大豆蛋白活性肽的制作方法与流程

文档序号:17549211发布日期:2019-04-30 18:08阅读:1059来源:国知局

本发明涉及食品制作技术领域,特别是涉及一种大豆蛋白活性肽的制作方法。



背景技术:

近年来,随着人们对食品和人体健康的深入研究,豆类食品对人体的各种保健功能越来越成为国际医学和食品工业界热门的课题。大豆蛋白活性肽有许多种肽分子混合物所组成,产品中还含有少量游离氨基酸、糖类和无机盐等成分,它具有抗氧化作用、吸收率高、溶解性好、液体粘性小、受热不凝固、能迅速供给机体能量、无蛋白变性、无豆腥味、无过敏反应、无残渣、分子量小、易溶于水,且在酸性条件下也不产生沉淀,能促进脂肪代谢等特性,在食品医药等领域中显示出了诱人的应用前景,尤其是由于它具有活性,因而具有独特的生理功能:降低血清胆固醇,促进脂肪代谢和恢复疲劳等功能,在食品、保健品行业中作为功能因子具有十分广泛的用途和较广阔的开发应用前景。目前,对于大豆的深加工,人们所经常采用的是酸碱法工艺,它所存在的问题是:大豆蛋白品质较差,没有活性。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种大豆蛋白活性肽的制作方法,以有效克服上述现有技术的不足。

本发明解决技术问题的方案是:一种大豆蛋白活性肽的制作方法,它包括以下具体步骤:

1)将大豆粉或大豆粕或豆饼加水,使水料比为8~10:1;

2)调ph值为6.0~10.0,搅拌提取15~45分钟,得到总浆液,进行浆渣分离;

3)浆液经过0.2~100μm的微滤器微滤,微滤液用截留分子量为1000~10000道尔顿的膜组件超滤,得到超滤透过液和超滤截留液;

4)将超滤截留液加热至30~80℃,保温5~60分钟,然后调整ph值至6~10,调整温度至30~60℃并持续保持温度,然后加入物料中含有的蛋白量的0.1~10%的蛋白酶酶解,酶解时间为1~24小时,酶解液用分子量为1000~10000道尔顿的膜组件超滤,得到超滤截留液和超滤透过液;

5)将超滤截留液进行酶的钝化及灭菌,然后浓缩,喷雾干燥,得到大豆高聚肽产品;

6)将超滤透过液进行酶的钝化及灭菌,然后经过浓缩,喷雾干燥,得到大豆蛋白活性肽产品。

将步骤2)所得的料渣进行配料干燥,得到膳食纤维产品。

将步骤3)所得的超滤透过液并浓缩,得到大豆低聚糖产品。

在步骤3)中,所述膜组件中膜的种类为中空纤维或卷式膜或平板膜,膜的制作材料为聚砜或陶瓷或聚偏氟乙烯。

在步骤4)中,所述蛋白酶为以下8种蛋白酶中的至少一种:木瓜蛋白酶papain,胃蛋白酶pepsin,胰蛋白酶trypsin,中性蛋白酶,碱性蛋白酶,风味蛋白酶,水解蛋白酶,复合蛋白酶。

本发明具有的有益效果是:

1、本发明提高了产品质量,使产品具有活性;

2、本发明减少了离心机和喷干设备的使用数量,可大量减少能耗;

3、本发明较酸碱法可提高蛋白质收率;

4、本发明在生产大豆蛋白活性肽的同时,还可回收膳食纤维产品、大豆低聚糖,充分提取了大豆中的功能成分,充分提高了产品的收率,提高了原料的利用率,具有显著的环境效益。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明:本发明的大豆蛋白活性肽的制作方法,它包括以下具体步骤:

1)将大豆粉加水,使水料比为8:1;

2)调ph值为7.0,搅拌提取35分钟,得到总浆液,进行浆渣分离;

3)浆液经过80μm的微滤器微滤,微滤液用截留分子量为5000道尔顿的膜组件超滤,得到超滤透过液和超滤截留液;

4)将超滤截留液加热至60℃,保温30分钟,然后调整ph值至7,调整温度至50℃并持续保持温度,然后加入物料中含有的蛋白量的2%的蛋白酶酶解,酶解时间为12小时,酶解液用分子量为5000道尔顿的膜组件超滤,得到超滤截留液和超滤透过液;

5)将超滤截留液进行酶的钝化及灭菌,然后浓缩,喷雾干燥,得到大豆高聚肽产品;

6)将超滤透过液进行酶的钝化及灭菌,然后经过浓缩,喷雾干燥,得到大豆蛋白活性肽产品。

将步骤2)所得的料渣进行配料干燥,得到膳食纤维产品。

将步骤3)所得的超滤透过液并浓缩,得到大豆低聚糖产品。

在步骤3)中,所述膜组件中膜的种类为中空纤维,膜的制作材料为聚偏氟乙烯。

在步骤4)中,所述蛋白酶为木瓜蛋白酶papain。

本发明的大豆蛋白活性肽的制作方法提高了产品质量,使产品具有活性;减少了离心机和喷干设备的使用数量,可大量减少能耗;本发明较酸碱法可提高蛋白质收率;在生产大豆蛋白活性肽的同时,还可回收膳食纤维产品、大豆低聚糖,充分提取了大豆中的功能成分,充分提高了产品的收率,提高了原料的利用率。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种大豆蛋白活性肽的制作方法,它包括加水、搅拌提取、浆渣分离、微滤、超滤、蛋白酶酶解、钝化及灭菌等过程,在生产大豆蛋白活性肽的过程中,还可提取膳食纤维产品、大豆低聚糖。本发明的大豆蛋白活性肽的制作方法提高了产品质量,使产品具有活性;减少了离心机和喷干设备的使用数量,可大量减少能耗;本发明较酸碱法可提高蛋白质收率;在生产大豆蛋白活性肽的同时,还可回收膳食纤维产品、大豆低聚糖,充分提取了大豆中的功能成分,充分提高了产品的收率,提高了原料的利用率。

技术研发人员:郭昱妤
受保护的技术使用者:郭昱妤
技术研发日:2017.10.24
技术公布日:2019.04.30
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