构件3经设置能通过导入该水蒸气于而对该容置槽加温并加压。在本实施例中，该蒸气构件3经设置可通过该蒸气导入管31抽气于该容置槽，而在水解反应完成的状态下，而抽气于该容置槽，而将槽内剩余的水蒸气抽出。当然，本实用新型不以此为限，也可另设置抽气设备而对该容置槽施予抽气。

较佳地，如图1所示，该水解反应槽体1的壁面上设有维修孔13及用于封闭该维修孔13的维修盖14。该维修孔13供一人员入内进行维修、保养或清洁该水解反应槽体1。如图3所示，该维修盖14具有由外至内径向渐缩的环形侧壁，以避免该环形侧壁面因热胀冷缩或卡料而卡置于该维修孔13的孔壁而难以开启。较佳地，该维修盖14的环形侧壁的斜度θ3为5°(图2)。

根据上述，自入料口15于开启状态而导入该生物体于该容置槽12。而在该容置槽12容置该生物体且于密闭状态下，通过复数个该第一搅拌叶片及复数个该第二搅拌叶片于该旋转轴线R的二侧于反方向交错旋转而均匀搅拌该生物体，并通过通入水蒸气于该容置槽12内而加温加压，以促使水解反应加剧，并使生物体的蛋白质及其他分子充分、快速的水解成一含氨基酸的水解产物。再者，本实施例通过该蒸气导入管31抽出该容置槽12内剩余的水蒸气，进而减少该水解产物水分而提高氨基酸的纯度，而自该出料口16导出提高纯度的含氨基酸的水解产物于容具B中，以供再利用于农用或生活用品，而达到简单快速水解生物体及环保的功效。

以上的叙述以及说明仅为本实用新型的较佳实施例的说明，对于本领域技术人员当可依据以上权利要求书以及上述的说明而作其他的修改，只是这些修改仍应是为本实用新型的创作精神而在本实用新型的权利范围中。