本发明涉及一种乙醇的制备方法,具体地说是一种利用甲醇制备乙醇的方法。
背景技术:
近年来,全球范围内面临严重的能源危机,寻找新型可替代能源已成为各国未来能源战略的关键。这其中,乙醇具有可再生、高效、低耗资、安全等特点,乙醇作为燃料,可直接用作液体燃料或者同汽油混合使用,减少对石油这种不可再生能源的依赖,从而保障本国能源的安全。
传统的乙醇制备方法是通过对谷物、薯类以及糖质原料的发酵、蒸馏,实现连续生产乙醇,这种传统的制备乙醇的方法效率较低,纯度较差,通过简单蒸馏产生的乙醇浓度大多不会超过96%(v/v)。作为汽油、柴油有效添加剂的燃料乙醇,其乙醇浓度须不低于99.5%(w/w)。因此,目前的制备乙醇的传统技术,不能满足高浓度乙醇的要求。
专利文件200880127691.4公开了一种用甲醇制备乙醇的方法,该专利文件中记载用于将甲醇转化为乙醇的方法,包括:
(a)在活性金属的盐的存在下,或在磨碎并浆态粉碎的活性金属的存在下,将甲醇和一氧化碳在液相中反应以制备包含至少25摩尔%乙酸甲酯的产物;和
(b)将所述乙酸甲酯加氢以制备乙醇,其中所述活性金属为viii族金属。
其中起到主导作用的是活性金属的盐,且所述活性金属与助催化剂组合使用。
助催化剂为甲基卤化物。助催化剂为绿色助催化剂,并且该绿色助催化剂为碳酸二甲酯。也就是说,该专利公开的制备方法是需要在活性金属的存在下完成的,且需要添加助催化剂,不仅步骤繁琐,需要添加实际的反应条件要求比较苛刻,进行实验室操作可行,但是对于大型乙醇生产厂家来讲,不仅增大了原始料剂的自己投入,而且反应环境要求苛刻,不易实现。
技术实现要素:
针对现有技术存在的问题,本发明提供一种利用甲醇制取氢气,再通过与乙酸乙酯进行加氢反应得到乙醇的方法,该方法制得的乙醇主要作为汽油添加乙醇使用。
实现上述发明目的采用以下技术方案:
一种用甲醇制备乙醇的方法,包括以下步骤:
(a)甲醇原料经汽化后与水蒸汽进入甲醇转化器反应,制得转化气体;
(b)步骤(a)制得的转化气体经提纯塔进行提纯,得到纯净的氢气;
(c)步骤(b)得到的氢气与乙酸乙酯汽化后的蒸汽进行混合,并进入反应器反应,生产粗乙醇;
(d)步骤(c)得到粗乙醇进入精馏塔进行径流操作,得到合格乙醇产品。
所述的甲醇原料为符合gb338-2011要求的液态甲醇。
步骤(a)中,甲醇原料经换热汽化后,与水蒸汽按1:1的质量比进行混合。
混合后的甲醇原料与水蒸汽再次换热到220-240℃后,进入反应器反应,之后再进行降温分离。
步骤(a)中得到的转化气体是主要含有氢气和二氧化碳的混合气体。
步骤(b)中,转化气体进入提纯塔后,得到含量≥99.98%的纯净氢气。
步骤(c)中,将氢气与乙酸乙酯汽化后的蒸汽按40:1的质量比混合,混合后的气体经汽化器、过热器预热至180-190℃后进入反应器,在3.0-3.3mpa的压力环境下进行加氢反应得到粗乙醇。
步骤(d)中,经过精馏得到乙醇产品为质量百分含量大于99.5%的无水酒精。
步骤(b)中,所述乙酸乙酯为质量百分含量>99.9%的液体。
本发明所公开的这种用甲醇制备乙醇的方法,主要用于生产作为燃料的汽油添加乙醇,工序简单,操作方便,使用现有设备进行简单操作即能完成生产,生产效率高,生产制得的乙醇产品浓度高,完全符合作为汽油添加剂的燃料乙醇的要求,成本低,效果好。
附图说明
图1是本发明的工艺流程示意简图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
用甲醇制备乙醇的方法,包括以下步骤。
(a)甲醇原料经汽化后与水蒸汽进入甲醇转化器反应,制得转化气体,该转化气体是主要含有氢气和二氧化碳的混合气体。甲醇原料为复合gb338-2011要求的液态甲醇。
(b)步骤(a)制得的转化气体经提纯塔进行提纯,得到纯净的氢气,该氢气的含量≥99.98%。甲醇原料经换热汽化后,与水蒸汽按1:1的质量比进行混合。混合后的甲醇原料与水蒸汽再次换热到220-240℃后,进入反应器反应,之后再进行降温分离。
(c)步骤(b)得到的氢气与乙酸乙酯汽化后的蒸汽进行混合,并一同进入反应器反应,生产粗乙醇。乙酸乙酯为质量百分含量>99.9%的液体。将氢气与乙酸乙酯汽化后的蒸汽按40:1的质量比混合,经汽化器、过热器预热至180-190℃后进入反应器,在3.0-3.3mpa的压力环境下进行加氢反应得到粗乙醇。
(d)步骤(c)得到粗乙醇进入精馏塔进行径流操作,得到合格乙醇产品。经过精馏得到乙醇产品为质量百分含量大于99.5%的无水酒精。
实施例1
作为原料的甲醇液体经过汽化后,将其通入转化器中,并按照甲醇蒸气与水蒸气为1:1的质量比通入中压蒸汽混合,经过升温至240℃后进入甲醇转化器。维持温度环境在240℃的转化器中进行气相催化反应,同时完成催化裂解和转化两个反应,经过冷却分离后得到主要含氢气和二氧化碳的转化气体。转化气体进入氢气提纯塔后经过提纯得到含量99.8%以上氢气。经过提纯的氢气与乙酸乙酯蒸汽进行混合汽化,经过换热后升温至190℃进入反应器,在温度200℃、压力3.0-3.3mpa的环境下、铜锌系催化剂条件下进行乙酸乙酯加氢反应,生成的粗乙醇经过换热后冷却与过量氢气分离,氢气进入循环氢压缩机循环使用,粗乙醇进入精馏塔进行精馏操作,得到合格的汽油添加乙醇产品。
经过乙酸乙酯加氢生产的乙醇由于含水量极低只有0.1%-0.2%,经过精馏操作后即可得到合格的乙醇汽油,不必在考虑95%乙醇与水共沸问题。