一种皮革加工用清洗装置的制作方法

本发明涉及皮革加工领域，特别涉及一种皮革加工用清洗装置。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，随着人们生活水平的不断提高，皮革制品的使用范围越来越广，使用数量逐年增加。皮革在生产过程中其表面会产生大量的灰尘，影响皮革的品质，目前市场上的机械对皮革表层上的灰尘清洗不到位，功能性单一，给清洗带来了诸多的不便，为此，我们提出一种清洗除尘效率更高的皮革清洗除尘装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种皮革加工用清洗装置，解决了目前市场上的机械对皮革表层上的灰尘清洗不到位，功能性单一，给清洗带来了诸多的不便的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种皮革加工用清洗装置，包括传送带、支架、万向轮、连接杆、收集盘、下水管、水阀、水室、入水口、喷水管、喷嘴、洗涤剂混合室、第一药剂入口、第二药剂入口、搅拌轴、搅拌杆、搅拌电机、水泵、药剂喷嘴、打磨辊、打磨刷、皮带轮、皮带和驱动电机；所述传送带的左、右两端均设有一个支架；所述支架的末端上均设有一个万向轮；所述收集盘的两端均通过连接杆固定连接在支架上；所述收集盘的下端上固定连通有一个下水管；所述下水管中设有一个水阀；所述传送带上端的左侧设有一个喷水管；所述喷水管的下端固定连通有数个喷嘴；所述喷水管的上端通过通道与水室固定连通在一起；所述水室的上端固定连通有入水口；所述传送带上端的中心位置上设有一个药剂喷嘴；所述药剂喷嘴上通过通道依次连通有水泵和洗涤剂混合室；所述洗涤剂混合室的顶端上分别固定连通有第一药剂入口和第二药剂入口；所述洗涤剂混合室的腔室中活动连接有一个搅拌轴；所述搅拌轴的外表面上固定连接有数个搅拌杆；所述洗涤剂混合室的外表面上固定连接有一个搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴轴连接在一起；所述传送带上端的右侧设有一个打磨辊；所述打磨辊的外表面上固定连接有数个打磨刷；所述打磨辊的一端上轴连接有一个皮带轮；所述皮带轮上通过皮带与驱动电机的输出轴相连接在一起。

作为优选，还包括风干室、机械手、滑轨、升降液压杆、风管、风嘴、进气管和软管；所述风干室位于传送带的右侧；所述风干室的两侧腔室壁上均固定连接有滑轨；所述滑轨上滑动连接有一个风管，所述风管与水平面相互平行；所述升降液压杆的固定端固定连接在风干室的腔室内部底面上；所述升降液压杆的活动端固定连接在风管的下表面上；所述风管的上端固定连接有数个风嘴；所述风干室上固定连接有一个进气管；所述进气管与风管之间固定连接有一个软管；所述风干室的腔室内部顶面上固定连接有数个机械手。

作为优选，还包括烘干室、发热装置、风扇、紫外线灯、旋转电机、旋转轴和烘干架；所述烘干室位于风干室的右侧；所述烘干室的顶端固定连接有一个紫外线灯；所述烘干室的左侧设有一个风扇；所述烘干室的右侧设有一个发热装置；所述旋转电机固定连接在烘干室腔室内部的底面上；所述旋转电机的输出轴上轴连接有一个旋转轴；所述旋转轴上固定连接有数个烘干架。

作为优选，所述发热装置为电热丝。

作为优选，所述皮带为同步带。

作为优选，所述万向轮上设有防滑纹。

作为优选，所述搅拌电机和驱动电机为变频电机。

本发明的有益效果：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，设有清洗、毛刷、风干和烘干步骤，能够对皮革表面进行清灰，大大提高了清洗的环保性，灰尘清洗非常到位，多种功能齐全，给皮革清洗带来了诸多方便，清洗时，皮革放置到传送带上，清水从入水口进入到水室中，喷嘴对皮革进行清洗，然后清洗剂从第一药剂入口和第二药剂入口中进入到洗涤剂混合室中经混合后，通过药剂喷嘴对皮革进行清洗，驱动电机驱动打磨辊转动，打磨辊上的打磨刷对皮革进行打磨，然后进入到风干室中的机械手上，进气管外接吹风机，升降液压杆调节风管的高度，风管上的风嘴对皮革进行风干，最后皮革放置到烘干架上，发热装置和风扇进行烘干，紫外线灯进行消毒，通过上述步骤，实现了对皮革皮革清洗、打磨、风干和烘干的一系列步骤。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明部分的结构示意图。

图3为本发明部分的结构示意图。

图4为本发明部分的结构示意图。

1-传送带；2-支架；3-万向轮；4-连接杆；5-收集盘；6-下水管；7-水阀；8-水室；9-入水口；10-喷水管；11-喷嘴；12-洗涤剂混合室；13-第一药剂入口；14-第二药剂入口；15-搅拌轴；16-搅拌杆；17-搅拌电机；18-水泵；19-药剂喷嘴；20-打磨辊；21-打磨刷；22-皮带轮；23-皮带；24-驱动电机；25-风干室；26-机械手；27-滑轨；28-升降液压杆；29-风管；30-风嘴；31-进气管；32-软管；33-烘干室；34-发热装置；35-风扇；36-紫外线灯；37-旋转电机；38-旋转轴；39-烘干架。

具体实施方式

如图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种皮革加工用清洗装置，包括传送带1、支架2、万向轮3、连接杆4、收集盘5、下水管6、水阀7、水室8、入水口9、喷水管10、喷嘴11、洗涤剂混合室12、第一药剂入口13、第二药剂入口14、搅拌轴15、搅拌杆16、搅拌电机17、水泵18、药剂喷嘴19、打磨辊20、打磨刷21、皮带轮22、皮带23和驱动电机24；所述传送带1的左、右两端均设有一个支架2；所述支架2的末端上均设有一个万向轮3；所述收集盘5的两端均通过连接杆4固定连接在支架2上；所述收集盘5的下端上固定连通有一个下水管6；所述下水管6中设有一个水阀7；所述传送带1上端的左侧设有一个喷水管10；所述喷水管10的下端固定连通有数个喷嘴11；所述喷水管10的上端通过通道与水室8固定连通在一起；所述水室8的上端固定连通有入水口9；所述传送带1上端的中心位置上设有一个药剂喷嘴19；所述药剂喷嘴19上通过通道依次连通有水泵18和洗涤剂混合室12；所述洗涤剂混合室12的顶端上分别固定连通有第一药剂入口13和第二药剂入口14；所述洗涤剂混合室12的腔室中活动连接有一个搅拌轴15；所述搅拌轴15的外表面上固定连接有数个搅拌杆16；所述洗涤剂混合室12的外表面上固定连接有一个搅拌电机17，所述搅拌电机17的输出轴与搅拌轴15轴连接在一起；所述传送带1上端的右侧设有一个打磨辊20；所述打磨辊20的外表面上固定连接有数个打磨刷21；所述打磨辊20的一端上轴连接有一个皮带轮22；所述皮带轮22上通过皮带23与驱动电机24的输出轴相连接在一起。

如图3所示，还包括风干室25、机械手26、滑轨27、升降液压杆28、风管29、风嘴30、进气管31和软管32；所述风干室25位于传送带1的右侧；所述风干室25的两侧腔室壁上均固定连接有滑轨27；所述滑轨27上滑动连接有一个风管29，所述风管29与水平面相互平行；所述升降液压杆28的固定端固定连接在风干室25的腔室内部底面上；所述升降液压杆28的活动端固定连接在风管29的下表面上；所述风管29的上端固定连接有数个风嘴30；所述风干室25上固定连接有一个进气管31；所述进气管31与风管29之间固定连接有一个软管32；所述风干室25的腔室内部顶面上固定连接有数个机械手26。

如图4所示，还包括烘干室33、发热装置34、风扇35、紫外线灯36、旋转电机37、旋转轴38和烘干架39；所述烘干室33位于风干室25的右侧；所述烘干室33的顶端固定连接有一个紫外线灯36；所述烘干室33的左侧设有一个风扇35；所述烘干室33的右侧设有一个发热装置34；所述旋转电机37固定连接在烘干室33腔室内部的底面上；所述旋转电机37的输出轴上轴连接有一个旋转轴38；所述旋转轴38上固定连接有数个烘干架39。

其中，所述发热装置34为电热丝；所述皮带23为同步带；所述万向轮3上设有防滑纹；所述搅拌电机17和驱动电机24为变频电机。

如图1所示，本发明的使用状态为：使用时，皮革放置到传送带1上，清水从入水口9进入到水室8中，喷嘴11对皮革进行清洗，然后清洗剂从第一药剂入口13和第二药剂入口14中进入到洗涤剂混合室12中经混合后，通过药剂喷嘴19对皮革进行清洗，驱动电机24驱动打磨辊20转动，打磨辊20上的打磨刷21对皮革进行打磨，然后进入到风干室25中的机械手26上，进气管31外接吹风机，升降液压杆28调节风管29的高度，风管29上的风嘴30对皮革进行风干，最后皮革放置到烘干架39上，发热装置34和风扇35进行烘干，紫外线灯36进行消毒，通过上述步骤，实现了对皮革皮革清洗、打磨、风干和烘干的一系列步骤。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。