一种皮鞋生产加工用皮革抛光装置的制作方法

本发明属于皮鞋加工技术领域，尤其涉及一种皮鞋生产加工用皮革抛光装置。

背景技术：

皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、pu发泡、pvc等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

现有技术中对皮革进行抛光时操作繁琐、抛光效果不佳、抛光过程中皮革没有进行固定、导致皮革易产生褶皱、影响美观，因此亟需研发一种操作简单、抛光效果佳、使皮革不易产生皱褶、不会影响美观的皮鞋生产加工用皮革抛光装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中对皮革进行抛光时操作繁琐、抛光效果不佳、抛光过程中皮革没有进行固定、导致皮革易产生褶皱、影响美观的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、抛光效果佳、使皮革不易产生皱褶、不会影响美观的皮鞋生产加工用皮革抛光装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮鞋生产加工用皮革抛光装置，包括有底座、支架、抛光台、驱动装置和抛光装置，底座顶部通过螺栓连接的方式连接有支架和抛光台，支架顶部右侧设有驱动装置，驱动装置下方的支架上设有抛光装置。

优选地，驱动装置包括有壳体、滑轨、滑块、齿条和气缸，支架右侧面顶部通过螺栓连接的方式连接有壳体，壳体内顶部右侧通过螺栓连接的方式水平安装有滑轨，滑轨上滑动式地设有滑块，滑块与滑轨滑动配合，滑块底部通过螺栓连接的方式连接有齿条，齿条呈水平设置，壳体内左侧面通过螺栓连接的方式水平安装有气缸，气缸伸缩杆与齿条左侧面通过螺栓连接的方式连接。

优选地，抛光装置包括有横板、齿轮、连接杆和抛光筒，壳体下方的支架右侧面通过螺栓连接的方式连接有横板，横板右部转动式安装有齿条，齿条偏心位置连接有连接杆，连接杆底部安装有抛光筒。

优选地，还包括有固定装置，抛光台顶部左右两侧对称设有固定装置，固定装置包括有套筒、螺纹杆、活动杆、轴承和压板，放置台顶部左右两侧通过螺栓连接的方式竖直安装有套筒，套筒底部中间开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆与螺纹孔通过螺纹配合，套筒内竖直滑动式地设有活动杆，活动杆底部中间安装有轴承，螺杆顶端位于轴承内，活动杆顶部内侧面通过螺栓连接的方式水平连接有压板，压板与抛光台上下对应。

优选地，还包括有左行程开关和右行程开关，滑轨底部左侧通过螺钉安装有左行程开关，左行程开关位于滑块左侧，滑轨底部右侧通过螺钉安装有右行程开关，右行程开关位于滑块右侧，左行程开关和右行程开关均与气缸通过电路连接。

优选地，底座材质为q235钢。

工作原理：使用本发明时，操作人员将皮革放置在抛光台，然后通过驱动装置驱动抛光装置，进而抛光装置对皮革进行皮革工作。

因为驱动装置包括有壳体、滑轨、滑块、齿条和气缸，支架右侧面顶部通过螺栓连接的方式连接有壳体，壳体内顶部右侧通过螺栓连接的方式水平安装有滑轨，滑轨上滑动式地设有滑块，滑块与滑轨滑动配合，滑块底部通过螺栓连接的方式连接有齿条，齿条呈水平设置，壳体内左侧面通过螺栓连接的方式水平安装有气缸，气缸伸缩杆与齿条左侧面通过螺栓连接的方式连接，所以启动气缸伸长，带动滑块向右移动，进而带动齿条向右移动，当齿条向右移动合适位置后，启动气缸缩短，同理，齿条向左移动；齿条向右移动和向左移动驱动抛光装置。通过不断启动气缸伸长和缩短，即齿条将不断地向右移动和向左移动。

因为抛光装置包括有横板、齿轮、连接杆和抛光筒，壳体下方的支架右侧面通过螺栓连接的方式连接有横板，横板右部转动式安装有齿条，齿条偏心位置连接有连接杆，连接杆底部安装有抛光筒，所以将皮革放置在抛光台后，抛光筒与皮革接触，齿条不断向左移动和向右移动，将带动齿轮正反交替转动，进而带动连接杆左右摆动，进而抛光筒沿皮革表面左右移动对皮革进行抛光。

因为还包括有固定装置，抛光台顶部左右两侧对称设有固定装置，固定装置包括有套筒、螺纹杆、活动杆、轴承和压板，放置台顶部左右两侧通过螺栓连接的方式竖直安装有套筒，套筒底部中间开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆与螺纹孔通过螺纹配合，套筒内竖直滑动式地设有活动杆，活动杆底部中间安装有轴承，螺杆顶端位于轴承内，活动杆顶部内侧面通过螺栓连接的方式水平连接有压板，压板与抛光台上下对应，所以拧动螺杆，带动活动杆向下移动，压板随之向上移动，将皮革放置在压板下方的放置台上，然后再反方向拧动螺杆，压板向下移动，当压板与皮革紧密接触后，皮革被固定。皮革固定后进行抛光，不易移动，从而能够提高抛光效果。

因为还包括有左行程开关和右行程开关，滑轨底部左侧通过螺钉安装有左行程开关，左行程开关位于滑块左侧，滑轨底部右侧通过螺钉安装有右行程开关，右行程开关位于滑块右侧，左行程开关和右行程开关均与气缸通过电路连接，所以启动气缸伸长，滑块向右移动，滑块触碰到右行程开关后，气缸缩短，滑块向左移动，当滑块触碰到左行程开关后，气缸伸长。如此反复，气缸不断地伸长和缩短，无需操作人员控制，省时省力，机械化程度高。

因为底座材质为q235钢，q235钢硬度高，使用寿命长。

(3)有益效果

本发明达到了操作简单、抛光效果佳、使皮革不易产生皱褶、不会影响美观的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明固定装置主视图剖视示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-支架，3-抛光台，4-驱动装置，5-抛光装置，41-壳体，42-滑轨，43-滑块，44-齿条，45-气缸，51-横板，52-齿轮，56-连接杆，57-抛光筒，6-固定装置，61-套筒，62-螺纹孔，63-螺纹杆，6-活动杆，65-轴承，66-压板，7-左行程开关，8-右行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种皮鞋生产加工用皮革抛光装置，如图1-4所示，包括有底座1、支架2、抛光台3、驱动装置4和抛光装置5，底座1顶部通过螺栓连接的方式连接有支架2和抛光台3，支架2顶部右侧设有驱动装置4，驱动装置4下方的支架2上设有抛光装置5。

实施例2

一种皮鞋生产加工用皮革抛光装置，如图1-4所示，包括有底座1、支架2、抛光台3、驱动装置4和抛光装置5，底座1顶部通过螺栓连接的方式连接有支架2和抛光台3，支架2顶部右侧设有驱动装置4，驱动装置4下方的支架2上设有抛光装置5。

驱动装置4包括有壳体41、滑轨42、滑块43、齿条44和气缸45，支架2右侧面顶部通过螺栓连接的方式连接有壳体41，壳体41内顶部右侧通过螺栓连接的方式水平安装有滑轨42，滑轨42上滑动式地设有滑块43，滑块43与滑轨42滑动配合，滑块43底部通过螺栓连接的方式连接有齿条44，齿条44呈水平设置，壳体41内左侧面通过螺栓连接的方式水平安装有气缸45，气缸45伸缩杆与齿条44左侧面通过螺栓连接的方式连接。

实施例3

一种皮鞋生产加工用皮革抛光装置，如图1-4所示，包括有底座1、支架2、抛光台3、驱动装置4和抛光装置5，底座1顶部通过螺栓连接的方式连接有支架2和抛光台3，支架2顶部右侧设有驱动装置4，驱动装置4下方的支架2上设有抛光装置5。

驱动装置4包括有壳体41、滑轨42、滑块43、齿条44和气缸45，支架2右侧面顶部通过螺栓连接的方式连接有壳体41，壳体41内顶部右侧通过螺栓连接的方式水平安装有滑轨42，滑轨42上滑动式地设有滑块43，滑块43与滑轨42滑动配合，滑块43底部通过螺栓连接的方式连接有齿条44，齿条44呈水平设置，壳体41内左侧面通过螺栓连接的方式水平安装有气缸45，气缸45伸缩杆与齿条44左侧面通过螺栓连接的方式连接。

抛光装置5包括有横板51、齿轮52、连接杆56和抛光筒57，壳体41下方的支架2右侧面通过螺栓连接的方式连接有横板51，横板51右部转动式安装有齿条44，齿条44偏心位置连接有连接杆56，连接杆56底部安装有抛光筒57。

实施例4

一种皮鞋生产加工用皮革抛光装置，如图1-4所示，包括有底座1、支架2、抛光台3、驱动装置4和抛光装置5，底座1顶部通过螺栓连接的方式连接有支架2和抛光台3，支架2顶部右侧设有驱动装置4，驱动装置4下方的支架2上设有抛光装置5。

驱动装置4包括有壳体41、滑轨42、滑块43、齿条44和气缸45，支架2右侧面顶部通过螺栓连接的方式连接有壳体41，壳体41内顶部右侧通过螺栓连接的方式水平安装有滑轨42，滑轨42上滑动式地设有滑块43，滑块43与滑轨42滑动配合，滑块43底部通过螺栓连接的方式连接有齿条44，齿条44呈水平设置，壳体41内左侧面通过螺栓连接的方式水平安装有气缸45，气缸45伸缩杆与齿条44左侧面通过螺栓连接的方式连接。

抛光装置5包括有横板51、齿轮52、连接杆56和抛光筒57，壳体41下方的支架2右侧面通过螺栓连接的方式连接有横板51，横板51右部转动式安装有齿条44，齿条44偏心位置连接有连接杆56，连接杆56底部安装有抛光筒57。

还包括有固定装置6，抛光台3顶部左右两侧对称设有固定装置6，固定装置6包括有套筒61、螺纹杆63、活动杆6、轴承65和压板66，放置台顶部左右两侧通过螺栓连接的方式竖直安装有套筒61，套筒61底部中间开有螺纹孔62，螺纹孔62内设有螺杆，螺杆与螺纹孔62通过螺纹配合，套筒61内竖直滑动式地设有活动杆6，活动杆6底部中间安装有轴承65，螺杆顶端位于轴承65内，活动杆6顶部内侧面通过螺栓连接的方式水平连接有压板66，压板66与抛光台3上下对应。

还包括有左行程开关7和右行程开关8，滑轨42底部左侧通过螺钉安装有左行程开关7，左行程开关7位于滑块43左侧，滑轨42底部右侧通过螺钉安装有右行程开关8，右行程开关8位于滑块43右侧，左行程开关7和右行程开关8均与气缸45通过电路连接。

底座1材质为q235钢。

工作原理：使用本发明时，操作人员将皮革放置在抛光台3，然后通过驱动装置4驱动抛光装置5，进而抛光装置5对皮革进行皮革工作。

因为驱动装置4包括有壳体41、滑轨42、滑块43、齿条44和气缸45，支架2右侧面顶部通过螺栓连接的方式连接有壳体41，壳体41内顶部右侧通过螺栓连接的方式水平安装有滑轨42，滑轨42上滑动式地设有滑块43，滑块43与滑轨42滑动配合，滑块43底部通过螺栓连接的方式连接有齿条44，齿条44呈水平设置，壳体41内左侧面通过螺栓连接的方式水平安装有气缸45，气缸45伸缩杆与齿条44左侧面通过螺栓连接的方式连接，所以启动气缸45伸长，带动滑块43向右移动，进而带动齿条44向右移动，当齿条44向右移动合适位置后，启动气缸45缩短，同理，齿条44向左移动；齿条44向右移动和向左移动驱动抛光装置5。通过不断启动气缸45伸长和缩短，即齿条44将不断地向右移动和向左移动。

因为抛光装置5包括有横板51、齿轮52、连接杆56和抛光筒57，壳体41下方的支架2右侧面通过螺栓连接的方式连接有横板51，横板51右部转动式安装有齿条44，齿条44偏心位置连接有连接杆56，连接杆56底部安装有抛光筒57，所以将皮革放置在抛光台3后，抛光筒57与皮革接触，齿条44不断向左移动和向右移动，将带动齿轮52正反交替转动，进而带动连接杆56左右摆动，进而抛光筒57沿皮革表面左右移动对皮革进行抛光。

因为还包括有固定装置6，抛光台3顶部左右两侧对称设有固定装置6，固定装置6包括有套筒61、螺纹杆63、活动杆6、轴承65和压板66，放置台顶部左右两侧通过螺栓连接的方式竖直安装有套筒61，套筒61底部中间开有螺纹孔62，螺纹孔62内设有螺杆，螺杆与螺纹孔62通过螺纹配合，套筒61内竖直滑动式地设有活动杆6，活动杆6底部中间安装有轴承65，螺杆顶端位于轴承65内，活动杆6顶部内侧面通过螺栓连接的方式水平连接有压板66，压板66与抛光台3上下对应，所以拧动螺杆，带动活动杆6向下移动，压板66随之向上移动，将皮革放置在压板66下方的放置台上，然后再反方向拧动螺杆，压板66向下移动，当压板66与皮革紧密接触后，皮革被固定。皮革固定后进行抛光，不易移动，从而能够提高抛光效果。

因为还包括有左行程开关7和右行程开关8，滑轨42底部左侧通过螺钉安装有左行程开关7，左行程开关7位于滑块43左侧，滑轨42底部右侧通过螺钉安装有右行程开关8，右行程开关8位于滑块43右侧，左行程开关7和右行程开关8均与气缸45通过电路连接，所以启动气缸45伸长，滑块43向右移动，滑块43触碰到右行程开关8后，气缸45缩短，滑块43向左移动，当滑块43触碰到左行程开关7后，气缸45伸长。如此反复，气缸45不断地伸长和缩短，无需操作人员控制，省时省力，机械化程度高。

因为底座1材质为q235钢，q235钢硬度高，使用寿命长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。