本发明涉及高分子材料领域，特别是针对汽车用pc/abs领域，具体涉及一种耐汽油性能优良的pc/abs组合物及其制备方法。
背景技术：
：pc/abs合金具有优异的力学性能和热性能，广泛应用在汽车、家电、数码产品等领域。由于pc分子链中含酯基，易吸水，耐化学品稳定性差，尤其是汽油、机油、刹车制动液等芳香酯类。汽车在装配过程以及后续的零件实验过程中，很多主机厂对零件都有耐汽油实验要求，针对pc/abs材质的零件，这些实验往往都是难以通过，不仅耽搁项目进程，而且这是一个让各大原材料厂商头疼的问题，发明一款针对耐汽油、柴油、机油等的pc/abs材料是非常必要的。中国专利cn105176047通过加入pps提高pc/abs的耐油性，同时加入了相容剂保证pps与pc/abs的相容性；该方法是利用pps本身优异的耐汽油性来制备耐汽油pc/abs，但pps与pc/abs的相容性较差，而且pps需要足够高的含量才能满足要求。技术实现要素：针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种耐油性优良的pc/abs组合物。本发明是通过以下技术方案实现的：第一方面，本发明提供了一种耐油性优良的pc/abs组合物，其包括按重量份数计的如下组分：作为优选方案，所述pc树脂为双酚a型聚碳酸酯树脂。作为优选方案，所述pc树脂在300℃、1.2kg条件下的熔融指数为8～20g/10min。作为优选方案，所述pbt树脂的特征黏度为0.7～1.0dl/g。作为优选方案，所述abs树脂的重均分子量为120000～160000。作为优选方案，所述abs树脂在220℃、10kg条件下的熔融指数为10～15g/min。作为优选方案，所述抗氧剂包括抗氧剂245、抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种或几种。作为优选方案，所述润滑剂包括硅酮粉、季戊四醇酯、乙撑双硬酯酰胺中的一种或几种。第二方面，本发明还提供了一种如前述的耐油性优良的pc/abs组合物的制备方法，其包括以下步骤：将pc树脂、abs树脂、pbt树脂、相容剂、抗氧剂和润滑剂混合均匀后，经过熔融挤出、造粒即得到所述耐油性优良的pc/abs组合物。本发明的原理在于：在pc/abs中加入部分pbt树脂，由于pbt树脂与pc/abs相容性较差，pbt成型时流动性较好，制件注塑时较差的相容性使其迁移析出至制件表面。迁移到制件表面的pbt有较高的结晶度，其晶区的完善结构能够阻止油脂渗进到pc/abs层，起到了很好的保护作用。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明加入低粘度pbt，不加入相容剂，使pbt与pc/abs不相容，注塑时，相容性以及高流动会使pbt迁移出表面，其致密的晶区结构起到了较好的防止油脂渗浸的作用，从而达到耐汽油的效果。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。以下实施例1-3及对比例中选用的pc用帝人旭化成的l-1250y,按照astmd1234标准，300℃下测试熔融指数为10g/10min；湖南石化pc-1220，熔指为20g/10min；abs采用高桥石化的abs8434，重均分子量为15万，220℃下测试熔指为16g/10min；仪征化纤pbtl1075特征黏度0.75dl/g；相容剂为上海日之升sag-002；抗氧剂为ciba公司生产的抗氧剂1010、抗氧剂168，润滑剂为硬脂酸钙。对比例1本对比例提供了一种耐汽油性能优良的pc/abs组合物及其制备方法，该方法包括以下步骤：(1)按重量份称取各组分：pc为l1250y：60份，abs8434：40份，抗氧剂1010：0.1份，抗氧剂168：0.1份，润滑剂pets：0.3份。(2)将原材料从挤出机喂料口喂入，在220～260℃下熔融挤出，螺杆挤出机转速为500rpm，压力为2mpa，经过熔融挤出，造粒即得到产品。对比例2本对比例提供了一种耐汽油性能优良的pc/abs组合物及其制备方法，该方法包括以下步骤：(1)按重量份称取各组分：pc为pc-1220：80份，abs8434：10份，抗氧剂1010：0.1份，抗氧剂168：0.1份，润滑剂pets：0.3份。(2)将所有的原材料混合均匀后从挤出机喂料口喂入，在220～260℃下熔融挤出，螺杆挤出机转速为500rpm，压力为2mpa，经过熔融挤出，造粒即得到产品。实施例1本实施例提供了一种耐汽油性能优良的pc/abs组合物及其制备方法，该方法包括以下步骤：(1)按重量份称取各组分：pc为pc-1220：50份，abs8434：40份，pbtl1075：10份；抗氧剂1010：0.1份，抗氧剂168：0.1份，润滑剂pets：0.3份。(2)将所有的原材料混合均匀后从挤出机喂料口喂入，在220～260℃下熔融挤出，螺杆挤出机转速为500rpm，压力为2mpa，经过熔融挤出，造粒即得到产品。实施例2本实施例提供了一种耐汽油性能优良的pc/abs组合物及其制备方法，该方法包括以下步骤：(1)按重量份称取各组分：pc为l1250y：80份，abs8434：10份，pbtl1075：10份，抗氧剂1010：0.1份，抗氧剂168：0.1份，润滑剂pets：0.3份。(2)将所有的原材料混合均匀后从挤出机喂料口喂入，在220～260℃下熔融挤出，螺杆挤出机转速为500rpm，压力为2mpa，经过熔融挤出，造粒即得到产品。实施例3本实施例提供了一种耐汽油性能优良的pc/abs组合物及其制备方法，该方法包括以下步骤：(1)按重量份称取各组分：pc为pc-1220：70份，abs8434：20份，pbtl1075：10份，抗氧剂1010：0.1份，抗氧剂168：0.1份，润滑剂pets：0.3份。(2)将所有原料混合均匀后从挤出机喂料口喂入，在220～260℃下熔融挤出，螺杆挤出机转速为500rpm，压力为2mpa，经过熔融挤出，造粒即得到产品。对比例3本对比例提供了一种耐汽油性能优良的pc/abs组合物及其制备方法，与实施例1基本相同，不同之处仅在于：本对比例中用的abs为中国台湾奇美的abspa705各对比例及实施例注塑成astm拉伸样条，进行astmd543-95实验评估材料在应力下的开裂效果，采用的涂覆溶剂为市面上常见的汽油(本实验选择中石化93#汽油)，一段时间后观察材料表面的开裂情况；同时注塑100*80*3mm的高光板，在表面涂覆93#汽油24h后，观察表面变色情况，，如下表1所示。表1拉伸样条开裂情况表面变色实施例1轻微裂纹☆实施例2无裂纹☆实施例3无裂纹☆对比例1严重开裂☆☆☆☆对比例2严重开裂☆☆☆☆对比例3严重开裂☆☆☆☆☆越多，代表变色越明显由表1可知，拉伸样条在受应力的情况下，其耐汽油性决定着样条的开裂情况，耐汽油性越差，在应力下开裂越明显，对比加入pbt的案例，其耐汽油性明显改善，而且表面几乎无变色情况，显著改善pc/abs的耐汽油性能。以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。当前第1页12