本发明属于塑料增韧改性领域，更具体涉及一种耐热增韧ppr回收料，同时还涉及一种耐热增韧ppr回收料的改性制备方法，主要适用于现用ppr原料的回收利用。
背景技术
废旧的ppr管材虽然失去了使用价值，但是其主要化学成分与性能没有发生本质变化。因此，可以将ppr回收料通过适当的加工与改性工艺，使其具备新的使用价值的原料与制品，以此达到经济、环保的效果。而相比ppr新料，ppr回收料的耐热性能与机械性能会大幅降低，在一定程度上影响了其实用性。经过表面改性处理的无机纳米材料能显著的改善ppr回收料的相关性能。
技术实现要素：
本发明的目的是在于提供了一种耐热增韧ppr回收料，配方合理，使用方便，能够对现用ppr废旧料进行回收利用，环保节约。
本发明的另一个目的是在于提供了一种耐热增韧ppr回收料的改性制备方法，方法易行，操作简便，原料来源较广，对废弃的ppr原料可以实现再次回收利用。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种耐热增韧ppr回收料，它由以下重量份的原料制成：
所述的纳米碳酸钙与纳米氧化锌的粒径范围是50～100nm；
所述的表面改性为纳米氧化锌是通过kh-560硅烷偶联剂表面处理的纳米氧化锌；
所述的增容剂是采用熔融接枝法，将pp单体40-60、引发剂过氧二异丙苯0.2～0.6份、马来酸酐4～9份、硬脂酸锌0.4～0.8份，在170～180℃、螺杆转速30～50r/min的条件下，通过双螺杆挤出机制备，获得一种增容剂；
所述的润滑剂为聚乙烯蜡、乙烯-乙烯乙酸共聚物其中的任一种。
一种耐热增韧ppr回收料，它由以下重量份的原料制成(优选范围)：
一种耐热增韧ppr回收料，它由以下重量份的原料制成(较好范围)：
一种耐热增韧ppr回收料，它由以下重量份的原料制成(最好范围)：
一种耐热增韧ppr回收料，它由以下重量份的原料制成(具体值)：
一种耐热增韧ppr回收料的改性制备方法，其步骤是：
a、将ppr回收料、纳米碳酸钙、表面改性的纳米氧化锌、增容剂和润滑剂按一定比例混合后，通过高混机在低速300～500r/min下混合2－4min，将原料混合均匀；
b、进一步的，在高速900～1200r/min混合8－12min，使粉末包覆基体树脂；
c、再通过双螺杆挤出机在160～230℃的温度下，挤出造粒制备耐热增韧ppr回收料。
本方法制备的耐热增韧ppr原料，原料来源较广，对废弃的ppr原料可以实现再次回收利用，操作方法简单，可实现工业推广。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：
本发明涉及到一种耐热增韧ppr回收料的改性制备方法可以将ppr回收料通过适当的加工与改性工艺，经过改性的ppr原料其耐热性及机械强度均有一定的提高，使其具备新的使用价值的原料与制品，以此达到经济、环保的效果。
一般情况下，ppr原料在使用后，再次回用性能会出现较大幅度的降低，导致该原料不必要的损耗，同时对环境也造成一定的污染。本发明很好的解决了ppr原料再利用问题。提高了原料的利用效率，同时对环境也有一定的帮助。
具体实施方式
下面结合实例对本发明作进一步说明。
实施例1：
一种耐热增韧ppr回收料，它由以下重量份的原料制成：
一种耐热增韧ppr回收料的改性制备方法，其步骤是：
a、将ppr回收料、纳米碳酸钙、表面改性的纳米氧化锌、增容剂和润滑剂按一定比例混合后，通过高混机在低速(300～500r/min)下混合3min，将原料混合均匀，获得一种混合物；
b、高速(900～1200r/min)混合10min，使粉末包覆基体树脂；
c、再通过双螺杆挤出机在160～230℃的温度下，挤出造粒制备耐热增韧ppr回收料。
通过以上的混合制备，改善了ppr回料的力学性能和耐热性能，对其性能方面的损耗有一定的补充，可以再次回用。保证了材料的利用率也保护了环境。
实施例2-6：
一种耐热增韧ppr回收料，它由以下重量份的原料制成：
其制备步骤与实施例1相同。
实施例7：
ppr回收料改性配方质量份：ppr回收料100份、纳米碳酸钙9份、表面改性的纳米氧化锌4份、增容剂6份、润滑剂3份。通过高混机在500r/min转速下混合3min使原料均匀混合，1300r/min转速下混合10min使粉末包覆ppr回收料；通过双螺杆挤出机在各温区温度分别为：一区60℃、二区100℃、三区140℃、四区155℃、五区160℃、六区165℃、七区165℃、八区160℃、九区155℃、机头温度150℃，主机转速500r/min，喂料转速59r/min的条件下挤出造粒，制备得到耐热增韧ppr回收料。
其它制备步骤与实施例1相同。
实施例8：
ppr回收料改性配方质量份：ppr回收料100份、纳米碳酸钙9份、表面改性的纳米氧化锌4份、润滑剂3份，无增容剂。通过同实施例7相同的生产工艺，制备得到无增容剂处理的耐热增韧ppr回收料。
其它制备步骤与实施例1相同。
将实施例7与实施例8制备的耐热增韧ppr回收料送检，与未经任何处理的ppr回收料进行性能对比，结果如下：
由表中结果可知：本发明制备的增容剂有效的增强ppr回收料与纳米碳酸钙的相容性；且制备的耐热增韧ppr回收料在耐热与机械性能上有极大的提升。
以上是对本发明的描述而非限定，基于本发明思想的其他实施例，亦均在本发明的保护范围之内。