一种胶原蛋白‑铝离子改性氧化淀粉复合物的制备方法与流程

文档序号:11646187阅读:256来源:国知局

本发明涉及改性淀粉技术领域,尤其涉及一种胶原蛋白-铝离子改性氧化淀粉复合物的制备方法。



背景技术:

淀粉作为一种可再生资源,具有绿色无污染、可生物降解、价格低廉等诸多优点,广泛应用于医药、食品、包装、造纸等行业。淀粉是一种多羟基的天然高分子化合物,其结构中的醇羟基很容易被氧化剂氧化,由此而得到的产物称为氧化淀粉。与原淀粉相比,氧化淀粉的稳定性、渗透性有所提高,粘合力增强,具有胶液透明度好、固含量高、粘度低、粘结力强、流动性好、不易凝胶等优点,其应用性能更好,在造纸行业中,常用于粘合剂、施胶剂等产品,并且取得了较好的效果。但是,氧化淀粉仍然存在脆性大、成膜性差的缺陷,影响了氧化淀粉产品的外观质量和使用寿命,需要对其作出改进。



技术实现要素:

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种韧性高、成膜性好的胶原蛋白-铝离子改性氧化淀粉复合物的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种胶原蛋白-铝离子改性氧化淀粉复合物的制备方法,包括以下步骤:

(1)将30-40重量份淀粉、2-4重量份磷酸二氢钠、0.5-1重量份双氧水和80-100重量份水共同加入容器中60-90℃反应2-4h,得到氧化淀粉原液;

(2)将0.5-1重量份胶原蛋白加入20-30重量份水中60-80℃搅拌均匀,然后将温度调至30-40℃,ph调至3-3.5并加入1-2重量份硫酸铝高速混合均匀,冷却后得胶原蛋白-铝离子复合物;

(3)将步骤(1)中的氧化淀粉原液与步骤(2)中的胶原蛋白-铝离子复合物混合后搅拌均匀,即得胶原蛋白-铝离子改性氧化淀粉复合物,所述的氧化淀粉原液与胶原蛋白-铝离子复合物的重量比为(1-1.5):1。

所述的淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉或者马铃薯淀粉的一种或混合。

所述的双氧水质量分数为20-30%。

所述步骤(2)中高速混合条件为:混合转速1000-1500r/min,混合时间10-15min。

所述步骤(3)中的搅拌条件为:搅拌温度70-80℃,搅拌时间1-2h。

一种胶原蛋白-铝离子改性氧化淀粉复合物,由所述方法制备而成。

本发明的优点是:

本发明先将胶原蛋白溶液与硫酸铝混合,通过胶原蛋白与铝离子的螯合交联作用,得到胶原蛋白-铝离子复合物,然后将得到的胶原蛋白-铝离子复合物与淀粉经双氧水处理得到的氧化淀粉原液进行混合,通过胶原蛋白与氧化淀粉之间交联、铝离子与氧化淀粉之间络合的双重效应,得到胶原蛋白-铝离子改性氧化淀粉复合物,改善了氧化淀粉的机械强度、韧性和成膜性能,使氧化淀粉产品具有良好的外观质量和耐久性,使用性能更加优良,应用领域更加广泛。

具体实施方式

一种胶原蛋白-铝离子改性氧化淀粉复合物的制备方法,包括以下步骤:

(1)将30kg淀粉、2kg磷酸二氢钠、0.5kg双氧水和80kg水共同加入容器中60℃反应2h,得到氧化淀粉原液;

(2)将0.5kg胶原蛋白加入20kg水中60℃搅拌均匀,然后将温度调至30℃,ph调至3并加入1kg硫酸铝高速混合均匀,冷却后得胶原蛋白-铝离子复合物;

(3)将步骤(1)中的氧化淀粉原液与步骤(2)中的胶原蛋白-铝离子复合物混合后搅拌均匀,即得胶原蛋白-铝离子改性氧化淀粉复合物,所述的氧化淀粉原液与胶原蛋白-铝离子复合物的重量比为1:1。

所述的淀粉为玉米淀粉。

所述的双氧水质量分数为20%。

所述步骤(2)中高速混合条件为:混合转速1000r/min,混合时间10min。

所述步骤(3)中的搅拌条件为:搅拌温度70℃,搅拌时间1h。

一种胶原蛋白-铝离子改性氧化淀粉复合物,由所述方法制备而成。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种胶原蛋白‑铝离子改性氧化淀粉复合物的制备方法,先将胶原蛋白溶液与硫酸铝混合,通过胶原蛋白与铝离子的螯合交联作用,得到胶原蛋白‑铝离子复合物,然后与氧化淀粉混合,通过胶原蛋白与氧化淀粉之间交联、铝离子与氧化淀粉之间络合的双重效应,得到胶原蛋白‑铝离子改性氧化淀粉复合物,改善了氧化淀粉的机械强度、韧性和成膜性能,使氧化淀粉产品具有良好的外观质量和耐久性,使用性能更加优良,应用领域更加广泛。

技术研发人员:陈长兵;阮学良;王铜根
受保护的技术使用者:天长市天达纸箱纸品厂
技术研发日:2017.03.30
技术公布日:2017.07.28
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