本发明涉及一种用于通信设备的维护方法，更特别地涉及一种通信设备的在线养护清洗方法，属于通信领域用清洁养护技术领域。
背景技术：
目前，随着通信技术的高速发展，通信设备也需要满足在日益复杂的环境下长期运行的要求。但另一个方面，由于环境的日益恶化，也导致通信设备的运行环境日益恶劣，环境中含有大量的灰尘、盐分、油污、腐蚀性气体、雾霾微粒等等，从而可慢慢在通信设备的表面上形成污垢，严重影响着设备的正常运转和效率，还可能对设备的可靠性造成严重影响，例如无法正常散热、腐蚀设备的金属材料、导致冲放电等等。
因此，为了杜绝该潜在的风险，通常需要对通信设备进行定期维护，去除其表面的多种沉积物。但如果停电进行维修，则可导致巨大的经济损失，影响通信服务的正常提供。
基于上述考虑，科研工作者将研究的重点放在在线维护保养和/或新型的清洁剂等类似物上，力图研发出可以在线养护的清洗剂或新型的清洗剂，并取得了一些成果，例如：
cn102703237a公开了一种抗静电环境友好型通信设备带电清洗剂，该带电清洗剂以重量份计数，由以下组分混合组成：二丙二醇50-65份，低分子二甲基硅氧烷10-20份，甲基硅油2-10份，smd-40溶剂油10-20份，抗静电剂0.01-1份。所述带电清洗剂以二丙二醇为主要原料，配以其他具有较强清洗能力的化学试剂，合理搭配，对通信设备表面污染物清洗效果好，兼容性强，对塑料、油漆、金属等材料不腐蚀，保证通信设备功能不受影响；具有很高的网络电压和体积电阻率，使用安全；所使用的特殊抗静电剂，清洗后在设备清洗的表面形成一层抗静电膜，可有效的增强设备的抗污能力；不含破坏臭氧层物质，无卤素，对环境无不良影响。
cn105505614a公开了一种通信设施抗菌防霉变清洗处理剂及其制备方法，其原料包括伯醇聚氧乙烯醚、石油磺酸钠、双十烷基二甲基氯化铵、蔗糖脂肪酸酯、叔丁基羟基苯甲醚、十六烷基二甲基苄基氯化铵、辛基酚聚氧乙烯醚、次氯酸钠、磺化琥珀酸2-乙基己酯盐、酒石酸、草酸、硬树脂酸甘油单酯、薄荷精油、乙氧基壬基酚醚、烷基醚氧化胺、烷醇酰胺和十二烷基磺酸钠等。其制备工艺方法简单，具有较好的清洗能力，能防锈且无腐蚀，并且具有抗菌防霉变功效，所述信设施抗菌防霉变清洗处理剂具有极强的渗透性和优良的除油性，清洗成本低，清洗能力强、速度快、易漂洗、无污染，工作表面质量好，适合清洗各类通信设施表面。
cn105713742a公开了一种通信电子器件表面清洗处理剂，由以下质量份数的组分组成：三聚磷酸钠32-36份、蔗糖硬脂酸酯34-38份、壬基酚聚氧乙烯醚30-34份、羟基乙叉二膦酸28-32份、乙二醇单丁醚34-38份、二月桂酸二丁基锡30-34份、脂肪酰二乙醇胺28-32份、巯基苯并噻唑钠34-38份、乙酸薄荷酯30-34份、山梨醇酐单油酸酯28-32份、烷基酚聚氧乙烯醚34-38份、甲基聚二甲基硅氧烷30-34份、邻苯二甲酸二丁酯30-34份、肉桂醛28-32份、8-羟基喹啉铜34-38份、百菌清30-34份、氯己定28-32份、水10000-20000份。所述产品具有较好的清洗效果，并具有较好的灭菌功能，其性能也较为优异，对人体腐蚀作用小，适合针对各类通信电子器件表面清洗处理。
cn106047519a公开了一种电力通信控制开关柜清洁处理剂，由以下质量份数的组分组成：乙二醇单丁醚14-18份、乙二胺四乙酸16-20份、壬基酚聚氧乙烯醚12-16份、柠檬酸10-14份、甘油单硬脂酸酯16-20份、氧化锌12-16份、元明粉10-14份、百菌多16-20份、月桂醇聚氧乙烯醚12-16份、聚乙二醇辛基苯醚10-14份、葡萄糖酸钠16-20份、香精12-16份、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚12-16份、月桂基磷酸单酯钾盐10-14份、琥珀酸二辛酯磺酸钠16-20份、磷酸二氢钾12-16份、聚丙烯酰胺10～14份、异噻唑啉酮16-20份、苯骈三氮唑12-16份、聚氧乙烯烷醇酰胺10-14份、水10000-20000份。所述产品具有较好的清洗效果，具有较好的灭菌功能，性能也较为优异。
如上所述，现有技术中公开了报道了多种用于通信设备的清洗剂和清洗方法，但对于通信设备而言，其非常精密且带电运行，因此对于使用具有无腐蚀性、高电阻、高清洁能力等诸多优异性能的新型清洗剂的清洗方法仍存在需求，这是目前本该领域的研究热点和重点所在，更是本发明得以完成的基础和动力。
技术实现要素：
为了研发使用新型通信设备清洗剂的清洗方法，本发明人在付出了大量的创造性实验探索后，经过深入研究而得到了一中使用全新通信设备在线养护清洗的在线养护清洗方法，该清洗剂具有良好的多种性能，从而完成了本发明。
具体而言，本发明涉及一种通信设备在线养护清洗方法，所述方法包括将一种通信设备在线养护清洗剂进行雾化，并喷射到待养护清洗的通信设备中，从而完成所述在线养护清洗方法。
在本发明的在线养护清洗方法中，雾化的手段和技术是非常公知和常规的，例如通过雾化泵来进行，或者可使用手持式喷雾装置(例如家庭用的杀蚊剂喷雾装置)来进行，在此不再一一赘述。
在本发明的所述在线养护清洗方法中，所述通信设备在线养护清洗剂包括enasolv365az、三氮唑类化合物、渗透剂、络合剂、界面助剂、阳离子铵化合物、抗静电剂、绝缘剂、甲醇、硅烷衍生物、稳定剂和溶剂油。
在本发明的所述在线养护清洗方法中，以重量份计，所述通信设备在线养护清洗剂的具体组分含量如下：
在本发明的所述在线养护清洗方法中，涉及组成的“包括”，既包含了开放式的“包括”、“包含”等及其类似含义，也包含了封闭式的“由…组成”等及其类似含义。
在本发明的所述在线养护清洗方法中，所述enasolv365az的重量份为1-2份，例如可为1份、1.5份或2份。
所述enasolv365az是一种共知的含氟碳化合物，其可以用来代替能够产生破坏臭氧层物质的cfc、pfc等，具有安全、环保等优点。
在本发明的所述在线养护清洗方法中，所述三氮唑类化合物的重量份为0.3-0.7份，例如可为0.3份、0.5份或0.7份。
所述三氮唑类化合物为苯并三氮唑、1-羟甲基苯并三氮唑或5-氯苯并三氮唑中的任何一种或任何多种的混合物，最优选为1-羟甲基苯并三氮唑。
在本发明的所述在线养护清洗方法中，所述阳离子铵化合物的重量份为0.5-0.8份，例如可为0.5份、0.6份、0.7份或0.8份。
所述阳离子铵化合物为氯化n,n,n’,n’-四羟乙基-n,n’-双十二烷基-2-羟基丙二铵。
在本发明的所述在线养护清洗方法中，所述渗透剂的重量份为0.4-0.8份，例如可为0.4份、0.5份、0.6份、0.7份或0.8份。
所述渗透剂为结构式是ro(c2h4o)m(c3h6o)nh的脂肪醇聚环氧乙烷聚环氧丙烷，其中，r为c6-c12的直链或支链烷基，例如可为c6直链或支链烷基、c7直链或支链烷基、c8直链或支链烷基、c9直链或支链烷基、c10直链或支链烷基、c11直链或支链烷基或者c12直链或支链烷基；
m为6-10的整数，也即环氧乙烷的聚合度，例如可为6、7、8、9或10；
n为5-9之间的整数，也即环氧丙烷的聚合度，例如可为5、6、7、8或9；
最优选m为8、n为6，当为此聚合度时，能够取得最好的技术效果，具体可见随后的性能测试数据。
在本发明的所述在线养护清洗方法中，所述络合剂的重量份为0.08-0.12份，例如可为0.08份、0.1份或0.12份。
所述络合剂为二亚乙基三胺五乙酸、二乙烯三胺五乙酸、次氮基三乙酸或1,3-丙二胺四乙酸中的任意一种，最优选为1,3-丙二胺四乙酸。
在本发明的所述在线养护清洗方法中，所述界面助剂的重量份为0.2-0.6份，例如可为0.2份、0.4份或0.6份。
所述界面助剂为1-乙基-3-甲基咪唑硝酸盐、1-乙基-3-甲基咪唑三氟乙酸盐或1-乙基-3-甲基咪唑二腈胺盐中的任意一种，最优选为1-乙基-3-甲基咪唑三氟乙酸盐。
在本发明的所述在线养护清洗方法中，所述抗静电剂的重量份为0.1-0.3份，例如可为0.1份、0.2份或0.3份。
所述抗静电剂为n,n-羟乙基硬脂酸胺硼酸单酯。
在本发明的所述在线养护清洗方法中，所述绝缘剂的重量份为0.04-0.1份，例如可为0.04份、0.06份、0.08份或0.1份。
所述绝缘剂为聚二甲基硅氧烷、六甲基硅氧烷或八甲基硅氧烷中的任意一种。
在本发明的所述在线养护清洗方法中，所述甲醇的重量份为10-20份，例如可为10份、15份或20份。
在本发明的所述在线养护清洗方法中，所述硅烷衍生物的重量份为0.5-1份，例如可为0.5份、0.7份、0.9份或1份。
所述硅烷衍生物为γ-巯丙基三甲氧基硅烷。
在本发明的所述在线养护清洗方法中，所述稳定剂的重量份为0.3-0.7份，例如可为0.3份、0.4份、0.5份、0.6份或0.7份。
所述稳定剂为2,2’-硫代双(6-叔丁基-4-甲基苯酚)、4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、4,4’-硫代双(3,6-二仲戊基苯酚)或4,4’-双(2,6-二甲基-4-羟基苯基)二硫醚中的任意一种，最优选为4,4’-双(2,6-二甲基-4-羟基苯基)二硫醚。
在本发明的所述在线养护清洗方法中，所述溶剂油的重量份为65-75份，例如可为65份、70份或75份。
所述溶剂油例如可为6#溶剂油、120#轻溶剂油、石脑油、90#石油醚等中的任意一种或任意多种以任意比例混合的混合物，这些溶剂油都是非常常规的物质，可通过多种商业渠道而购买获得，在此不再进行详细描述。
如上所述，本发明提供了一种使用新型通信设备在线养护清洗剂的通信设备在线养护清洗方法，所述清洗方法通过所述在线养护清洗剂的组分独特组合选择和相互之间的效果协同，从而取得了良好的多种性能，具有良好的应用潜力，可用于通讯通信技术领域中设备的在线养护清洗，无须停电操作，大大提高了养护效率，且不会对下游用电造成任何影响，具有良好的应用价值和推广潜力。
具体实施方式
下面通过具体的实例对本发明进行详细说明，但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。
其中，需要注意的是，在下面各个实施例和对比例的步骤s2-s3中所加入的组分均为步骤s1中的各个对应组分。
实施例1：在线养护清洗剂的制备
s1、分别称取1重量份enasolv365az、0.7重量份三氮唑类化合物1-羟甲基苯并三氮唑、0.5重量份阳离子铵化合物氯化n,n,n’,n’-四羟乙基-n,n’-双十二烷基-2-羟基丙二铵、0.8重量份渗透剂(结构式为ro(c2h4o)m(c3h6o)nh的脂肪醇聚环氧乙烷聚环氧丙烷，其中r为正己基、m为8和n为6)、0.08重量份络合剂1,3-丙二胺四乙酸、0.6重量份界面助剂1-乙基-3-甲基咪唑三氟乙酸盐、0.1重量份抗静电剂n,n-羟乙基硬脂酸胺硼酸单酯、0.1重量份绝缘剂聚二甲基硅氧烷、10重量份甲醇、1重量份硅烷衍生物γ-巯丙基三甲氧基硅烷、0.3重量份稳定剂4,4’-双(2,6-二甲基-4-羟基苯基)二硫醚和65重量份溶剂油6#溶剂油；
s2、室温下，向上述溶剂油中加入上述enasolv365az、上述三氮唑类化合物、上述渗透剂、上述络合剂、上述阳离子铵化合物、上述硅烷衍生物和上述稳定剂，升温至45℃并充分搅拌均匀，得到混合物i；
s3、室温下，向上述甲醇中加入界面助剂、上述抗静电剂和上述绝缘剂，充分搅拌后，得到混合物ii；再将所述混合物ii加入到所述混合物i中，并在50±2℃下搅拌20分钟，然后自然冷却至室温，即得通信设备在线养护清洗剂，将其命名为t1。
实施例2：在线养护清洗剂的制备
s1、分别称取2重量份enasolv365az、0.3重量份三氮唑类化合物1-羟甲基苯并三氮唑、0.8重量份阳离子铵化合物氯化n,n,n’,n’-四羟乙基-n,n’-双十二烷基-2-羟基丙二铵、0.4重量份渗透剂(结构式为ro(c2h4o)m(c3h6o)nh的脂肪醇聚环氧乙烷聚环氧丙烷，其中r为正十二烷基、m为8和n为6)、0.12重量份络合剂1,3-丙二胺四乙酸、0.2重量份界面助剂1-乙基-3-甲基咪唑三氟乙酸盐、0.3重量份抗静电剂n,n-羟乙基硬脂酸胺硼酸单酯、0.04重量份绝缘剂聚二甲基硅氧烷、20重量份甲醇、0.5重量份硅烷衍生物γ-巯丙基三甲氧基硅烷、0.7重量份稳定剂4,4’-双(2,6-二甲基-4-羟基苯基)二硫醚和75重量份溶剂油120#轻溶剂油；
s2、室温下，向上述溶剂油中加入上述enasolv365az、上述三氮唑类化合物、上述渗透剂、上述络合剂、上述阳离子铵化合物、上述硅烷衍生物和上述稳定剂，升温至55℃并充分搅拌均匀，得到混合物i；
s3、室温下，向上述甲醇中加入界面助剂、上述抗静电剂和上述绝缘剂，充分搅拌后，得到混合物ii；再将所述混合物ii加入到所述混合物i中，并在50±2℃下搅拌30分钟，然后自然冷却至室温，即得通信设备在线养护清洗剂，将其命名为t2。
实施例3：在线养护清洗剂的制备
s1、分别称取1.5重量份enasolv365az、0.5重量份三氮唑类化合物1-羟甲基苯并三氮唑、0.65重量份阳离子铵化合物氯化n,n,n’,n’-四羟乙基-n,n’-双十二烷基-2-羟基丙二铵、0.6重量份渗透剂(结构式为ro(c2h4o)m(c3h6o)nh的脂肪醇聚环氧乙烷聚环氧丙烷，其中r为正壬基、m为8和n为6)、0.1重量份络合剂1,3-丙二胺四乙酸、0.4重量份界面助剂1-乙基-3-甲基咪唑三氟乙酸盐、0.2重量份抗静电剂n,n-羟乙基硬脂酸胺硼酸单酯、0.07重量份绝缘剂聚二甲基硅氧烷、15重量份甲醇、0.75重量份硅烷衍生物γ-巯丙基三甲氧基硅烷、0.5重量份稳定剂4,4’-双(2,6-二甲基-4-羟基苯基)二硫醚和70重量份溶剂油石脑油；
s2、室温下，向上述溶剂油中加入上述enasolv365az、上述三氮唑类化合物、上述渗透剂、上述络合剂、上述阳离子铵化合物、上述硅烷衍生物和上述稳定剂，升温至55℃并充分搅拌均匀，得到混合物i；
s3、室温下，向上述甲醇中加入界面助剂、上述抗静电剂和上述绝缘剂，充分搅拌后，得到混合物ii；再将所述混合物ii加入到所述混合物i中，并在50±2℃下搅拌30分钟，然后自然冷却至室温，即得通信设备在线养护清洗剂，将其命名为t3。
对比例1-3：d1-d3的制备
分别将实施例1-3中的enasolv365az予以省略外，其它操作均不变，从而得到了对比例1-3，将所得清洗剂顺次命名为d1、d2和d3。对比例4-9：d4-d9的制备
对比例4-6：分别将实施例1-3中的三氮唑类化合物1-羟甲基苯并三氮唑替换为苯并三氮唑外，其它操作均不变，从而得到了对比例4-6，将所得清洗剂顺次命名为d4、d5和d6。
对比例7-9：分别将实施例1-3中的三氮唑类化合物1-羟甲基苯并三氮唑替换为5-氯苯并三氮唑外，其它操作均不变，从而得到了对比例7-9，将所得清洗剂顺次命名为d7、d8和d9。
对比例10-12：d10-d12的制备
分别将实施例1-3中的氯化n,n,n’,n’-四羟乙基-n,n’-双十二烷基-2-羟基丙二铵予以省略外，其它操作均不变，从而得到了对比例10-12，将所得清洗剂顺次命名为d10、d11和d12。
对比例13-18：d13-d18的制备
分别改变渗透剂ro(c2h4o)m(c3h6o)nh中的聚合度m和n的取值，其它操作均不变，从而按照实施例1-3的方法进行操作，得到了对比例13-18，m和n的取值及对应实施例见下表1。
表1
对比例19-21：d19-d21的制备
除将其中的络合剂1,3-丙二胺四乙酸替换为下表2中的其它络合剂外，其它操作均不变，从而重复实施例1-3，得到了对比例19-21，所使用的络合剂、对应关系和所得清洗剂命名见下表2所示：
表2
对比例22-27：d22-d27的制备
对比例22-24：分别将实施例1-3中的界面助剂1-乙基-3-甲基咪唑三氟乙酸盐替换为1-乙基-3-甲基咪唑硝酸盐外，其它操作均不变，从而得到了对比例22-24，将所得清洗剂顺次命名为d22、d23和d24。
对比例25-27：分别将实施例1-3中的界面助剂1-乙基-3-甲基咪唑三氟乙酸盐替换为1-乙基-3-甲基咪唑二腈胺盐外，其它操作均不变，从而得到了对比例25-27，将所得清洗剂顺次命名为d25、d26和d27。对比例28-30：d28-d30的制备
除将其中的稳定剂替换为下表3中的其它稳定剂外，其它操作均不变，从而重复实施例1-3，得到了对比例28-30，所使用的稳定剂、对应关系和所得清洗剂命名见下表3所示：
表3
对比例31-33：d31-d33的制备
分别将实施例1-3中的硅烷衍生物γ-巯丙基三甲氧基硅烷予以省略外，其它操作均不变，从而得到了对比例31-33，将所得清洗剂顺次命名为d31、d32和d33。
性能测试
对上述实施例和对比例得到的清洗剂在制备完成后，立刻进行多个性能指标的测量，结果分别如下。
1、电学性能测试
针对电学性能，进行了绝缘电阻、污闪电压和击穿电压的测量，这些指标的测量方法均是非常常规的公知方法，在此不再进行详细描述，结果见下表4。
表4
由上表4数据可见：1、t1-t3具有最好的电学性能，无论是绝缘电阻、污闪电压还是击穿电压，都非常高；2、当改变界面助剂时，这三种性能指标均有显著降低(见d22-d27)，这证明界面助剂的种类选择，具有不可预测的效果影响；3、硅烷衍生物的省略，导致了电学性能降低非常显著，尤其是绝缘电压最差(见d31-d33)；4、其它组分的改变，虽然性能与t1-t3相比没有显著降低，但仍明显低于t1-t3。
2、储存稳定性测试
在立刻制备完成(即“0天”)后，观察各个清洗剂的物理形态，然后密封，在常温下避光保存，分别在30天、60天和120天时观察其形态，从而考察了各个清洗剂的长期稳定性，结果见下表5。
表5
其中，“√√√”表示其物理形态为“均匀一致、澄清；无沉淀、无分层”；“√√”表示其物理形态为“有分层现象”；“√”表示其物理形态为“有分层现象，且有絮状物”；而“×”表示其物理形态为“有分层现象和沉淀物”。“沉淀物”表示稳定性要更差于“絮状物”。即，整体而言，“√√√”、“√√”、“√”和“×”的物理形态依次变差。
由此可见：1、稳定剂对稳定性的影响非常显著，虽然d28-d30的稳定剂与t1-t3的稳定剂结构相差不是很大，但稳定性能却有显著的降低，甚至在120天时出现了明显的沉淀物，具有很差的稳定性；2、硅烷衍生物予以省略时，在第120天时出现了分层现象；3、当省略阳离子铵化合物和改变表面活性剂中的m和n时，导致储存稳定性有所降低，在第60天时出现了分层现象，这证明阳离子铵化合物的存在是必需的，且聚合度m和n最优选分别为8和6(当为其它聚合度时，可能导致其hlb改变而产生了活性的改变，从而导致分层)。
3、腐蚀性测试
按照标准jb/t4323.2进行腐蚀性测试，分别测试上述实施例和对比例所得的清洗剂对塑料和金属(分别为铜、铁和锡)的腐蚀情况，结果见下表6。
表6
由此可见，当改变其中的三氮唑化合物时，导致对金属产生了轻微腐蚀，从而无法应用于高度精密的通讯通信设备的在线清洗。虽然这些物质具有相同的母体结构，但只有1-羟甲基苯并三氮唑才能取得最好的技术效果，这证明了三氮唑类化合物种类选择上的非显而易见性。
对通信设备的清洗性能测试
对于通信设备清洁性能的测试，是将上述各个清洗剂加以雾化后，喷射到待养护清洗的通信设备上(例如交换机的主板、机柜等)，从而考察了其清洗性能，主要考察了其贝壳松脂丁醇值(kb值)和残留离子污染度(μgnacl/cm2)。其中，kb值的测试方法是非常公知的、测量溶解油污的常规方法，而残留离子污染度是衡量离子清洗能力的指标，这两个指标的测试方法都是非常公知的，在此不再进行详细描述。
其中，kb值和残留离子污染度均取各组清洗剂的平均值，具体结果见下表7。
表7
由上表7数据可见：1、t1-t3具有最好的清洁性能；2、当省略掉enasolv365az时，导致kb值指标有显著变劣，而残留离子污染度指标相对差别不大，这证明其对油污有特别的专一清洗效果；3、当省略掉阳离子铵化合物时，kb值和残留离子污染度指标均显著降低；4、当改变表面活性剂中的m和n值时，kb值和残留离子污染度指标均显著降低，这证明m和n的取值能够不可预测地影响到最终的清洗效果；5、络合剂和界面助剂的种类改变，导致kb值和残留离子污染度指标有最显著的变劣，尤其是界面助剂的改变，导致残留离子污染度指标降低最为显著(见d22-d27)，这证明络合剂和界面助剂种类选择的重要性和不可预测性；6、稳定剂和硅烷衍生物的改变和/或省略，对kb值能影响不大，但对残留离子污染度指标影响较大，使其变劣。
如上所述，本发明提供了一种通信设备的在线养护清洗方法，所述方法通过使用新型的在线养护清洗剂，通过清洗剂中特定组分的选择与协同作用，从而具有了良好的多种性能，使得所述方法可用于通讯通信领域设备的在线清洗与养护，无须停电操作，大大提高了养护效率，且不会对下游用户造成任何影响，具有良好的应用价值和推广潜力。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本发明而非意欲限制本发明的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本发明的技术内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。