本发明涉及电视机机架技术领域，具体涉及液晶电视机用高强耐污塑料机架。
背景技术：
随着国民经济的快速发展，人们生活水平的大幅度提升，以及电视技术的迅猛发展，特别是oled等技术在电视机相关行业的应用，电视机正朝着大屏幕、超薄型等趋势发展。目前，液晶电视机的安装方式主要有底座式和壁挂式两种。底座式需要购买相应的电视柜来支撑，电视柜一般体积和重量比较大，既占用了较大的空间，又存在移动不便的缺点。所以越来越多的家庭选择壁挂式安装电视机，壁挂式一般需要墙体来承重，所以壁挂式机架要具有体积小、力学性能好、韧性等特点。使用挂壁式机架使得电视机与墙体之间的空间较狭小，在日常生活中不方便擦拭灰尘、油垢等杂质，这就需要机架具有良好的耐污性能，避免因架体变形、被腐蚀导致液晶电视受到损坏。
传统电视机机架多采用钢板或铸铁等钢制材料，其缺点是造价高、重量大、加工麻烦等。同时机架材料还应具有良好的绝缘性能，若采用金属材料需在其外层上涂上绝缘喷漆，进一步增加了成本。所以提供一种抗冲击强度高、拉伸性良好、耐油、耐溶剂、低成本、工艺简单的液晶电视机用高强耐污塑料机架很有必要。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供了一种液晶电视机用高强耐污塑料机架，其具有突出的力学性能、耐溶剂性、耐候性等特点。
为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种液晶电视机用高强耐污塑料机架，由以下重量份的原料制成：hips40～60份、tpee10～25份、载银磷酸钴12～18份、氟硅橡胶8～13份、玻璃纤维9～15份、改性活性氢氧化镁2～8份、气相二氧化硅3～9份、三氧化二锑4～11份、氢氧化铝1～5份、亚磷酸二苯-异癸酯7～11份、乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva)1～5份、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯3～7份、聚苯基膦酸二苯砜酯5～11份、2，4-二羟基二苯甲酮2～6份、改性碳酸钙1～4份、增溶剂4～9份、固化剂1～4份、偶联剂0.5～3份。
优选的，所述液晶电视机用高强耐污塑料机架，由以下重量份的原料制成：hips47份、tpee16份、载银磷酸钴13份、氟硅橡胶10份、玻璃纤维11份、改性活性氢氧化镁5份、气相二氧化硅5份、三氧化二锑7份、氢氧化铝2份、亚磷酸二苯-异癸酯10份、乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva)2份、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯4份、聚苯基膦酸二苯砜酯6份、2，4-二羟基二苯甲酮3份、改性碳酸钙2份、增溶剂5份、固化剂1.5份、偶联剂1.5份。
优选的，所述改性活性氢氧化镁是指经湿法加热，加入硬脂酸锌改性制成的。
优选的，所述玻璃纤维为表面经γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷接枝到聚丁二烯主链上制成的。
优选的，所述气相二氧化硅的粒径为10～20nm。
优选的，所述改性碳酸钙是以磷酸酯作为改性剂。
优选的，所述增溶剂为聚己二酸异丁二酯、苯乙烯-马来酸酐(sma)、乙烯丙烯酸甲酯(ema)、乙烯-丙烯酸正丁酯-缩水甘油酯共聚物(ptw)中的一种或一种以上。
优选的，所述固化剂为二乙烯三胺、二氨基二苯甲烷(ddm)、缩二脲多异氰酸酯中的一种或一种以上。
优选的，所述偶联剂为为铝-锆酸酯偶联剂、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种或一种以上。
一种液晶电视机用高强耐污塑料机架的制备方法，步骤如下：
(1)将hips置于空气循环烘箱于110～130℃下干燥5～8h，tpee在80～120℃下干燥6～10h；
(2)除玻璃纤维外，按重量配比称取干燥的hips、tpee和剩余原料，加入高速混合机中混匀，温度为80～110℃，时间为15～20min；
(3)将步骤(2)中的混合物与玻璃纤维在150℃下于双辊塑炼机中预塑化15～25min，将预塑化的混合物注入注塑模具中，在50～70mpa、220～260℃条件下热压15～20min；
(4)然后将料粒通过同向双螺杆挤出机注射到模具内，注射温度为190～230℃、压力为80～120mpa，螺杆转速为160～210r/min，冷却后脱模，即得所述液晶电视机用高强耐污塑料机架。
本发明的有益效果为：
将hips与tpee混合制成液晶电视机用高强耐污塑料机架，一方面，hips的加入显著降低了塑料机架的成本。另一方面，hips突出的加工性能、尺寸稳定性，以及较高的刚性和冲击强度，大大提高了tpee的抗冲性能。tpee聚酯硬段的刚性、极性和结晶性，使其具有较好的热性能和耐油、耐溶剂性；聚醚软段的低玻璃化转变温度和饱和性，使其具有优良的力学性能和抗老化性能。同时tpee还是一种性能优异的高分子改性剂，对hips进行共混改性，改善其抗冲性能及应力开裂、韧性、耐候性及耐油性。并且，tpee的加入降低了材料的加工温度。
玻璃纤维作为增强体系，赋予材料更好的力学性能和耐磨性能。载银磷酸钴和氟硅橡胶能够显著提升材料的抗菌和耐介质性能，尤其耐酸碱性优异，同时提高了材料的耐候性、耐臭氧性、耐辐射性。本发明的液晶电视机用高强耐污塑料机架集hips、tpee、载银磷酸钴、氟硅橡胶等材料的优点，满足液晶电视机机架之高强、耐污、高性价比的要求。且产品制造工艺简单、易于工业化生产。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例对本发明进行详细说明。应当指出的是，对本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种液晶电视机用高强耐污塑料机架，由以下重量份的原料制成：hips40份、tpee16份、载银磷酸钴12份、氟硅橡胶13份、玻璃纤维9份、改性活性氢氧化镁5份、气相二氧化硅9份、三氧化二锑4份、氢氧化铝5份、亚磷酸二苯-异癸酯7份、eva2份、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯3～7份、聚苯基膦酸二苯砜酯5～11份、2，4-二羟基二苯甲酮3份、改性碳酸钙2份、sma1份、ema1份、ptw2份、二乙烯三胺4份、铝-锆酸酯偶联剂0.3份、硅烷偶联剂0.2份。
本实施例还提供了改性活性氢氧化镁的制备方法，包括以下步骤：
(1)将氢氧化镁粒子于110℃干燥10h，过筛。
(2)称取一定量干燥的氢氧化镁，加入去离子水配成质量分数为7％左右的氢氧化镁浆料，边加热边搅拌，加热温度为80℃，搅拌速度为500r/min。
(3)待浆料形成后，加入氢氧化镁量5％的硬脂酸锌，搅拌熟化2h。
(4)抽滤得白色固体，用无水乙醇、去离子水洗涤多次，于110℃下烘干，过筛，即得所述改性活性氢氧化镁。
本实施例还提供了改性碳酸钙的制备方法，包括以下步骤：
称取一定量的碳酸钙，于140℃油浴中搅拌10min，加入一定量的磷酸酯表面活性剂，继续搅拌10min，降温、过滤，即得所述改性碳酸钙。
上述液晶电视机用高强耐污塑料机架的制备方法，步骤如下：
(1)将hips置于空气循环烘箱于110℃下干燥8h，tpee在80℃下干燥10h；
(2)除玻璃纤维外，按重量配比称取干燥的hips、tpee和剩余原料，加入高速混合机中混匀，温度为80℃，时间为20min；
(3)将步骤(2)中的混合物与玻璃纤维在150℃下于双辊塑炼机中预塑化15min，将预塑化的混合物注入注塑模具中，在70mpa、220℃条件下热压20min；
(4)然后将料粒通过同向双螺杆挤出机注射到模具内，注射温度为190℃、压力为120mpa，螺杆转速为160r/min，冷却后脱模，即得所述液晶电视机用高强耐污塑料机架。
实施例2：
一种液晶电视机用高强耐污塑料机架，由以下重量份的原料制成：hips47份、tpee10份、载银磷酸钴18份、氟硅橡胶8份、玻璃纤维15份、改性活性氢氧化镁2份、气相二氧化硅5份、三氧化二锑11份、氢氧化铝2份、亚磷酸二苯-异癸酯10份、eva1份、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯7份、聚苯基膦酸二苯砜酯5份、2，4-二羟基二苯甲酮6份、改性碳酸钙1份、sma3份、ema6份、二乙烯三胺0.5份、ddm0.5份、硅烷偶联剂1份、钛酸酯偶联剂2份。
上述液晶电视机用高强耐污塑料机架的制备方法，步骤如下：
(1)将hips置于空气循环烘箱于130℃下干燥5h，tpee在120℃下干燥6h；
(2)除玻璃纤维外，按重量配比称取干燥的hips、tpee和剩余原料，加入高速混合机中混匀，温度为110℃，时间为15min；
(3)将步骤(2)中的混合物与玻璃纤维在150℃下于双辊塑炼机中预塑化25min，将预塑化的混合物注入注塑模具中，在50mpa、260℃条件下热压15min；
(4)然后将料粒通过同向双螺杆挤出机注射到模具内，注射温度为230℃、压力为80mpa，螺杆转速为210r/min，冷却后脱模，即得所述液晶电视机用高强耐污塑料机架。
实施例3：
一种液晶电视机用高强耐污塑料机架，由以下重量份的原料制成：hips47份、tpee16份、载银磷酸钴13份、氟硅橡胶11份、玻璃纤维11份、改性活性氢氧化镁5份、气相二氧化硅5份、三氧化二锑7份、氢氧化铝2份、亚磷酸二苯-异癸酯10份、eva2份、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯4份、聚苯基膦酸二苯砜酯6份、2，4-二羟基二苯甲酮3份、改性碳酸钙2份、sma1份、ptw3份5份、二乙烯三胺0.5份、二氨基二苯甲烷1份、铝-锆酸酯偶联剂1份、硅烷偶联剂0.5份。
上述液晶电视机用高强耐污塑料机架的制备方法同实施例1。
实施例4：
一种液晶电视机用高强耐污塑料机架，由以下重量份的原料制成：hips60份、tpee25份、载银磷酸钴13份、氟硅橡胶11份、玻璃纤维11份、改性活性氢氧化镁8份、气相二氧化硅3份、三氧化二锑7份、氢氧化铝1份、亚磷酸二苯-异癸酯11份、eva5份、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯4份、聚苯基膦酸二苯砜酯6份、2，4-二羟基二苯甲酮2份、改性碳酸钙4份、sma1份、ptw3份5份、二乙烯三胺0.5份、二氨基二苯甲烷1份、硅烷偶联剂0.5份、铝-锆酸酯偶联剂1份。
上述液晶电视机用高强耐污塑料机架的制备方法同实施例2。
实施例5：
一种液晶电视机用高强耐污塑料机架，由以下重量份的原料制成：hips50份、tpee20份、载银磷酸钴16份、氟硅橡胶9份、玻璃纤维13份、改性活性氢氧化镁7份、硬脂酸锌5份、对苯二胺3份、乙烯丙烯酸甲酯6份、季戊四醇酯5份、eva2.5份、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯6份、聚苯基膦酸二苯砜酯8份、2，4-二羟基二苯甲酮5份、改性碳酸钙3份、ema2份、ptw3份、缩二脲多异氰酸酯3份、钛酸酯偶联剂2.5份。
上述液晶电视机用高强耐污塑料机架的制备方法同实施例2。
对比例1：
一种液晶电视机用塑料机架，由以下重量份的原料制成：abs47份、pvc16份、气相二氧化硅5份、硅酮母粒6份、羟基硅油10份、炭黑5份、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯4份、聚苯基膦酸二苯砜酯6份、2，4-二羟基二苯甲酮3份、改性碳酸钙2份、硬脂酸锌5份、ptw3份、二乙烯三胺0.5份、二氨基二苯甲烷1份、硅烷偶联剂0.5份。
上述液晶电视机用塑料机架的制备方法，步骤如下：
(1)将abs、pvc置于空气循环烘箱于130℃下干燥5h；
(2)按重量配比称取干燥的abs、pvc和剩余原料，加入高速混合机中混匀，温度为100℃，时间为16min；
(3)将步骤(2)中的混合物在150℃下于双辊塑炼机中预塑化22min，将预塑化的混合物注入注塑模具中，在60mpa、230℃条件下热压18min；
(4)然后将料粒通过同向双螺杆挤出机注射到模具内，注射温度为240℃、压力为90mpa，螺杆转速为260r/min，冷却后脱模，即得所述液晶电视机用塑料机架。
对比例2：
一种液晶电视机用塑料机架，由以下重量份的原料制成：abs53份、pvc21份、气相二氧化硅6份、硅酮母粒5份、羟基硅油12份、炭黑3份、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯5份、聚苯基膦酸二苯砜酯2份、2，4-二羟基二苯甲酮7份、改性碳酸钙3份、硬脂酸锌4份、ptw6份、二乙烯三胺1份、二氨基二苯甲烷3份、硅烷偶联剂2份。
上述液晶电视机用塑料机架的制备方法，步骤如下：
(1)将abs、pvc置于空气循环烘箱于130℃下干燥6h；
(2)按重量配比称取干燥的abs、pvc和剩余原料，加入高速混合机中混匀，温度为120℃，时间为16min；
(3)将步骤(2)中的混合物在160℃下于双辊塑炼机中预塑化20min，将预塑化的混合物注入注塑模具中，在50mpa、200℃条件下热压15min；
(4)然后将料粒通过同向双螺杆挤出机注射到模具内，注射温度为220℃、压力为80mpa，螺杆转速为210r/min，冷却后脱模，即得所述液晶电视机用塑料机架。
对比例3：
一种液晶电视机用塑料机架，由以下重量份的原料制成：abs57份、pvc21份、气相二氧化硅6份、硅酮母粒5份、羟基硅油8.5份、炭黑3.5份、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯5份、聚苯基膦酸二苯砜酯8份、2，4-二羟基二苯甲酮1份、改性碳酸钙5份、硬脂酸锌3份、ptw6份、二乙烯三胺2.5份、二氨基二苯甲烷1份、硅烷偶联剂0.5份。
上述液晶电视机用塑料机架的制备步骤同对比例1。
性能测试：
将本发明实施例1-5制得的一种液晶电视机用高强耐污塑料机架与对比例1-3制得的液晶电视机用塑料机架在相同条件下进行对比，各项指标数据如下表1所示：
表1性能测试
注：腐蚀性(水、乙醇、丁酮)按gb/t1154743-2008测试，观察时间为24h。
由表中数据可知，本发明制造的液晶电视机用高强耐污塑料机架在拉伸强度、缺口冲击强度、耐热性能、耐腐蚀性方面均优于对比例，且产品制备工艺更完善，值得推广。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。