本发明涉及橡胶制品技术领域，尤其涉及一种防霉橡胶。
背景技术：
橡胶等高分子材料加工的制品，在温度高、湿度大、背阴等条件下极易受到霉菌、细菌的攻击，助长它们的繁殖，使制品的表面变色、产生斑点甚至出现细孔，从而影响了橡胶制品的正常使用。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供了一种防霉橡胶。
本发明的技术方案如下：
一种防霉橡胶，其特征在于：所述防霉橡胶的组分按照重量份如下所示：丁腈橡胶25-30份,合成聚异戊二烯橡胶15-20份，聚乙烯蜡20-25份，碳酸二甲酯5-10份，丙二醇甲醚醋酸酯15-20份，云母粉2-5份，硫化剂2-4份，防霉剂1-3份，樟脑精油0.5-0.8份。
进一步的，所述硫硫化剂为n，n-间苯撑双马来酰亚胺、乙烯硫脲中的一种。
进一步的，所述防霉剂为3-碘代-2-丙炔基甲酸丁胺。
更进一步的，一种防霉橡胶制备方法，其特征在于：
s1：将丁腈橡胶，合成聚异戊二烯橡胶，聚乙烯蜡，碳酸二甲酯，丙二醇甲醚醋酸酯，硫化剂放入反应釜内，于60-80℃条件下先低速搅拌25min，然后高速搅拌反应30min；
s2：在反应釜中加入云母粉和防霉剂，低速搅拌1h后降温至40℃，继续搅拌5h；
s3：在反应釜中加入樟脑精油高速搅拌4h；
s4：将反应釜冷却至室温，静置2h后即可得到成品。
借由上述方案，本发明至少具有如下优点：
本发明制作工艺简单，原料易于购买，制作成本低廉，防霉效果好，具有广阔的应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案作如下详细说明。
实施例1
一种防霉橡胶，其特征在于：所述防霉橡胶的组分按照重量份如下所示：丁腈橡胶29份,合成聚异戊二烯橡胶16份，聚乙烯蜡21份，碳酸二甲酯6份，丙二醇甲醚醋酸酯17份，云母粉3份，n，n-间苯撑双马来酰亚胺2.5份，3-碘代-2-丙炔基甲酸丁胺3份，樟脑精油0.6份。
其制备方法为：
s1：将丁腈橡胶，合成聚异戊二烯橡胶，聚乙烯蜡，碳酸二甲酯，丙二醇甲醚醋酸酯，硫化剂放入反应釜内，于60-80℃条件下先低速搅拌25min，然后高速搅拌反应30min；
s2：在反应釜中加入云母粉和防霉剂，低速搅拌1h后降温至40℃，继续搅拌5h；
s3：在反应釜中加入樟脑精油高速搅拌4h；
s4：将反应釜冷却至室温，静置2h后即可得到成品。
实施例2
一种防霉橡胶，其特征在于：所述防霉橡胶的组分按照重量份如下所示：丁腈橡胶27份,合成聚异戊二烯橡胶15份，聚乙烯蜡25份，碳酸二甲酯6份，丙二醇甲醚醋酸酯18份，云母粉5份，n，n-间苯撑双马来酰亚胺2份，3-碘代-2-丙炔基甲酸丁胺3份，樟脑精油0.8份。
其制备方法为：
s1：将丁腈橡胶，合成聚异戊二烯橡胶，聚乙烯蜡，碳酸二甲酯，丙二醇甲醚醋酸酯，硫化剂放入反应釜内，于60-80℃条件下先低速搅拌25min，然后高速搅拌反应30min；
s2：在反应釜中加入云母粉和防霉剂，低速搅拌1h后降温至40℃，继续搅拌5h；
s3：在反应釜中加入樟脑精油高速搅拌4h；
s4：将反应釜冷却至室温，静置2h后即可得到成品。
实施例3
一种防霉橡胶，其特征在于：所述防霉橡胶的组分按照重量份如下所示：丁腈橡胶27.5份,合成聚异戊二烯橡胶19份，聚乙烯蜡23份，碳酸二甲酯8份，丙二醇甲醚醋酸酯15份，云母粉4份，乙烯硫脲2份，3-碘代-2-丙炔基甲酸丁胺3份，樟脑精油0.6份。
其制备方法为：
s1：将丁腈橡胶，合成聚异戊二烯橡胶，聚乙烯蜡，碳酸二甲酯，丙二醇甲醚醋酸酯，硫化剂放入反应釜内，于60-80℃条件下先低速搅拌25min，然后高速搅拌反应30min；
s2：在反应釜中加入云母粉和防霉剂，低速搅拌1h后降温至40℃，继续搅拌5h；
s3：在反应釜中加入樟脑精油高速搅拌4h；
s4：将反应釜冷却至室温，静置2h后即可得到成品。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。