新硫化体系制备的氯化丁基橡胶胶塞的制作方法

文档序号:13977363阅读:605来源:国知局

本发明涉及一种新硫化体系制备的氯化丁基橡胶胶塞,属于化工橡胶胶塞领域。



背景技术:

氯化丁基橡胶由于自身稳定性好,在胶料生产中,添加的稳定剂、防老剂少,故胶料更洁净。但能用于医用类胶塞生产的硫化剂种类少,目前最常用的树脂体系存在化学性能检测中水分偏大、澄清度不良,物理性能检测中落屑多的问题,致使氯化丁基橡胶在胶塞生产中受到限制,寻找适合的硫化体系可以提升氯化丁基橡胶在胶塞生产中应用的同时,可提升氯化丁基橡胶活塞的品质。

2-巯基苯并咪唑(防老剂mb)在橡胶工业中通常被用作非污染性防老剂使用,能够减少硫化变色,适用于白色或艳色制品的辅助防老剂使用,在文献中未见用作硫化剂报道,特别是胶塞生产中未见使用先例。

目前常用的树脂硫化体系生产的氯化丁基橡胶胶塞,在化学性能检测中水分偏大、澄清度不良,容易导致胶塞与药品接触时,使药品受潮、污染药品,导致药品变质失效;为降低水分,目前最长用的方式为延长胶塞清洗后的干燥时间,在导致产能的降低的通知也会导致胶塞长时间摩擦造成微粒的上升。

常用的树脂硫化体系生产的氯化丁基橡胶胶塞,在物理性能检测中落屑多,脱落的胶屑混在药品中进入人体,会对人体产生损害,特别是输液时进入血管,存在引发血凝的风险,严重时会造成血管的堵塞。



技术实现要素:

根据现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种新硫化体系制备的氯化丁基橡胶胶塞,使用2-巯基苯并咪唑(防老剂mb)作为硫化剂,使用氧化镁作为吸酸剂,降低产品水分,提高产品澄清度,避免落屑。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种新硫化体系制备的氯化丁基橡胶胶塞,由如下重量份数的原料制备而成:

所述的硫化剂为2-巯基苯并咪唑。

所述的吸酸剂为氧化镁。

本发明首次使用2-巯基苯并咪唑(防老剂mb)作为硫化剂,使用氧化镁作为吸酸剂,作为氯化丁基橡胶的硫化体系来生产氯化丁基橡胶活塞。

一般行业2-巯基苯并咪唑均作为防老剂使用,但是本发明中首次将2-巯基苯并咪唑作为硫化剂,并且效果显著。

本发明的有益效果是:

1、首先将2-巯基苯并咪唑作为硫化剂生产医用胶塞类制品,降低水分,同时还能提高产品的澄清度;

2、氧化镁作为吸酸剂的来调整硫化速度,以此能够更好的协调产品的性能,避免产品出现落屑等现象;

3、本配方性能优良通过创造性思维引入2-巯基苯并咪唑作为硫化剂,很大程度上提高了产品的性能。

具体实施方式

下面对本发明的实施例做进一步描述:

实施例1

新硫化体系制备的氯化丁基橡胶胶塞,由如下重量份数的原料制备而成:

所述的硫化剂为2-巯基苯并咪唑。

所述的吸酸剂为氧化镁。

制得产品性能详见下表。

实施例2

新硫化体系制备的氯化丁基橡胶胶塞,由如下重量份数的原料制备而成:

所述的硫化剂为2-巯基苯并咪唑。

所述的吸酸剂为氧化镁。

制得产品性能详见下表。

实施例3

新硫化体系制备的氯化丁基橡胶胶塞,由如下重量份数的原料制备而成:

所述的硫化剂为2-巯基苯并咪唑。

所述的吸酸剂为氧化镁。

制得产品性能详见下表。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种新硫化体系制备的氯化丁基橡胶胶塞,属于化工橡胶胶塞领域,由如下重量份数的原料制备而成:氯化丁基橡胶100份;硫化剂0.5‑1.5份;吸酸剂0.3‑2份;煅烧高岭土30‑65份;钛白粉2‑3份;炭黑0.1‑0.3份。发明首次使用2‑巯基苯并咪唑(防老剂MB)作为硫化剂,使用氧化镁作为吸酸剂,作为氯化丁基橡胶的硫化体系来生产氯化丁基橡胶活塞。将2‑巯基苯并咪唑作为硫化剂生产医用胶塞类制品,降低水分,同时还能提高产品的澄清度。

技术研发人员:孟凡平;逯纪伟;杜彬
受保护的技术使用者:山东省药用玻璃股份有限公司
技术研发日:2017.10.27
技术公布日:2018.03.20
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