本申请要求于2015年10月9日提交的美国临时申请62/239,304的优先权，其公开内容全文以引用方式并入本文。
背景技术：
：平均直径小于约500微米的玻璃泡，也常被称为“玻璃微泡”、“中空玻璃微球”、“中空玻璃珠”或“玻璃气球”，被广泛用于工业中，例如作为聚合物组合物的添加剂。在许多工业中，玻璃泡可用于例如降低聚合组合物的重量以及改善聚合物组合物的加工、尺寸稳定性和流动性。一般而言，期望玻璃泡足够强以避免在特定聚合物化合物的加工期间被压碎或破坏。已将玻璃泡掺入到橡胶组合物中。例如，已将玻璃泡掺入到用于鞋外底的橡胶组合物中，以降低该橡胶组合物的重量。参见例如于2009年4月22日公布的韩国专利100894516；于2009年11月17日公布的韩国专利100868885；和于2013年1月2日公布的韩国专利101217692以及于2014年1月3日公布的国际专利申请公布WO2014/00445。技术实现要素：虽然在聚合物组合物中包含玻璃泡能够提供许多益处，但是在制造过程中将玻璃泡添加到聚合物中的工艺可能提出一些挑战。处理玻璃泡可能类似于处理轻粉末。玻璃泡可能不容易被包含在且难以用于清洁的环境中。向聚合物中添加精确量的玻璃泡也可能是困难的。本公开提供了可用于例如将玻璃泡掺入到最后的最终使用橡胶组合物中的母料组合物。在母料组合物中递送玻璃泡可以消除在制造期间遭遇的处理困难中的至少一些。然而，制备母料组合物也提出了挑战。期望母料组合物具有相对高的玻璃泡装载量和最低的玻璃泡破损，以在最后的最终使用组合物中实现最大益处。还期望母料组合物易于掺入到多种宿主树脂中，以提供配制最后的最终使用组合物的灵活性。国际专利申请公布WO2014/00445(2014年1月3日公布)公开了一种母料组合物，该母料组合物包含间规1,2-聚丁二烯和顺式-1,4-聚丁二烯以及相对高水平的玻璃泡。该母料组合物可与多种橡胶树脂相容，该橡胶树脂包括用于使该母料组合物稀释(lettingdown)的天然橡胶和/或聚丁二烯，以为组合物提供可用于例如鞋的外底的最终特性。韩国专利101217692(2013年1月2日公布)报道了间规1,2-聚丁二烯可用于补偿当向橡胶组合物中添加中空填料时观察到的机械特性和耐磨性的降低。尽管有这样的教导，我们发现即使在间规1,2-聚丁二烯的存在下，玻璃泡也会降低某些橡胶制剂的耐磨性。我们现在已经发现，可以将某些增韧剂添加到母料组合物和橡胶组合物中以提供轻质耐磨产品。在一个方面，本公开提供了包含在间规1,2-聚丁二烯和顺式-1,4-聚丁二烯的共混物中的玻璃泡和增韧剂的母料组合物。在一些实施方案中，增韧剂为氟塑料、硅橡胶、有机纤维或陶瓷纤维或者它们的组合。在另一个方面，本公开提供了一种方法，该方法包括将本文公开的母料与聚异戊二烯或聚丁二烯中的至少一者混合以提供橡胶组合物。在另一个方面，本发明提供了一种橡胶组合物，该橡胶组合物包含间规1,2-聚丁二烯、顺式1,4-聚丁二烯、玻璃泡、增韧剂和任选的聚异戊二烯以及二氧化硅。增韧剂为氟塑料或纤维中的至少一种。玻璃泡可以基于橡胶组合物的总重量计5重量％至20重量％的范围存在。间规1,2-聚丁二烯与顺式-1,4-聚丁二烯的比率通常在50:50至10:90的范围内。在另一个方面，本公开提供了由该橡胶组合物制备的硫化橡胶。在另一个方面，本公开提供了由该橡胶组合物制成的鞋底。对于本文公开的橡胶组合物，玻璃泡的存在能够通过增强流动性并降低比热以使得冷却时间或固化时间可以缩短，而提供生产率的改善。此外，最终的包含玻璃泡的硫化橡胶组合物通常比不包含玻璃泡的产品重量更轻、易燃性更低、尺寸稳定性更强，并具有比后者更佳的热绝缘特性(这可用于，例如，消防员的靴子)。在本申请中，术语诸如“一个”、“一种”和“该”并非旨在仅指单一实体，而是包括可用于例示的具体示例的一般类别。术语“一个”、“一种”和“该”可与术语“至少一个(种)”互换使用。后接列表的短语“......中的至少一个(种)”和“包含......中的至少一个(种)”是指列表中项目中的任一项以及列表中两项或更多项的任何组合。术语“氟塑料”包含任何分子量的结晶氟化聚合物，并且包括原纤化氟塑料和非原纤化氟塑料。氟塑料的一个子集是可熔融加工的氟化热塑性塑料。术语“氟塑料”被理解为排除含氟弹性体，其为无定形材料。除非另外指出，否则所有数值范围都包括其端值以及端值之间的非整数值(例如，1至5包括1、1.5、2、2.75、3、3.80、4、5等)。本公开的上述概述并非旨在描述本公开的每个公开实施方案或每种实现方式。以下描述更为具体地举例说明了例示性实施方案。因此，应当理解，以下描述不应被理解为是对本公开范围的不当限制。具体实施方式根据本公开的母料组合物和橡胶组合物包含增韧剂。用于橡胶的增韧剂是能够改善橡胶的磨耗、磨损和撕裂特性的材料。各种增韧剂可以通过一种或多种机制提供此类改善。第一种类型的增韧剂包括可在基体中提供网状结构以防止穿过本体树脂的磨损或裂纹传播的纤维或原纤化材料。第二种类型的增韧剂包括比本体组合物硬但具有类似弹性特性以提供更耐用的本体材料的材料。主要集中于磨耗和磨损的第三种类型的增韧剂包括比本体材料具有更低表面能以减少本体材料与研磨表面的界面处的摩擦的材料。尽管可用于实施本公开的增韧剂可落入这些类别中的一个或多个中，但可用的增韧剂不限于这些机制。在一些实施方案中，根据本公开的母料组合物和/或橡胶组合物中的增韧剂为纤维或原纤化材料。可用作增韧剂的纤维包括有机纤维(例如，尼龙纤维、氟塑料纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、纤维素纤维、木质纤维素纤维和其它聚合物纤维)和无机纤维(例如，陶瓷纤维、矿物纤维和玻璃纤维)。在一些实施方案中，增韧剂为原纤化氟塑料。原纤化氟塑料可以在使组合物配混的剪切应力下原纤化的细粉形式添加到母料组合物或橡胶组合物中。原纤化氟塑料通常具有高分子量(例如，每摩尔大于106克)和高结晶度。然而，如果施加足够高的剪切力，具有相对较低分子量或结晶度的氟塑料的等级可原纤化。在一些实施方案中，增韧剂为原纤化聚四氟乙烯(PTFE)。也可用作原纤化增韧剂的其它氟塑料包括四氟乙烯(TFE)与六氟丙烯(HFP)、全氟乙烯基醚(例如，全氟甲基乙烯基醚、全氟乙基乙烯基醚、全氟丙基乙烯基醚和全氟烷氧基烷基乙烯基醚，如美国专利6,255,536(Worm等人)和6,294,627(Worm等人)中所述的)、偏二氟乙烯、氯三氟乙烯、氟乙烯、乙烯或丙烯中的至少一种的共聚物。也可用作原纤化增韧剂的其它氟塑料包括聚偏二氟乙烯、聚氯三氟乙烯、乙烯-氯三氟乙烯共聚物和聚氟乙烯。可选择共聚物的组成以保持足够的结晶度，以使氟塑料在所需剪切速率下原纤化。通常使用少量(例如至多一摩尔％)的任何共聚单体。当以细粉提供时，原纤化氟塑料的平均粒度可在0.001微米至1微米的范围内。在一些实施方案中，粉末的粒子结构可包括平均粒度在200微米至800微米的范围内的次级粒子，该粒子由尺寸小于500纳米的初级粒子构成。可用的原纤化粒子的示例包括例如可以商品名“3MDYNEONTFM”改性的PTFE细粉(例如，等级“TFM2001Z”和“TFM2070Z”)从明尼苏达州圣保罗的3M公司(3MCompany,St.Paul,Minn.)商购获得的那些。在一些实施方案中，增韧剂为原纤化超高分子量聚乙烯。可用作增韧剂的纤维(包括上述纤维的任何实施方案)可具有多种横截面形状，并且长宽比可为至少10:1、25:1、50:1，75:1、100:1、150:1、200:1、250:1、500:1、1000:1或更大；或者在2:1至1000:1的范围内。可用作增韧剂的纤维包括长度为至多60mm，在一些实施方案中，在0.25mm至60mm、0.5mm至40mm、1mm至30mm或2mm至20mm的范围内的那些。在一些实施方案中，本文公开的纤维的最大横截面尺寸为至多100(在一些实施方案中，至多90、80、70、60、50、40或30)微米。例如，纤维可具有圆形横截面，该圆形横截面的平均直径在1微米至100微米、1微米至60微米或10微米至50微米的范围内。又如，纤维可具有矩形横截面，该矩形横截面的平均长度(即，较长的横截面尺寸)在1微米至100微米、1微米至60微米或10微米至50微米的范围内。在一些实施方案中，根据本公开的母料组合物和/或橡胶组合物中的增韧剂为有机硅弹性体、聚(丁二烯-共-腈)、氢化腈-丁二烯共聚物、氟化弹性体、氟氯化弹性体、氟溴化弹性体或它们的组合。这些增韧剂可用于包含聚异戊二烯或聚丁二烯橡胶中的至少一种的橡胶组合物中，并且在这些情况下可用作上述第二类型的增韧剂。如本文所用，术语“聚异戊二烯”包括天然橡胶和合成聚异戊二烯。另外，如本文所用，除非另外指明，否则术语“聚丁二烯”是指聚丁二烯的任何异构体。在一些实施方案中，根据本公开的母料组合物和/或橡胶组合物中的增韧剂为氟塑料、乙烯-丙烯共聚物或乙烯-丙烯-二烯三元共聚物。这些增韧剂可用于包含聚异戊二烯或另一种极性橡胶的橡胶组合物中，并且在这些情况下可用作上述第三类型的增韧剂。在这些实施方案中，氟塑料不一定是原纤化氟塑料。它可包括上述用于原纤化氟塑料的任何单体，但可具有较低分子量或不同比率的单体，使得氟塑料在配混条件下为非原纤化的。在一些实施方案中，可用作增韧剂的氟塑料是颗粒状的或以微粉的形式。可用作增韧剂的氟塑料微粉包括例如可以商品名“3MDYNEONTF9201Z”、“3MDYNEONTF9205”和“3MDYNEONTF9207Z”从3M公司(3MCompany)商购获得、可以商品名“ALGOFLON”和“POLYMIST”从苏威特种聚合物公司(SolvaySpecialtyPolymers)商购获得以及可以商品名“LINEPLUS”从马氟隆公司部门的Guarniflon(Guarniflon,MaflonDivision)商购获得的PTFE微粉。此类微粉通常是通过乳液聚合制备的低分子量PTFE。当以微粉提供时，氟塑料的平均聚集体粒度可在1微米至20微米、15微米或10微米的范围内，并且氟塑料的初级粒度小于500纳米。在一些实施方案中，增韧剂为颗粒状PTFE。颗粒状PTFE通常是通过悬浮聚合制备的高分子量PTFE。颗粒状PTFE可包含添加剂以有助于促进PTFE在橡胶组合物中的均匀混合。合适的添加剂可包括玻璃纤维、碳纤维、青铜粉末、不锈钢粉末和二硫化钼。在一些实施方案中，可用作增韧剂的氟塑料是氟化热塑性塑料。可用作增韧剂的氟化热塑性聚合物的示例包括仅由VDF和HFP衍生的氟塑料。这些氟塑料通常具有衍生自99重量％至67重量％的VDF和1重量％至33重量％的HFP的互聚单元，更在一些实施方案中，90重量％至67重量％的VDF和10重量％至33重量％的HFP。可用的氟塑料的另一个示例是具有仅衍生自(i)TFE，(ii)大于5重量％的一种或多种除TFE之外的烯键式不饱和可共聚氟化单体的互聚单元的氟塑料。在一些实施方案中，这些氟塑料衍生自30重量％至70重量％的TFE，10重量％至30重量％的HFP和5重量％至50重量％的除TFE和HFP之外的第三烯键式不饱和氟化共聚单体的共聚。例如，此种含氟聚合物可衍生自TFE(例如，45重量％至65重量％的量)、HFP(例如，10重量％至30重量％的量)和VDF(例如，15重量％至35重量％的量)的单体进料的共聚。可用的氟塑料的另一个示例是衍生自TFE(例如，45重量％至70重量％)、HFP(例如，10重量％至20重量％)和碳原子为1至3个的α-烯烃烯键式不饱和共聚单体诸如乙烯或丙烯(例如，10重量％至20重量％)的单体进料的共聚的氟塑料。可用的氟塑料的另一个示例是衍生自TFE和α-烯烃烯键式不饱和共聚单体的氟塑料。这个亚类聚合物的一个示例是TFE和丙烯的共聚物。此类共聚物通常通过50重量％至95重量％，在一些实施方案中85重量％至90重量％的TFE与50重量％至15重量％，在一些实施方案中15重量％至10重量％的共聚单体的共聚衍生。上述任何增韧剂的组合可为有用的。在一些实施方案中，氟塑料、硅橡胶、有机纤维或陶瓷纤维或者它们的组合。在一些实施方案中，增韧剂为氟塑料粒子，氟塑料纤维或它们的组合，包括上述氟塑料粒子和纤维的任何实施方案。在一些实施方案中，增韧剂为原纤化PTFE，其可如上所述用一种或多种共聚单体改性。在根据本公开的橡胶组合物的一些实施方案中，增韧剂以基于橡胶组合物的总重量计至少一重量％并且至多十重量％(在一些实施方案中，1重量％至7.5重量％或2重量％至5重量％)的量存在。在一些情况下，尽管增韧剂可改善耐磨性和抗撕裂性，但是其也可提高密度或硬度或者降低拉伸强度。因此，将增韧剂水平调节至实现期望的效果所需的最低水平可能是有用的。在一些实施方案中，增韧剂可以基于橡胶组合物的总重量计1重量％至7.5重量％、2重量％至5重量％或1重量％至3重量％的量存在。可将一种或多种增韧剂添加到母料组合物中，然后可如下所述将其稀释到橡胶组合物中，或者可将增韧剂直接添加到橡胶组合物中。在一些实施方案中，将增韧剂添加到母料组合物中是有用的。例如，当增韧剂为纤维或粒子(例如氟塑料或原纤化粒子)时，在母料中包含增韧剂可提供处理优点。在根据本公开的母料组合物的一些实施方案中，增韧剂以基于橡胶组合物的总重量计至少五重量％并且至多30重量％(在一些实施方案中，5重量％至25重量％或10重量％至20重量％)的量存在。根据本公开的母料组合物包含间规1,2-聚丁二烯和顺式-1,4-聚丁二烯的共混物。在一些实施方案中，该共混物由间规1,2-聚丁二烯和顺式-1,4-聚丁二烯组成(即，该母料组合物不包含除间规1,2-聚丁二烯和顺式-1,4-聚丁二烯以外的其它聚合物(例如，橡胶树脂))。间规1,2-聚丁二烯和顺式-1,4-聚丁二烯的共混物能够易于与玻璃泡混合，被加工成多种母料形式(例如，薄片、丸粒或颗粒形式)，并且与其它聚合物(例如，橡胶树脂)混合以制备最后的最终使用组合物。在一些实施方案中，该共混物中的间规1,2-聚丁二烯与顺式-1,4-聚丁二烯的重量比在30:70至80:20或30:70至70:30的范围内。间规1,2-聚丁二烯与顺式-1,4-聚丁二烯的可用重量比的示例包括40:60和70:30。如果母料组合物仅包含顺式-1,4-聚丁二烯(完全不具有间规1,2-聚丁二烯)，则该母料组合物可能太粘稠而无法以某些形式提供。例如，母料组合物可能难以装载进制粒机中而将母料制备成丸粒或颗粒形式。另外，如在国际专利申请公布WO2014/00445(2014年1月3日公布)中所报道的，仅具有顺式-1,4-聚丁二烯(完全不具有间规1,2-聚丁二烯)的母料组合物(比较母料组合物A)在混合期间具有比也包含间规1,2-聚丁二烯的母料更高量的玻璃泡破损，如通过测量的母料密度比理论密度高25％所证实的那样。包含间规1,2-聚丁二烯和顺式-1,4-聚丁二烯的立体定向聚丁二烯可得自多个商业来源。例如，顺式-1,4-聚丁二烯可分别以商品名“BR-1208”和“KOSYNKBR-01L”购自韩国首尔的LG化学股份有限公司(LGChem,Ltd.,Seoul,SouthKorea)和韩国首尔的韩国锦湖石油化学公司(KoreaKumhoPetrochemicalCo.,Seoul,SouthKorea)。间规1,2-聚丁二烯可例如以商品名“JSRRB-830”购自日本东京的JSR株式会社(JSRCorporation,Tokyo,Japan)。间规1,2-聚丁二烯和顺式-1,4-聚丁二烯的共混物也可例如以商品名“UBEPOLVCR-617”购自纽约州纽约市的UBE美国公司(UBEAmerica,NewYorkCity,NY)获得。在一些实施方案中，包含间规1,2-聚丁二烯和顺式-1,4-聚丁二烯的共混物还包含另一种聚丁二烯异构体，例如，基于母料组合物中的聚合物共混物的总重量计至多5重量％。还可能存在少量的聚异戊二烯(例如，基于母料组合物中的聚合物共混物的总重量计至多5重量％)。然而，在一些实施方案中，母料基本上不含天然橡胶。“基本上不含”天然橡胶意指母料包含基于母料组合物中的聚合物共混物的总重量计至多1重量％的天然橡胶。“基本上不含”天然橡胶还可能意指不含天然橡胶。天然橡胶是比一些合成橡胶树脂更坚韧的树脂，并且当在母料组合物中使用天然橡胶时可能导致高剪切力。因此，如比较母料B所示，在国际专利申请公布WO2014/00445(2014年1月3日公布)中，具有5重量％的天然橡胶的母料组合物在混合期间具有较高量的玻璃泡破损，如通过母料的测量密度显著高于理论密度所证实的那样。在仅包含顺式1,4-聚丁二烯和1,2-间规聚丁二烯的母料组合物中，该母料组合物的测量密度与理论值接近得多。出于同样的原因，在一些实施方案中，母料可基本上不含上述第二类型的增韧剂，其比顺式1,4-聚丁二烯和1,2-间规聚丁二烯(例如，有机硅弹性体、聚(丁二烯-共-腈)、氢化腈-丁二烯共聚物、氟化弹性体、氟氯化弹性体、氟溴化弹性体或它们的组合)更硬。可用于实施本公开的玻璃泡可为通过本领域已知的技术制成的(参见例如美国专利2,978,340(Veatch等人)；3,030,215(Veatch等人)；3,129,086(Veatch等人)；和3,230,064(Veatch等人)；3,365,315(Beck等人)；4,391,646(Howell)；4,767,726(Marshall)以及9,006,302(Amos等人)；以及美国专利申请公布2006/0122049(Marshall等人)。制备玻璃泡的技术通常包括加热已研磨的玻璃料，常常被称为“进料”，其包含发泡剂(例如硫或氧和硫的化合物)。玻璃料可为通过将玻璃的矿物组分在高温下加热直至形成熔融玻璃制成的。能够实现热得足以将玻璃熔融的温度的任何烘箱均可能是可用的。例如，太阳能烘箱，诸如可用于烹饪食物的那些，能够实现900℉(480℃)的温度。太阳能烘箱可包括各种太阳能膜、太阳能聚光器和绝缘体以保持将玻璃熔融和形成玻璃料所需的高温。虽然玻璃料和/或进料可能具有能够形成玻璃的任何组成，但典型地基于总重量计，该玻璃料包含50％至90％的SiO2、2％至20％的碱金属氧化物、1％至30％的B2O3、0.005％至0.5％的硫(例如，以元素硫、硫酸盐或亚硫酸盐)、0至25％的二价金属氧化物(例如，CaO、MgO、BaO、SrO、ZnO或PbO)、0至10％的除SiO2之外的四价金属氧化物(例如，TiO2、MnO2或ZrO2)、0至20％的三价金属氧化物(例如，Al2O3、Fe2O3或Sb2O3)、0至10％的五价原子氧化物(例如，P2O5或V2O5)和0至5％的氟(以氟化物)，氟可充当助熔剂以促进玻璃组合物的熔融。附加成分可用于玻璃料组合物中并可包含在玻璃料中例如以向所得的玻璃泡贡献特定的特性或特征(例如，硬度或颜色)。在一些实施方案中，可用于实施本公开的玻璃泡具有的玻璃组合物包含多于碱金属氧化物的碱土金属氧化物。在这些实施方案中的一些中，碱土金属氧化物与碱金属氧化物的重量比在1.2:1至3:1的范围内。在一些实施方案中，玻璃泡具有玻璃组合物，该玻璃组合物包含基于玻璃泡的总重量计在2％至6％的范围内的B2O3。在一些实施方案中，玻璃泡具有玻璃组合物，该玻璃组合物包含基于玻璃泡的总重量计至多5重量％的Al2O3。在一些实施方案中，玻璃组合物基本上不含Al2O3。“基本上不含Al2O3”可能意指至多5重量％、4重量％、3重量％、2重量％、1重量％、0.75重量％、0.5重量％、0.25重量％或0.1重量％的Al2O3。“基本上不含Al2O3”的玻璃组合物还包括不具有Al2O3的玻璃组合物。在一些实施方案中，可用于实施本公开的玻璃泡可具有这样的化学组成，其中至少90％、94％或甚至至少97％的玻璃包含至少67％的SiO2(例如，70％至80％范围的SiO2)、8％至15％范围的碱土金属氧化物(例如，CaO)、3％至8％范围的碱金属氧化物(例如，Na2O)、2％至6％范围的B2O3以及0.125％至1.5％范围的SO3。在一些实施方案中，玻璃包含基于总的玻璃组合物计30％至40％范围的Si、3％至8％范围的Na、5％至11％范围的Ca、0.5％至2％范围的B、以及40％至55％范围的O。玻璃泡的“平均真密度”是用玻璃泡样品的质量除以该质量的玻璃泡通过气体比重瓶测得的真体积所得到的商。“真体积”为玻璃泡的聚集体总体积而不是松散体积。可用于实施本公开的玻璃泡的平均真密度一般为至少每立方厘米0.30克(g/cc)、0.35g/cc或0.38g/cc。在一些实施方案中，可用于实施本公开的玻璃泡的平均真密度为至多约0.6g/cc。“约0.6g/cc”意指0.6g/cc±5％。在这些实施方案中的一些中，玻璃泡的平均真密度为至多0.55g/cc或0.50g/cc。例如，本文公开的玻璃泡的平均真密度可以在0.30g/cc至0.6g/cc、0.30g/cc至0.55g/cc、0.35g/cc至0.60g/cc或0.35g/cc至0.55g/cc的范围内。就本公开的目的而言，平均真密度使用比重瓶根据ASTMD2840-69“中空微球的平均真粒子密度”进行测量。比重瓶可例如以商品名“ACCUPYC1330PYCNOMETER”得自佐治亚州诺克罗斯市的麦克仪器公司(Micromeritics,Norcross,Georgia)或以商品名“PENTAPYCNOMETER”或“ULTRAPYCNOMETER1000”得自加利福尼亚州圣迭戈市的Formanex公司(Formanex,Inc.,SanDiego,CA)。平均真密度的测量精度通常可为0.001g/cc。上文所提供的每个密度值可为±5％。可用于实施本公开的玻璃泡可被选择为具有比可用于将本文公开的母料与其它材料共混的双辊式研磨机的间隙小的尺寸。该玻璃泡的尺寸可被选择为使得中值尺寸小于双辊式研磨机间隙的一半。中值尺寸也称D50尺寸，其中分布中50体积％的玻璃泡小于该指定尺寸。如本文所用，术语尺寸视为等同于玻璃泡的直径和高度。就本公开的目的而言，体积中值尺寸通过将玻璃泡分散在经脱气的去离子水中经由激光衍射测定。激光衍射粒度分析仪可例如以商品名“SATURNDIGISIZER”购自麦克仪器公司(Micromeritics)。可用于实施本公开的玻璃泡的尺寸分布可为高斯分布、正态分布或非正态分布。非正态分布可以是单峰或多峰的(例如，双峰的)。可用于本文公开的母料组合物和橡胶组合物中的玻璃泡通常需要足够强以在研磨过程(例如，班伯里研磨或双辊研磨)中或针对橡胶的其它常规混合过程(例如，内部混合)中存留下来。使10体积％的玻璃泡坍塌所处的可用流体静压为至少约20(在一些实施方案中，至少约38、50或55)兆帕斯卡(MPa)。“约20MPa”意指20MPa±5％。在一些实施方案中，使10体积％的玻璃泡坍塌所处的流体静压可为至少100MPa、110MPa或120MPa。在一些实施方案中，使10体积％或20体积％的玻璃泡坍塌所处的流体静压为至多250(在一些实施方案中，至多210、190或170)MPa。使10体积％的玻璃泡坍塌所处的流体静压可在20MPa至250MPa、38MPa至210MPa或50MPa至210MPa的范围内。就本公开的目的而言，玻璃泡的坍塌强度是对玻璃泡在甘油中的分散体使用ASTMD3102-72“HydrostaticCollapseStrengthofHollowGlassMicrospheres”(中空玻璃微球的流体静力坍塌强度)测量；不同的是样品量(单位克)等于玻璃泡密度的10倍。坍塌强度通常可以±约5％的精度测量。因此，上文所提供的每个坍塌强度值可为±5％。可用于实施本公开的玻璃泡可以商购方式获得，并且包括由美国明尼苏达州圣保罗3M公司(3MCompany,St.Paul,MN)以商品名“3MGLASSBUBBLES”(例如，等级S60、S60HS、iM30K、iM16K、S38HS、S38XHS、K42HS、K46和H50/10000)出售的那些。在一些实施方案中，为获得90％存留，可用于实施本公开的玻璃泡可被选择为压碎强度为至少约28MPa、34MPa、41MPa、48MPa、55MPa、70MPa或100MPa。在一些实施方案中，玻璃泡以基于母料组合物的总重量计至少30重量％的水平存在于本文公开的母料组合物中。在一些实施方案中，玻璃泡以基于母料组合物的总重量计至少32重量％、33重量％或35重量％的水平存在于母料组合物中。在一些实施方案中，玻璃泡以基于母料组合物的总重量计至多60重量％、55重量％或50重量％的水平存在于母料组合物中。例如，玻璃泡可以基于母料组合物的总重量计30重量％至60重量％、33重量％至55重量％或35重量％至50重量％的范围存在于母料组合物中。在根据本公开的母料组合物和/或橡胶组合物的一些实施方案中，玻璃泡可为经偶联剂处理的以增强最终的橡胶组合物中的玻璃泡和橡胶之间的相互作用。在其它实施方案中，可将偶联剂直接添加到母料组合物中。可用的偶联剂的示例包括锆酸盐、硅烷或钛酸盐。典型的钛酸盐和锆酸盐偶联剂是本领域技术人员已知的，并且关于这些材料的使用和选择标准的详细综述可见于Monte,S.J.，肯瑞奇石化公司，“参考手册-钛酸盐、锆酸盐和铝酸盐偶联剂”，第三次修订版，1995年3月(Monte,S.J.,KenrichPetrochemicals,Inc.,“ReferenceManual-Titanate,ZirconateandAluminateCouplingAgents”,ThirdRevisedEdition,March,1995)中。如果使用了偶联剂，则其通常以基于组合物中的玻璃泡的总重量计约1重量％至3重量％的量被包含。合适的硅烷通过缩合反应偶联到玻璃表面以与含硅玻璃形成硅氧烷键。该处理使玻璃泡更可润湿或促进材料向玻璃泡表面的粘附。这提供了在玻璃泡和有机基体之间形成共价、离子或偶极键合的机制。硅烷偶联剂基于所需的特定官能度来选择。实现密切的玻璃泡-聚合物相互作用的另一种方法是用包含可聚合部分的合适偶联剂官能化微球的表面，从而将材料直接掺入到聚合物主链中。可聚合部分的示例是包含烯属官能度的材料，该烯属官能度诸如苯乙烯、乙烯基部分(例如，乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷)、丙烯酸类和甲基丙烯酸类部分(例如，3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷)。可参与硫化交联的可用硅烷的示例包括3-巯基丙基三甲氧基硅烷、双(三乙氧基硅丙基)四硫烷(例如，可以商品名“SI-69”购自德国韦塞林的赢创工业公司(EvonikIndustries,Wesseling,Germany))，以及硫氰基丙基三乙氧基硅烷。另有其它可用的硅烷偶联剂可具有氨基官能团(例如，N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷和(3-氨基丙基)三甲氧基硅烷)。可用于过氧化物固化的橡胶组合物的偶联剂通常包括乙烯基硅烷。可用于硫固化的橡胶组合物的偶联剂通常包括巯基硅烷或聚硫化物(polysulfido)硅烷。合适的硅烷偶联策略在SilaneCouplingAgents:ConnectingAcrossBoundaries(硅烷偶联剂：跨边界连接),BarryArkles,165-189,GelestCatalog3000-ASilanesandSilicones:GelestInc.Morrisville,PA(BarryArkles，第165至189页，Gelest产品目录3000-A硅烷和有机硅：宾夕法尼亚州莫里斯维尔Gelest公司)中有概述。在根据本公开的母料组合物和/或橡胶组合物的一些实施方案中，玻璃泡可以提供有聚合物涂层，如在以下中所述：国际专利申请公布WO2013/148307(Barrios等人)、WO2014/100593(Amos等人)和WO2014/100614(Amos等人)。聚合物涂层可包括阳离子聚合物、非离子聚合物、导电聚合物、含氟聚合物(例如，无定形含氟聚合物)、阴离子聚合物或烃聚合物。在一些实施方案中，聚合物涂层是聚烯烃(例如，聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚苯乙烯、聚异戊二烯、石蜡、EPDM共聚物或聚丁二烯)或者丙烯酸类均聚物或共聚物(例如，聚丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸丁酯)。在一些实施方案中，聚合物涂层被选择为与橡胶组合物相容。玻璃泡上的聚合物涂层可为例如通过包括将分散体与多个玻璃泡组合的方法制成的，使得聚合物涂层设置在玻璃泡的表面的至少一部分上。该分散体可包含连续水相和分散相。该连续水相包括水和任选地一种或多种水溶性有机溶剂(例如，甘醇二甲醚、乙二醇、丙二醇、甲醇、乙醇、N-甲基吡咯烷酮和/或丙醇)。分散相包括如上所述的聚合物中的任何一种或多种。例如，聚合物分散体可用阳离子乳化剂稳定。阳离子稳定的聚烯烃乳液易于从商业来源获得，例如以商品名称“MICHEMEMULSION”(例如，等级09730、11226、09625、28640、70350)从俄亥俄州辛辛那提的麦可门公司(Michelman,Inc.,Cincinnati,Ohio)获得。在一些实施方案中，母料组合物包含加工油，诸如通常用于橡胶加工(例如，混合或研磨)的那些。可用的加工油包括石蜡加工油、芳族加工油和环烷加工油，诸如可购自例如美国得克萨斯州休斯敦加工油有限公司(ProcessOilsInc.,Houston,TX)和韩国釜山的米郑石油工业有限公司(MichangOilInd.Co.,Busan,Korea)的那些。在一些实施方案中，加工油是石蜡。加工油可例如基于粘度或颜色稳定性来选择。母料组合物可包含任何可用量的加工油。在一些实施方案中，母料组合物包含基于母料组合物的总重量计至少2重量％或至少5重量％的加工油(例如，石蜡加工油)。在一些实施方案中，母料组合物包含基于母料组合物的总重量计至多15重量％或至多20重量％的加工油(例如，石蜡加工油)。例如，母料组合物可包含基于母料组合物的总重量计在1重量％至25重量％、2重量％至20重量％或2重量％至15重量％的范围内的加工油。在一些实施方案中，母料组合物包含一种或多种稳定剂(例如，抗氧化剂或受阻胺光稳定剂(HALS))。可用的抗氧化剂的示例包括受阻酚基化合物和磷酸酯基化合物(例如，可以商品名“IRGANOX”和“IRGAFOS”诸如“IRGANOX1076”和“IRGAFOS168”购自新泽西州弗洛勒姆帕克巴斯夫公司(BASF,FlorhamPark,NJ)的那些，可以商品名“SONGNOX”购自韩国蔚山松原工业公司(SongwonInd.Co,Ulsan,Korea)的那些和丁羟甲苯(BHT))。当使用时，抗氧化剂可以基于母料组合物的总重量计约0.001重量％至1重量％的量存在。HALS通常是能够清除可由光降解或其它降解过程产生的自由基的化合物。合适的HALS包括癸二酸和双(2,2,6,6-四甲基-1-(辛氧基)-4-哌啶基)酯。合适的HALS包括例如以商品名“TINUVIN”和“CHIMASSORB”购自巴斯夫公司(BASF)的那些。当使用时，此类化合物可以基于母料组合物的总重量计约0.001重量％至1重量％的量存在。在一些实施方案中，母料组合物包含硫化促进剂。据信，硫化促进剂使硫链断裂并降低硫化所需的活化能。可用的硫化促进剂的示例包括次磺酰胺类硫化促进剂(例如，由巯基苯并噻唑和伯胺诸如环己胺或叔丁胺制成的那些)、硫脲类硫化促进剂(例如，亚乙基硫脲)、噻唑类硫化促进剂(例如，巯基苯并噻唑或2-苯并噻唑基二硫化物)、二硫代氨基甲酸盐类硫化促进剂(例如，二乙基二硫代氨基甲酸锌和二丁基二硫代氨基甲酸锌)、黄原酸类硫化促进剂，以及秋兰姆类硫化促进剂(例如，四甲基秋兰姆二硫化物和四乙基秋兰姆二硫化物)。不同种类的硫化促进剂的组合可为有用的。当使用时，此类化合物可以基于母料组合物的总重量计约0.01重量％至2重量％的量存在。在一些实施方案中，母料组合物包含硫化助剂。虽然对硫化助剂的类型没有具体的限制，但是聚(乙二醇)、硬脂酸、氧化锌或另一种金属氧化物可为有用的。不期望受理论约束，据信在硫化的过程中，硬脂酸和氧化锌或另一种金属氧化物的组合提供了使上述硫化促进剂活化的橡胶可溶性盐。另外，可具有任何可用的分子量(例如，在每摩尔200克至每摩尔8000克的范围内)的聚(乙二醇)通常能与橡胶相容，并可防止硫化促进剂被橡胶组合物的其它组分(例如，玻璃泡)吸附。当使用时，硫化助剂可以基于母料组合物的总重量计约0.01重量％至2重量％的量存在。母料可包含例如聚(乙二醇)、硬脂酸和氧化锌的组合或这些化合物中的仅一种。增强填料可用于本文公开的母料组合物中，或可用于由母料组合物制备的橡胶组合物中。增强填料可用于例如增强最终橡胶组合物的耐久性和强度。另外，在橡胶加工中，填料可用于降低橡胶加工的粘稠性以促进混合。可用的增强填料的示例包括二氧化硅(包括纳米二氧化硅)、其它金属氧化物、金属氢氧化物以及炭黑。其它可用的填料包括玻璃纤维、硅灰石、滑石、碳酸钙、二氧化钛(包括纳米二氧化钛)、木粉、其它天然填料和纤维(例如，胡桃壳、大麻和玉米须)以及粘土(包括纳米粘土)。然而，在一些实施方案中，二氧化硅在母料中或在由母料制备的最终橡胶组合物中的存在可能导致不期望的玻璃泡破损。有利地，根据本公开的母料组合物允许高浓度的橡胶和玻璃泡在不存在高填料装载量的情况下预混合到一起，这可降低母料中和/或最终的稀释橡胶组合物中的玻璃泡破损。因此，在一些实施方案中，母料不含二氧化硅填料，或者包含基于母料的总重量计至多5重量％、4重量％、3重量％、2重量％或1重量％的二氧化硅填料。为了使根据本公开的母料组合物稳定并且可与多种橡胶混合以提供最终的稀释橡胶组合物，母料不含硫化剂是有用的。在一些实施方案中，硫化剂可存在于母料组合物中，但其量不足以引起母料组合物中的间规1,2-聚丁二烯和顺式1,4-聚丁二烯的交联。硫化剂的示例在下文中进一步详细描述。母料组合物可在通常用于制备橡胶组合物的混合器(例如，包括双辊式研磨机的辊式研磨机或班伯里混合器)中进行加工。高温(例如，在50℃至125℃的范围内)可为有用的。然后可将母料成型为薄片或者可将其添加到制粒机中以制备丸粒或颗粒。本公开提供一种将如上文实施方案中的任一项所描述的母料组合物与其它橡胶聚合物混合以提供橡胶组合物的方法。母料与其它可相容材料混合的工艺常常被称为“稀释”母料。在本公开中，由母料制成的橡胶组合物还可被称为稀释组合物。在将母料组合物“稀释”的本方法中，母料与其混合的其它橡胶聚合物通常包括聚异戊二烯橡胶或聚丁二烯橡胶中的至少一者。聚丁二烯橡胶可以是如上所述的间规1,2-聚丁二烯、如上所述的顺式-1,4-聚丁二烯或它们的组合。聚丁二烯橡胶还可包括1,2-聚丁二烯的其它立体异构体(例如，全同立构异构体或无规立构异构体)或反式-1,4-聚丁二烯。聚异戊二烯橡胶可以是天然橡胶或任何同分异构形式的合成聚异戊二烯。在一些实施方案中，可用于稀释母料组合物的橡胶聚合物选自聚丁二烯和聚异戊二烯。在一些实施方案中，可用于稀释母料组合物的橡胶聚合物选自聚丁二烯和天然橡胶。天然橡胶可购自多个商业来源(例如，以商品名“SVR-3L”来自越南平阳省福和橡胶公司(PhuocHoaRubberCo.,BinhDuongProvince,Vietnam))。根据应用，可用于稀释母料组合物的橡胶材料的其它示例包括聚异丁烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丙烯-二烯三元共聚物、磺化的乙烯-丙烯-二烯三元共聚物、聚氯丁二烯、聚(2,3-二甲基丁二烯)、聚(丁二烯-共-戊二烯)、氯磺化聚乙烯、聚硫化物弹性体、有机硅弹性体、聚(丁二烯-共-腈)、氢化腈-丁二烯共聚物、丙烯酸类弹性体、乙烯-丙烯酸酯共聚物、氟化弹性体、氟氯化弹性体、氟溴化弹性体，以及它们的组合。用于稀释母料组合物的橡胶可以是热塑性弹性体。可用的热塑性弹性体的示例包括由例如聚苯乙烯、聚(乙烯基甲苯)、聚(叔丁基苯乙烯)和聚酯的玻璃态或结晶嵌段与例如聚丁二烯、聚异戊二烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、聚醚酯、聚氨酯以及它们的组合的弹性体嵌段构成的嵌段共聚物。一些热塑性弹性体可以商购获得，例如由美国得克萨斯州休斯敦的科腾聚合物公司(KratonPolymers,Houston,TX)以商品名“KRATON”出售的聚(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)嵌段共聚物。用于与母料组合物混合或将母料组合物“稀释”的材料还可包括如上所述以任何组合的加工油、稳定剂(例如，抗氧化剂或HALS)、硫化促进剂、硫化助剂和增强填料中的任一种。在一些实施方案中，最终的“稀释”橡胶组合物可不含二氧化硅或者基本上不含二氧化硅或如上所述的任何其它增强填料。术语“基本上不含”二氧化硅意指橡胶组合物可具有基于橡胶组合物的总重量计至多5重量％、4重量％、3重量％、2重量％或1重量％的二氧化硅。在一些实施方案中，根据本公开的橡胶组合物包含基于橡胶组合物的总重量计大于5％、至少10％或至少15％的增强填料(例如，二氧化硅)。虽然稀释根据本公开的母料组合物是用于制备根据本公开的橡胶组合物的便利方式，但也可以其它方式制备橡胶组合物，例如通过将玻璃泡和其它成分直接混合到橡胶组合物。在一些实施方案中，可便利地由本文公开的母料制备的本文公开的橡胶组合物的间规1,2-聚丁二烯与顺式-1,4-聚丁二烯的比率在50:50至10:90的范围内。在一些实施方案中，间规1,2-聚丁二烯与顺式-1,4-聚丁二烯的比率在从40:60至10:90或从40:60至15:85的范围内。在一些实施方案中，本文公开的橡胶组合物具有基于所述橡胶组合物的总重量计至多25重量％、24重量％、23重量％、22重量％、21重量％或20重量％的范围内的玻璃泡。在一些实施方案中，本文公开的橡胶组合物具有基于橡胶组合物的总重量计在5重量％至20重量％或5重量％至15重量％的范围内的玻璃泡。通常，用于与母料混合以提供橡胶组合物和本文公开的可由母料组合物制成的橡胶组合物的材料包括硫化剂。多种不同的硫化剂可为有用的。可用硫化剂的示例包括各种类型的硫，诸如粉末状硫、沉淀硫、胶态硫、不溶性硫、和可高度分散的硫以及卤代硫诸如一氯化硫和二氯化硫。可添加的这些硫的量可基于最后的最终使用橡胶组合物中的期望浓度来选择。通常，最后的最终使用橡胶组合物将具有基于橡胶组合物的总重量计在0.05重量％至3重量％的范围内的硫。在一些实施方案中，硫化剂是有机过氧化物(例如，过氧化环己酮、叔丁基过氧异丙基碳酸酯、叔丁基过氧月桂酸酯、叔丁基过氧乙酸酯、二-叔丁基过氧邻苯二甲酸酯、二-叔丁基过氧马来酸酯、过氧化二异丙苯、1,3-双(叔丁基过氧异丙基)苯、过氧化甲乙酮、二-(2,4-二氯苯甲酰基)过氧化物、1,1-二(叔丁基过氧基)-3,3,5-三甲基环己烷、2,5-二甲基-2,5-二(苯甲酰基过氧基)己烷、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷、二-叔丁基过氧化物、2,5-二甲基-2,5-(叔丁基过氧基)-3-己炔、正丁基-4,4-双(叔丁基过氧基)戊酸酯、a,a'-双(叔丁基过氧基)二异丙基苯，以及它们的组合)。在这些实施方案中，有机过氧化物的量基于橡胶组合物的总重量计可在0.05重量％至5重量％的范围内。可在上述实施方案中的任一项中将其它添加剂掺入到本文公开的母料组合物或橡胶组合物中。根据橡胶组合物的预期用途，可用的其它添加剂的示例包括防腐剂、混合剂、着色剂、分散剂、漂浮剂或抗沉降剂、助流剂或加工助剂、润湿剂、紫外线稳定剂、抗臭氧剂，以及异味清除剂。橡胶组合物可在如上针对母料组合物所述的混合器(例如，包括双辊式研磨机的辊式研磨机或班伯里混合器)中进行加工。在高温(例如，在50℃至125℃的范围内)下进行混合可为有用的。根据本公开的橡胶组合物和/或根据本公开制成的橡胶组合物可在高温(例如，150℃至160℃)下以及任选地高压(例如，100kg/cm2至150kg/cm2)下交联。在一些实施方案中，橡胶组合物可在加热橡胶组合物之前模制成外鞋底的形式。可进行加热并持续交联橡胶组合物所需的任何时间段，该时间段可为至多30分钟、20分钟或10分钟。本文公开的母料组合物、方法和/或橡胶组合物可用于制备具有良好的拉伸强度和耐磨性的低密度产品(例如，密度在每立方厘米0.85克至每立方厘米1.0克的范围内)，该良好的拉伸强度和耐磨性对于多种应用而言均是有用的特性。如下文的实施例所示，由根据本公开的橡胶组合物和/或根据本公开制成的橡胶组合物可实现的耐磨性可高于300％，该耐磨性如通过NBS耐久性测试所测量的。在一些实施方案中，本文公开的增韧剂提供耐磨性而不牺牲其它特性。例如，韩国专利101217692(2013年1月2日公布)报道了一种高苯乙烯母料，该高苯乙烯母料可用于在包括玻璃泡的橡胶配方中提供耐磨性。如下文的例示性实施例4所示，高苯乙烯母料提供了如通过DIN磨损测量的耐磨性的增加，但导致裤子抗撕强度和拉伸强度急剧增加。相反，如实施例5所示，当改性PTFE细粉添加到配方中时，在减小DIN磨损的同时大大地保持了裤子抗撕强度和拉伸强度。除了鞋外底之外，根据本公开的橡胶组合物和/或根据本公开制成的橡胶组合物可用于制备其它制品(例如，o型环、垫圈、轮胎或轮胎的一部分，以及软管)。本公开的一些实施方案在第一实施方案中，本公开提供一种母料组合物，所述母料组合物包含在间规1,2-聚丁二烯和顺式-1,4-聚丁二烯的共混物中的玻璃泡和增韧剂。在第二实施方案中，本公开提供根据第一实施方案所述的母料组合物，其中所述玻璃泡以基于所述母料组合物的总重量计至少25重量％、至少30重量％或至少35重量％的量存在。在第三实施方案中，本公开提供根据第一实施方案或第二实施方案所述的母料组合物，其中所述母料不包含硫化剂或包含其量不足以使间规1,2-聚丁二烯和顺式-1,4-聚丁二烯的共混物发生交联的硫化剂。在第四实施方案中，本公开提供根据第一实施方案至第三实施方案中任一项所述的母料组合物，其中所述增韧剂为氟塑料、硅橡胶、有机纤维或陶瓷纤维或者它们的组合。在第五实施方案中，本公开提供根据第一实施方案至第四实施方案中任一项所述的母料组合物，其中所述增韧剂为氟塑料粒子、氟塑料纤维或它们的组合。在这些实施方案中的一些中，所述氟塑料为聚四氟乙烯或改性聚四氟乙烯。在第六实施方案中，本公开提供根据第一实施方案至第五实施方案中任一项所述的母料组合物，其中所述增韧剂为原纤化或经原纤化的氟塑料粒子。在这些实施方案中的一些中，所述氟塑料为聚四氟乙烯或改性聚四氟乙烯。在第七实施方案中，本公开提供根据第一实施方案至第六实施方案中任一项所述的母料组合物，其中所述母料组合物不含二氧化硅填料，或包含基于所述母料组合物的总重量计至多5重量％的二氧化硅填料。在第八实施方案中，本公开提供根据第一实施方案至第七实施方案中任一项所述的母料组合物，其中所述共混物中的间规1,2-聚丁二烯与顺式-1,4-聚丁二烯的比率在30:70至80:20的范围内。在第九实施方案中，本公开提供根据第一实施方案至第八实施方案中任一项所述的母料组合物，其中所述母料组合物基本上不含天然橡胶。在第十实施方案中，本公开提供根据第一实施方案至第九实施方案中任一项所述的母料组合物，其中所述母料组合物基本上不含除间规1,2-聚丁二烯和顺式-1,4-聚丁二烯之外的橡胶。在第十一实施方案中，本公开提供根据第一实施方案至第十实施方案中任一项所述的母料组合物，其中所述玻璃泡具有玻璃组合物，所述玻璃组合物包含在70重量％至80重量％的范围内的SiO2、在8重量％至15重量％的范围内的碱土金属氧化物以及在3重量％至8重量％的范围内的碱金属氧化物，每个重量％均基于所述玻璃泡的总重量计。在该实施方案中，所述玻璃组合物可包含基于所述玻璃泡的总重量计在2重量％至6重量％的范围内的B2O3。在第十二实施方案中，本公开提供根据第一实施方案至第十一实施方案中任一项所述的母料组合物，所述母料组合物还包含加工油。在第十三实施方案中，本公开提供根据第十二实施方案所述的母料组合物，其中所述加工油为石蜡加工油。在第十四实施方案中，本公开提供根据第一实施方案至第十三实施方案中任一项所述的母料组合物，所述母料组合物还包含聚(乙二醇)、抗氧化剂、光稳定剂、硫化助剂或硫化促进剂中的至少一种。例如，在该实施方案中，所述母料组合物可包含受阻酚抗氧化剂或受阻胺光稳定剂中的至少一种。在第十五实施方案中，本公开提供根据第一实施方案至第十四实施方案中任一项所述的母料组合物，其中所述玻璃泡的平均真密度在每立方厘米0.35克至每立方厘米0.6克的范围内。在第十六实施方案中，本公开提供根据第一实施方案至第十五实施方案中任一项所述的母料组合物，其中所述玻璃泡是经偶联剂处理的或提供有聚合物涂层。在第十七实施方案中，本公开提供根据第一实施方案至第十六实施方案中任一项所述的母料组合物，其中使10体积％的玻璃泡坍塌所处的流体静压为至少约20兆帕斯卡。在第十八实施方案中，本公开提供薄片形式的根据第一实施方案至第十七实施方案中任一项所述的母料组合物。在第十九实施方案中，本公开提供丸粒形式或颗粒形式的根据第一实施方案至第十七实施方案中任一项所述的母料组合物。在第二十实施方案中，本公开提供一种方法，所述方法包括将根据第一实施方案至第十九实施方案中任一项所述的母料组合物与至少一种其它聚合物混合以提供橡胶组合物。在第二十一实施方案中，本公开提供根据第二十实施方案所述的方法，其中所述至少一种其它聚合物为聚异戊二烯或聚丁二烯中的至少一种。在第二十二实施方案中，本公开提供根据第二十一实施方案所述的方法，其中所述聚异戊二烯为天然橡胶。在第二十三实施方案中，本公开提供根据第二十实施方案至第二十二实施方案中至少一项所述的方法，其中硫化剂也与所述母料组合物和所述至少一种其它聚合物混合。在第二十四实施方案中，本公开提供根据第二十三实施方案所述的方法，所述方法还包括加热所述橡胶组合物。在第二十五实施方案中，本公开提供根据第二十四实施方案所述的方法，所述方法为制造鞋外底的方法，所述方法还包括在加热所述橡胶组合物之前将所述橡胶组合物模制成鞋外底的形式。在第二十六实施方案中，本公开提供一种橡胶组合物，所述橡胶组合物包含：间规1,2-聚丁二烯；顺式1,4-聚丁二烯，增韧剂，所述增韧剂包括氟塑料或者有机纤维或陶瓷纤维中的至少一种；以及玻璃泡，所述玻璃泡的量为基于所述橡胶组合物的总重量计至多25重量％、24重量％、23重量％、22重量％、21重量％或20重量％。在第二十七实施方案中，本公开提供根据第二十六实施方案所述的橡胶组合物，其中所述增韧剂为氟塑料粒子、氟塑料塑料纤维或它们的组合。在这些实施方案中的一些中，所述氟塑料为聚四氟乙烯或改性聚四氟乙烯。在第二十八实施方案中，本公开提供根据第二十六实施方案或第二十七实施方案所述的橡胶组合物，其中所述增韧剂为原纤化或经原纤化的氟塑料粒子。在这些实施方案中的一些中，所述氟塑料为聚四氟乙烯或改性聚四氟乙烯。在第二十九实施方案中，本公开提供根据第二十六实施方案至第二十八实施方案中任一项所述的橡胶组合物，其中所述增韧剂以基于所述橡胶组合物的总重量计至少1重量％并且至多10重量％的量存在。在第三十实施方案中，本公开提供根据第二十六实施方案至第二十九实施方案中任一项所述的橡胶组合物，其中间规1,2-聚丁二烯与顺式-1,4-聚丁二烯的比率在50:50至10:90的范围内；在第三十一实施方案中，本公开提供根据第二十六实施方案至第三十实施方案中任一项所述的橡胶组合物，其中所述玻璃泡以基于所述橡胶组合物的总重量计以5重量％至20重量％的范围存在。在第三十二实施方案中，本公开提供根据第二十六实施方案至第三十一实施方案中任一项所述的橡胶组合物，其中所述橡胶组合物还包含二氧化硅填料。在第三十三实施方案中，本公开提供根据第二十六实施方案至第三十二实施方案中任一项所述的橡胶组合物，所述橡胶组合物还包含硫化剂。在第三十四实施方案中，本公开提供根据第二十六实施方案至第三十三实施方案中任一项所述的橡胶组合物，所述橡胶组合物还包含加工油。在第三十五实施方案中，本公开提供根据第三十四实施方案所述的橡胶组合物，其中所述加工油为石蜡加工油。在第三十六实施方案中，本公开提供根据第二十六实施方案至第三十五实施方案中任一项所述的橡胶组合物，所述橡胶组合物还包含聚(乙二醇)、抗氧化剂、光稳定剂、硫化助剂或硫化促进剂中的至少一种。例如，在该实施方案中，所述橡胶组合物可包含受阻酚抗氧化剂或受阻胺光稳定剂中的至少一种。在第三十七实施方案中，本公开提供根据第二十六实施方案至第三十六实施方案中任一项所述的橡胶组合物，其中所述玻璃泡的平均真密度在每立方厘米0.35克至每立方厘米0.6克的范围内。在第三十八实施方案中，本公开提供根据第二十六实施方案至第三十七实施方案中任一项所述的橡胶组合物，其中所述玻璃泡是经偶联剂处理的或提供有聚合物涂层。在第三十九实施方案中，本公开提供根据第二十六实施方案至第三十八实施方案中任一项所述的橡胶组合物，其中使10体积％的玻璃泡坍塌所处的流体静压为至少约20兆帕斯卡。在第四十实施方案中，本公开提供根据第二十六实施方案至第三十九实施方案中任一项所述的橡胶组合物，所述橡胶组合物还包含聚异戊二烯。在第四十一实施方案中，本公开提供根据第四十实施方案所述的橡胶组合物，其中所述聚异戊二烯为天然橡胶。在第四十二实施方案中，本公开提供一种硫化橡胶组合物，所述硫化橡胶组合物是由根据第二十六实施方案至第四十一实施方案中任一项所述的橡胶组合物制成的。在第四十三实施方案中，本公开提供一种鞋底，所述鞋底是由根据第二十六实施方案至第四十一实施方案中任一项所述的橡胶组合物制成的。在第四十四实施方案中，本公开提供一种制造鞋外底的方法，所述方法包括在加热根据第二十六实施方案至第四十一实施方案中任一项所述的橡胶组合物之前将所述橡胶组合物模制成外鞋底的形式。以下具体但非限制性实施例将用于示出本发明。在这些实施例中，除非另外指明，否则所有的量均以每100份树脂中的份数(phr)表示。在这些实施例中，N/M意指“未测量”。实施例材料：测试方法比重：使用得自日本东京的A&D有限公司(A&DCo.,Ltd.,Tokyo,Japan)的MD-200S型密度计测量下面的橡胶组合物实施例的比重。一般遵循ASTMD297的程序。在压制机中制备测量为1.3mm×1.3mm×0.5mm的五个正方形试件，并在150℃下加热五分钟。在将试件置于水中之前测量试件的重量，并且在将试件浸泡在水中之后测量试件的重量和体积。略去最高值和最低值，并记录中间三个样品的平均值。肖氏硬度A：使用得自日本东京高分子计器株式会社(KobunshiKeikiCo.,Ltd,Kyoto,Japan)的ASKERA型硬度计，根据在ASTMD2240-05“StandardTestMethodforRubberProperty—DurometerHardness”(橡胶特性的标准测试方法—硬度计硬度)中大致概述的程序，测量以下橡胶组合物实施例的肖氏硬度A。拉伸强度：使用得自美国马萨诸塞州诺伍德英斯特朗公司(Instron,Norwood,MA)的“INSTRON5567EH”仪器，根据在ASTMD412-06ae2“TensileStrengthPropertiesofRubberandElastomers”(橡胶和弹性体的拉伸强度特性)的测试方法A中大致概述的程序，测量以下橡胶组合物实施例的拉伸强度。抗撕强度：使用“INSTRON5567EH”仪器，根据在ASTMD624-00“StandardTestMethodforTearStrengthofConventionalVulcanizedRubberandThermoplasticElastomers”(常规硫化橡胶和热塑性弹性体的抗撕强度的标准测试方法)中大致概述的程序，测量以下橡胶组合物实施例的抗撕强度。NBS磨耗：使用得自日本兵库县安田精机制作所株式会社(YasudaSeikiSeisakusho,Ltd.,Hyogo,Japan)的6387型NBS磨耗测试机，根据ASTMD1630-06“StandardTestMethodforRubberProperty-AbrasionResistance(FootwearAbrader)”(橡胶特性—耐磨性的标准测试方法(鞋类磨光机))中大致概述的程序，测量以下橡胶组合物实施例的NBS磨耗。DIN磨耗：使用得自德国乌尔姆的兹韦克公司(ZwickGmbH&Co.,Ulm,Germany)的磨耗机器，根据DIN53516“TestingofRubberandElastomers；DeterminationofAbrasionResistance”(橡胶和弹性体的测试；耐磨性的测定)中大致概述的程序，测量以下橡胶组合物实施例的DIN磨耗。裤子抗撕强度：使用得自美国马萨诸塞州诺伍德英斯特朗公司(Instron,Norwood,MA)的“INSTRON5567EH”仪器，根据在DIN53507，“TestingRubberandElastomers；DeterminationoftheTearStrengthofElastomers；TrouserTestPiece”(测试橡胶和弹性体；弹性体的抗撕强度的测定；裤子测试件)中大致概述的程序，测量以下橡胶组合物实施例的裤子抗撕强度。母料组合物A母料组合物(MB)A和B是通过将下表1中列出的成分在得自日本森山株式会社(MoriyamaCo.,Ltd.,Japan)的DS1-5MHB-E型捏合机中混合制备的。在60℃下，将橡胶树脂、加工油的一半、玻璃泡的一半和其它成分在捏和机中混合五分钟。将加工油的另一半和玻璃泡的另一半添加到捏合机中，并继续混合附加的五分钟。然后在120℃的温度下将配混的树脂从捏合机中倾倒出。然后将配混的树脂在得自韩国大中精密件株式会社(DaejungPrecisionCo.,Korea)的DJ10-25型十英寸开放辊中，在60℃下混合三分钟，并且将该配混的树脂成型为厚度为七毫米至八毫米(mm)的薄片。然后使用得自精密机器产业股份有限公司(FineMachineIndustryCo.,Ltd)的FEX-40型制粒机将薄片成型为颗粒。在制粒机中，圆筒的温度为75℃，适配器的温度为75℃，并且模头的温度为80℃。小心地使每一步中的泡沫破损最小化。在表1中，除非另外指明，否则组成以每100份树脂中的份数(phr)表示。表1成分MBAMBB间规1,2-聚丁二烯橡胶“RB-830”40401,4顺式聚丁二烯橡胶“KOSYNKBR-01L”6060加工油“W-1500”2020“3MGLASSBUBBLESK42HS”800“3MGLASSBUBBLESiM16K”080“KONIONPEG-4000”22硬脂酸11抗氧化剂“SONGNOX-1076”0.30.3BHT0.50.5总计(g)203.8203.8MBA的理论比重为0.62g/cm3，并且MBA的理论比重为0.66g/cm3。如上所述测量MBA的比重，并且结果为0.65g/cm3。如上所述测量MBB的比重，并且结果为0.58g/cm3至0.61g/cm3。橡胶组合物对照1和2以及实施例1至6橡胶组合物对照Ctr和Ctr2以及橡胶组合物实施例(Ex)1至6是通过将母料组合物A或B添加到下表2中列出的成分中制备的。将母料组合物A在8升DS1-5MHB-E型捏合机(森山株式会社(MoriyamaCo.))中，使其与下面列出的除了硫、一硫化四甲基秋兰姆、2-巯基苯并噻唑和2-苯并噻唑基二硫化物以外的所有成分混合，并且在80℃下混合八分钟。捏合机中橡胶组合物的最终温度为90℃至100℃。然后将配混的树脂从捏合机中倾倒出。然后将配混的树脂在DJ10-25型十英寸开放辊(大中精密件株式会社(DaejungPrecisionCo.))中，在60℃下混合三分钟，并且将该配混的树脂成型为厚度为五毫米至六毫米的薄片。将薄片在室温下冷却并老化四小时。然后将薄片的一部分与硫、一硫化四甲基秋兰姆、2-巯基苯并噻唑和2-苯并噻唑基二硫化物在开放辊中混合。将所得的组合物在60℃下混合四分钟，并且然后再次成型为薄片。使样品在室温下老化至少八小时之后，对其进行模压成型。在表2中，除非另外指明，否则组成以每一百份橡胶的份数表示以用于稀释母料。表2根据上述测试方法，将橡胶组合物对照1和2以及橡胶组合物实施例1至6切割成测试板并进行测试。结果示于下表3中。在表3中，N/M意指未测量。表3中用“/”分隔的多个数字表示测试多个样品。表3例示性橡胶组合物实施例1例示性橡胶组合物实施例1是以与橡胶组合物实施例5相同的方式和相同的成分制备的，不同之处在于，使用基于稀释橡胶的重量计每100份3份的“KHS-68”代替每100份3份“DYNEONTFM2001ZPTFE”。根据上述测试方法，将例示性橡胶组合物实施例1切割成测试板并进行测试。结果示于下表4中。例示性橡胶组合物实施例2例示性橡胶组合物实施例2是以与橡胶组合物实施例5相同的方式和相同的成分制备的，不同之处在于，使用基于稀释橡胶的重量计每100份3份的“KHS-68”代替每100份3份“DYNEONTFM2001ZPTFE”，并且使用“KNB-40H”代替“SVR-3L”天然橡胶。根据上述测试方法，将例示性橡胶组合物实施例2切割成测试板并进行测试。结果示于下表4中。表4本公开不限于上述实施方案，但应受以下权利要求书和权利要求书的任何等同物中示出的限制条件的约束。本公开可在不存在本公开中未具体公开的任何要素的情况下以适当方式实施。当前第1页1 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