一种振荡拉软机的制作方法

本实用新型涉及皮革生产领域，尤其涉及一种振荡拉软机。

背景技术：

皮革振荡拉软机是一种通过式松散革纤维组织的机器，其适用于真空干燥或伸张状态下干燥的鞋面革、箱包革、沙发革等较厚皮革的做软，也可用于毛革产品的振软加工；拉软又名刮软；制革的一个工序；湿革干燥后，革纤维黏结在一起，革身收缩，出现不平和板硬状；拉软能使皮革受到弯曲和拉伸的综合作用，使革纤维得到适度松散而变得柔软舒展，适应下一步加工的要求。

一般的振荡拉软机在对皮革进行拉软的时候，由于振荡单元具有若干个，在不间断的对皮革进行锤击拉软的过程中皮革会延展开且皮革存在向中间收缩的趋势，由于振荡拉软机的中间容纳皮革的间距较小，皮革存在收缩趋势时会带动输送带向中间收缩，不利于振荡拉软机对皮革的拉软。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种振荡拉软机，能够解决输送带对皮革进行振荡的时候，输送带由于皮革在振荡过程中存在收缩趋势被迫收缩的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种振荡拉软机，包括上输送机构、下输送机构、上振荡单元、下振荡单元，上输送机构包括上输送辊组以及设置在上输送辊组外的上输送带，下输送机构包括下输送辊组以及设置在下输送辊组外的下输送带，上输送辊组包括若干上输送辊，下输送辊组包括若干下输送辊，所述上输送带的下层带体与下输送带的上层带体之间形成一可夹住皮革的皮革输送通道；其创新点在于：

限定所述上输送辊组中用于形成上输送带下层带体的两个上输送辊分别为进料侧上输送辊和出料侧上输送辊；进料侧上输送辊处上输送带的幅宽记做L_上前，出料侧上输送辊处上输送带的幅宽记做L_上后；

限定所述下输送辊组中用于形成下输送带上层带体的两个下输送辊分别为进料侧下输送辊和出料侧下输送辊；进料侧下输送辊处下输送带的幅宽记做L_下前，出料侧下输送辊处下输送带的幅宽记做L_下后；

所述L_上前＜L_上后或/和L_下前＜L_下后。

进一步的，所述上输送带下层带体侧边沿设置有沿上输送带长度方向延伸的凸筋；在进料侧上输送辊和出料侧上输送辊的辊体端部设置有至少一个用于嵌入凸筋并对凸筋限位的环形槽。

进一步的，所述进料侧上输送辊和出料侧上输送辊的辊体端部设置可沿辊体轴向移动的活动式槽轮，所述环形槽设置在活动式槽轮表面。

进一步的，所述环形槽有两个或两个以上，各环形槽在进料侧上输送辊和出料侧上输送辊的辊体端部沿辊体轴向分布。

进一步的，所述下输送带上层带体的侧边沿设置有沿下输送带长度方向延伸的凸筋；在进料侧下输送辊和出料侧下输送辊的辊体上设置有至少一个用于嵌入凸筋并对凸筋限位的环形槽。

进一步的，所述进料侧下输送辊和出料侧下输送辊的辊体端部设置可沿辊体轴向移动的活动式槽轮，所述环形槽设置在活动式槽轮表面。

进一步的，所述环形槽有两个或两个以上，各环形槽在进料侧下输送辊和出料侧下输送辊的辊体端部沿辊体轴向分布。

进一步的，所述上输送带下层带体或下输送带上层带体的侧边沿设置有至少一个边轮限位机构，所述边轮限位机构设置在在上输送带下层带体或下输送带上层带体的侧边沿处，边轮限位机构包括至少一用于对所述侧边沿进行限位的限位边轮，且所述限位边轮的旋转方向与对应的上输送带下层带体或下输送带上层带体移动方向一致。

进一步的，所述上输送带下层带体或下输送带上层带体的侧边沿设置有沿上输送带或下输送带长度方向延伸的凸筋，所述限位边轮设置在上输送带下层带体或下输送带上层带体幅宽方向上凸筋的内侧，并由限位边轮与凸筋配合实现上输送带下层带体或下输送带上层带体的侧边沿在幅宽方向上的限位。

进一步的，所述边轮限位机构包括至少一对限位边轮，所述该对限位边轮分别设置在上输送带下层带体或下输送带上层带体侧边沿的上、下方，并由该对限位边轮夹紧所述侧边沿实现上输送带下层带体或下输送带上层带体的侧边沿在幅宽方向上的限位。

进一步的，所述边轮限位机构还包括与限位边轮连接的幅宽调节机构，所述限位边轮可由幅宽调节机构驱动沿上输送带下层带体或下输送带上层带体幅宽方向移动。

本实用新型的优点在于：

1）通过采用所述L_上前＜L_上后或/和L_下前＜L_下后，使得传送带沿着皮革的输送方向逐渐展开，增加了输送带的延展面积，减少了输送带的收缩趋势。

2）通过在上输送带下层带体或下输送带上层带体的侧边沿设置有沿上输送带或下输送带长度方向延伸的凸筋，通过凸筋与边轮限位机构的限位配合，限制输送带的收缩趋势；同时凸筋与槽轮上的环形槽配合，也控制输送带在幅宽方向上的收缩趋势。

3）通过在上输送带下层带体或下输送带上层带体侧边沿设置有限制幅宽的边轮限位机构，避免了上、下输送带在长时间使用的时候被振荡拉软变得松弛。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为振荡拉软机的立体结构图。

图2为振荡拉软机的结构侧视示意图。

图3为振荡拉软机的部分结构俯视示意图。

图4为振荡拉软机的实施例1辊组局部剖视图。

图5为振荡拉软机的实施例1限位机构图。

图6为振荡拉软机的实施例2辊组局部剖视图。

图7为振荡拉软机的实施例2限位机构图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

如图1图2所示的一种振荡拉软机，包括上输送机构1、下输送机构2、上振荡单元3、下振荡单元4，上输送机构1包括上输送辊组11以及设置在上输送辊组11外的上输送带12，下输送机构2包括下输送辊组21以及设置在下输送辊组21外的下输送带22，上输送辊组11包括若干上输送辊111，下输送辊组21包括若干下输送辊211，所述上输送带12的下层带体121与下输送带22的上层带体221之间形成一可夹住皮革的皮革输送通道；

限定所述上输送辊组11中用于形成上输送带下层带体121的两个上输送辊111分别为进料侧上输送辊1111和出料侧上输送辊1112；进料侧上输送辊1111处上输送带的幅宽记做L_上前，出料侧上输送辊1112处上输送带的幅宽记做L_上后；

限定所述下输送辊组21中用于形成下输送带上层带体221的两个下输送辊分别为进料侧下输送辊2111和出料侧下输送辊2112；进料侧下输送辊2111处下输送带的幅宽记做L_下前，出料侧下输送辊2112处下输送带的幅宽记做L_下后；

如图3所示L_上前＜L_上后和L_下前＜L_下后。

如图4所示本实施例中，上输送带下层带体121侧边沿设置有沿上输送带长度方向延伸的凸筋122；在进料侧上输送辊1111和出料侧上输送辊1112的辊体端部设置有若干个用于嵌入凸筋122并对凸筋限位的环形槽5。

进料侧上输送辊1111和出料侧上输送辊1112的辊体端部设置可沿辊体轴向移动的活动式槽轮6，所述环形槽5设置在活动式槽轮6表面。

下输送带上层带体221的侧边沿设置有沿下输送带长度方向延伸的凸筋122；在进料侧下输送辊2111和出料侧下输送辊2112的辊体上设置有若干个用于嵌入凸筋122并对凸筋122限位的环形槽5。

进料侧下输送辊2111和出料侧下输送辊2112的辊体端部设置可沿辊体轴向移动的活动式槽轮6，所述环形槽5设置在活动式槽轮6表面。

本实施例中，如图5所示，上输送带下层带体121或下输送带上层带体221的侧边沿设置有一个边轮限位机构7，所述边轮限位机构7设置在上输送带下层带体121或下输送带上层带体221的侧边沿处，边轮限位机构7包括一用于对所述侧边沿进行限位的限位边轮71，且所述限位边轮71的旋转方向与对应的上输送带下层带体121或下输送带上层带体221移动方向一致。

上输送带下层带体121或下输送带上层带体221的侧边沿设置有沿上输送带或下输送带长度方向延伸的凸筋122，所述限位边轮71设置在上输送带下层带体121或下输送带上层带体221幅宽方向上凸筋122的内侧，并由限位边轮71与凸筋122配合实现上输送带下层带体121或下输送带上层带体221的侧边沿在幅宽方向上的限位。

边轮限位机构7还包括与限位边轮71连接的幅宽调节机构72，所述限位边轮71可由幅宽调节机构72驱动沿上输送带下层带体121或下输送带上层带体221幅宽方向移动，幅宽调节机构可以为手动调节机构。

实施例2

如图1图2一种振荡拉软机，包括上输送机构1、下输送机构2、上振荡单元3、下振荡单元4，上输送机构1包括上输送辊组11以及设置在上输送辊组11外的上输送带12，下输送机构2包括下输送辊组21以及设置在下输送辊组21外的下输送带22，上输送辊组11包括若干上输送辊111，下输送辊组21包括若干下输送辊211，所述上输送带的下层带体121与下输送带的上层带体221之间形成一可夹住皮革的皮革输送通道；

限定所述上输送辊组11中用于形成上输送带下层带体121的两个上输送辊111分别为进料侧上输送辊1111和出料侧上输送辊1112；进料侧上输送辊1111处上输送带的幅宽记做L_上前，出料侧上输送辊1112处上输送带的幅宽记做L_上后；

限定所述下输送辊组21中用于形成下输送带上层带体221的两个下输送辊211分别为进料侧下输送辊2111和出料侧下输送辊2112；进料侧下输送辊2111处下输送带的幅宽记做L_下前，出料侧下输送辊2112处下输送带的幅宽记做L_下后；

如图3所示L_上前＜L_上后或L_下前＜L_下后。

如图6所示上输送带下层带体121侧边沿设置有沿上输送带长度方向延伸的凸筋122；在进料侧上输送辊1111和出料侧上输送辊1112的辊体端部设置有一个用于嵌入凸筋122并对凸筋122限位的环形槽5。

进料侧上输送辊1111和出料侧上输送辊1112的辊体端部设置可沿辊体轴向移动的活动式槽轮6，所述环形槽5设置在活动式槽轮6表面。

环形槽5有若干个，各环形槽5在进料侧上输送辊1111和出料侧上输送辊1112的辊体端部沿辊体轴向分布。

下输送带上层带体221的侧边沿设置有沿下输送带长度方向延伸的凸筋122；在进料侧下输送辊2111和出料侧下输送辊2112的辊体上设置有一个用于嵌入凸筋122并对凸筋122限位的环形槽5。

进料侧下输送辊2111和出料侧下输送辊2112的辊体端部设置可沿辊体轴向移动的活动式槽轮6，所述环形槽5设置在活动式槽轮6表面。

环形槽5有若干个，各环形槽5在进料侧下输送辊2111和出料侧下输送辊2112的辊体端部沿辊体轴向分布。

如图7所示上输送带下层带体121或下输送带上层带体221的侧边沿设置有若干个边轮限位机构7，所述边轮限位机构7设置在上输送带下层带体121或下输送带上层带体221的侧边沿处，边轮限位机构7包括若干个用于对所述侧边沿进行限位的限位边轮71，且所述限位边轮71的旋转方向与对应的上输送带下层带体121或下输送带上层带体221移动方向一致。

边轮限位机构7包括若干对限位边轮71，所述限位边轮71分别设置在上输送带下层带体121或下输送带上层带体221侧边沿的上、下方，并由限位边轮夹紧所述侧边沿实现上输送带下层带体121或下输送带上层带体221的侧边沿在幅宽方向上的限位。

边轮限位机构7还包括与限位边轮71连接的幅宽调节机构72，所述限位边轮可由幅宽调节机构72驱动沿上输送带下层带体121或下输送带上层带体221幅宽方向移动，幅宽调节机构72可以为自动调节机构。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。