一种埋地式高压电力电缆护套管材及其制备方法与流程

文档序号:13294880阅读:473来源:国知局

本发明属于电缆护套管材技术领域,具体涉及一种埋地式高压电力电缆护套管材及其制备方法。



背景技术:

氯化聚氯乙烯(pvc-c)是聚氯乙烯(pvc)的氯化产物,pvc-c不但保持了pvc的优点,且大幅度的提高了pvc材料的耐热性能、耐化学腐蚀性能、阻燃性能及耐候性能,其难燃、消烟、在高温下的良好性能等独有的特性又赋予它更广泛的使用性能。用pvc-c生产埋地式高压电力电缆护套管正是看中它的高阻燃性能及耐高温性(能够长期抵御电缆发热的影响)。该管材是用pvc-c与pvc共混生产,具有耐高温、抗冲击、耐压、安装方便等特点,主要用于电力电缆的埋地铺设,起到保护电缆和导向的作用。

由于pvc-c含氯量62-69%较pvc(含氯量56-59%)高6-10%,加工粘度较大,容易分解,加工性能较差,生产出的管材脆性大。为了满足电缆的高温运行和施工及工况要求,需对pvc-c进行改性,在保持pvc-c耐热性能的情况下,改善其加工性能及抗冲性能。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种埋地式高压电力电缆护套管材及其制备方法,该管材不仅具有优异的维卡软化温度和刚性,还具有良好的韧性和抗冲击性能。

一种埋地式高压电力电缆护套管材,原料以重量份计包括:氯化聚氯乙烯30-40份,聚氯乙烯20-30份,氯化聚乙烯4-8份,丙烯酸酯类共聚物3-7份,玻璃纤维2-4份,环氧大豆油0.8-1.5份,氧化锌0.5-1.2份,古马隆树脂0.5-1份,丁基橡胶3-6份,润滑剂1-4份,热塑性聚氨酯弹性体2-5份,热稳定剂1-3份。

优选地,所述氯化聚氯乙烯的含氯量在66-68%。

优选地,所述玻璃纤维的直径在5-10微米。

优选地,所述润滑剂选自石蜡、硬脂酸镁或聚乙烯蜡。

优选地,所述热稳定剂为三盐基硫酸铅或二盐基硫酸铅。

上述埋地式高压电力电缆护套管材的制备方法,包括以下步骤:

步骤1,将氯化聚乙烯、聚氯乙烯混合,再加入氯化聚乙烯、丙烯酸酯类共聚物、丁基橡胶、热塑性聚氨酯弹性体,混合后加入剩余原料升温混合,至料温为125-130℃放料至冷混机混料至45℃放料,得混合料;

步骤2,将步骤1所得混合料导入单螺杆熔融挤出后由模具成形经真空冷却固化制成管材。

本发明的管材不仅具有优异的维卡软化温度和刚性,还具有良好的韧性和抗冲击性能;可满足电缆的高温运行和施工及工况要求,可广泛用于生产埋地式高压电力电缆护套管。

具体实施方式

实施例1

一种埋地式高压电力电缆护套管材,原料以重量份计包括:氯化聚氯乙烯30份,聚氯乙烯20份,氯化聚乙烯4份,丙烯酸酯类共聚物3份,玻璃纤维2份,环氧大豆油0.8份,氧化锌0.5份,古马隆树脂0.5份,丁基橡胶3份,润滑剂1份,热塑性聚氨酯弹性体2份,热稳定剂1份。

其中,所述氯化聚氯乙烯的含氯量在66-68%;所述玻璃纤维的直径在5-10微米;所述润滑剂为石蜡;所述热稳定剂为三盐基硫酸铅。

上述埋地式高压电力电缆护套管材的制备方法,包括以下步骤:

步骤1,将氯化聚乙烯、聚氯乙烯混合,再加入氯化聚乙烯、丙烯酸酯类共聚物、丁基橡胶、热塑性聚氨酯弹性体,混合后加入剩余原料升温混合,至料温为125-130℃放料至冷混机混料至45℃放料,得混合料;

步骤2,将步骤1所得混合料导入单螺杆熔融挤出后由模具成形经真空冷却固化制成管材。

实施例2

一种埋地式高压电力电缆护套管材,原料以重量份计包括:氯化聚氯乙烯32份,聚氯乙烯22份,氯化聚乙烯5份,丙烯酸酯类共聚物4份,玻璃纤维2份,环氧大豆油0.9份,氧化锌0.7份,古马隆树脂0.6份,丁基橡胶4份,润滑剂2份,热塑性聚氨酯弹性体3份,热稳定剂2份。

其中,所述氯化聚氯乙烯的含氯量在66-68%;所述玻璃纤维的直径在5-10微米;所述润滑剂为硬脂酸镁;所述热稳定剂为三盐基硫酸铅。

上述埋地式高压电力电缆护套管材的制备方法,包括以下步骤:

步骤1,将氯化聚乙烯、聚氯乙烯混合,再加入氯化聚乙烯、丙烯酸酯类共聚物、丁基橡胶、热塑性聚氨酯弹性体,混合后加入剩余原料升温混合,至料温为125-130℃放料至冷混机混料至45℃放料,得混合料;

步骤2,将步骤1所得混合料导入单螺杆熔融挤出后由模具成形经真空冷却固化制成管材。

实施例3

一种埋地式高压电力电缆护套管材,原料以重量份计包括:氯化聚氯乙烯37份,聚氯乙烯26份,氯化聚乙烯7份,丙烯酸酯类共聚物5份,玻璃纤维3份,环氧大豆油1.1份,氧化锌0.5份,古马隆树脂0.8份,丁基橡胶4份,润滑剂2份,热塑性聚氨酯弹性体4份,热稳定剂2份。

其中,所述氯化聚氯乙烯的含氯量在66-68%;所述玻璃纤维的直径在5-10微米;所述润滑剂为石蜡;所述热稳定剂为三盐基硫酸铅。

上述埋地式高压电力电缆护套管材的制备方法,包括以下步骤:

步骤1,将氯化聚乙烯、聚氯乙烯混合,再加入氯化聚乙烯、丙烯酸酯类共聚物、丁基橡胶、热塑性聚氨酯弹性体,混合后加入剩余原料升温混合,至料温为125-130℃放料至冷混机混料至45℃放料,得混合料;

步骤2,将步骤1所得混合料导入单螺杆熔融挤出后由模具成形经真空冷却固化制成管材。

实施例4

一种埋地式高压电力电缆护套管材,原料以重量份计包括:氯化聚氯乙烯40份,聚氯乙烯30份,氯化聚乙烯8份,丙烯酸酯类共聚物7份,玻璃纤维4份,环氧大豆油1.5份,氧化锌1.2份,古马隆树脂1份,丁基橡胶6份,润滑剂4份,热塑性聚氨酯弹性体5份,热稳定剂3份。

其中,所述氯化聚氯乙烯的含氯量在66-68%;所述玻璃纤维的直径在5-10微米;所述润滑剂为聚乙烯蜡;所述热稳定剂为二盐基硫酸铅。

上述埋地式高压电力电缆护套管材的制备方法,包括以下步骤:

步骤1,将氯化聚乙烯、聚氯乙烯混合,再加入氯化聚乙烯、丙烯酸酯类共聚物、丁基橡胶、热塑性聚氨酯弹性体,混合后加入剩余原料升温混合,至料温为125-130℃放料至冷混机混料至45℃放料,得混合料;

步骤2,将步骤1所得混合料导入单螺杆熔融挤出后由模具成形经真空冷却固化制成管材。

将实施例1至4所得管材进行性能测试,结果如下:

由上表可知,本发明的管材不仅具有优异的维卡软化温度和刚性,还具有良好的韧性和抗冲击性能。



技术特征:

技术总结
本发明提供了一种埋地式高压电力电缆护套管材及其制备方法,该管材原料包括:氯化聚氯乙烯、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、丙烯酸酯类共聚物、玻璃纤维、环氧大豆油、氧化锌、古马隆树脂、丁基橡胶、润滑剂、热塑性聚氨酯弹性体和热稳定剂。其制备方法是先将氯化聚乙烯、聚氯乙烯混合,再加入氯化聚乙烯、丙烯酸酯类共聚物、丁基橡胶、热塑性聚氨酯弹性体,混合后加入剩余原料升温混合,至料温为125‑130℃放料至冷混机混料至45℃放料,然后将所得混合料导入单螺杆熔融挤出后由模具成形经真空冷却固化制成管材。本发明的管材不仅具有优异的维卡软化温度和刚性,还具有良好的韧性和抗冲击性能。

技术研发人员:王芳
受保护的技术使用者:无锡市永兴金属软管有限公司
技术研发日:2017.09.12
技术公布日:2017.12.26
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