本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及分散剂木质素磺酸钠的生产装置。
背景技术：
：木质素磺酸钠主要用作混凝土减水剂、石油钻井泥浆分散剂、印染扩散剂等，也可以用于染料、蜡乳液、颜料、水处理及清洁剂的分散剂，用作水泥减水剂，使成团水泥扩散，所含水分析出，增加其流动性。将其用于石油钻井泥浆配方中，可有效降低泥浆黏度和剪切力，防止泥浆絮凝化，并有突出的抗盐性、抗钙性和抗高温性。现有的生产装置大多比较复杂，木质素磺酸钠作为分散剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。技术实现要素：本发明的目的在于提供分散剂木质素磺酸钠的生产装置，主要包括：储罐(f101)、储罐(f102)、储罐(f103)、原料泵(j101)、原料泵(j102)、原料泵(j103)、钙化釜(d101)、过滤器(l101)、过滤器(l102)、过滤器(l103)、磺化釜(d102)、输送泵(j104)、输送泵(j105)、转化釜(d103)、过滤器(l104)、结晶槽(f104)，其中，储罐(f101)用于储存碳酸钠溶液，储罐(f102)用于储存硫酸，储罐(f103)用于储存石灰乳，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：原料泵(j101)分别与储罐(f101)、转化釜(d103)相连接，原料泵(j102)分别与储罐(f102)、磺化釜(d102)相连接，原料泵(j103)分别与储罐(f103)、钙化釜(d101)相连接，输送泵(j104)分别与钙化釜(d101)、过滤器(l101)相连接，过滤器(l101)与磺化釜(d102)相连接，输送泵(j105)分别与磺化釜(d102)、过滤器(l102)相连接，转化釜(d103)分别与过滤器(l102)、过滤器(l104)相连接，结晶槽(f104)分别与过滤器(l104)、过滤器(l103)相连接，其中，储罐(f103)锥底厚度8-9mm，原料泵(j102)叶轮直径130-140mm,转化釜(d103)夹套容量270-290l。分散剂木质素磺酸钠的生产装置，生产流程为：将亚硫酸氢钙的纸浆废液加入d101中，往废液中泵入f103中的石灰乳，在91-93℃下加热50-60min。其中所含有的亚硫酸盐或硫酸氢盐直接与木质素分子中的羟基结合生成木质素磺酸盐。将钙化液静置沉降，沉淀物经过滤器l101滤出。水洗后物料泵入磺化釜d102中，加硫酸反应1-2h。再经过滤器l102过滤，除去硫酸钙。然后输送到转化釜d103中，往滤液中加入na2co3，使木质素磺酸钙转化成磺酸钠，反应温度以70-76℃为宜，反应3-4h后，静置。经l104过滤除去硫酸钙等杂质。滤液在f104中冷却结晶，最后经l103过滤得产品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。附图说明图1是分散剂木质素磺酸钠的生产装置，主要包括：储罐(f101)、储罐(f102)、储罐(f103)、原料泵(j101)、原料泵(j102)、原料泵(j103)、钙化釜(d101)、过滤器(l101)、过滤器(l102)、过滤器(l103)、磺化釜(d102)、输送泵(j104)、输送泵(j105)、转化釜(d103)、过滤器(l104)、结晶槽(f104)。具体实施方式下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：实例1：生产原料与用量分散剂木质素磺酸钠的生产装置，主要包括：储罐(f101)、储罐(f102)、储罐(f103)、原料泵(j101)、原料泵(j102)、原料泵(j103)、钙化釜(d101)、过滤器(l101)、过滤器(l102)、过滤器(l103)、磺化釜(d102)、输送泵(j104)、输送泵(j105)、转化釜(d103)、过滤器(l104)、结晶槽(f104)，其中，储罐(f101)用于储存碳酸钠溶液，储罐(f102)用于储存硫酸，储罐(f103)用于储存石灰乳，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：原料泵(j101)分别与储罐(f101)、转化釜(d103)相连接，原料泵(j102)分别与储罐(f102)、磺化釜(d102)相连接，原料泵(j103)分别与储罐(f103)、钙化釜(d101)相连接，输送泵(j104)分别与钙化釜(d101)、过滤器(l101)相连接，过滤器(l101)与磺化釜(d102)相连接，输送泵(j105)分别与磺化釜(d102)、过滤器(l102)相连接，转化釜(d103)分别与过滤器(l102)、过滤器(l104)相连接，结晶槽(f104)分别与过滤器(l104)、过滤器(l103)相连接，其中，储罐(f103)锥底厚度8mm，原料泵(j102)叶轮直径130mm,转化釜(d103)夹套容量270l。分散剂木质素磺酸钠的生产装置，生产流程为：将亚硫酸氢钙的纸浆废液加入d101中，往废液中泵入f103中的石灰乳，在91℃下加热50min。其中所含有的亚硫酸盐或硫酸氢盐直接与木质素分子中的羟基结合生成木质素磺酸盐。将钙化液静置沉降，沉淀物经过滤器l101滤出。水洗后物料泵入磺化釜d102中，加硫酸反应1h。再经过滤器l102过滤，除去硫酸钙。然后输送到转化釜d103中，往滤液中加入na2co3，使木质素磺酸钙转化成磺酸钠，反应温度以70℃为宜，反应3h后，静置。经l104过滤除去硫酸钙等杂质。滤液在f104中冷却结晶，最后经l103过滤得产品。产品质量外观棕褐色粉末或液体水溶物<1％含量(液体)26％还原物2.2％(固体)52％ph值(1％水溶液)8.3实例2：生产原料与用量分散剂木质素磺酸钠的生产装置，主要包括：储罐(f101)、储罐(f102)、储罐(f103)、原料泵(j101)、原料泵(j102)、原料泵(j103)、钙化釜(d101)、过滤器(l101)、过滤器(l102)、过滤器(l103)、磺化釜(d102)、输送泵(j104)、输送泵(j105)、转化釜(d103)、过滤器(l104)、结晶槽(f104)，其中，储罐(f101)用于储存碳酸钠溶液，储罐(f102)用于储存硫酸，储罐(f103)用于储存石灰乳，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：原料泵(j101)分别与储罐(f101)、转化釜(d103)相连接，原料泵(j102)分别与储罐(f102)、磺化釜(d102)相连接，原料泵(j103)分别与储罐(f103)、钙化釜(d101)相连接，输送泵(j104)分别与钙化釜(d101)、过滤器(l101)相连接，过滤器(l101)与磺化釜(d102)相连接，输送泵(j105)分别与磺化釜(d102)、过滤器(l102)相连接，转化釜(d103)分别与过滤器(l102)、过滤器(l104)相连接，结晶槽(f104)分别与过滤器(l104)、过滤器(l103)相连接，其中，储罐(f103)锥底厚度9mm，原料泵(j102)叶轮直径140mm,转化釜(d103)夹套容量290l。分散剂木质素磺酸钠的生产装置，生产流程为：将亚硫酸氢钙的纸浆废液加入d101中，往废液中泵入f103中的石灰乳，在93℃下加热60min。其中所含有的亚硫酸盐或硫酸氢盐直接与木质素分子中的羟基结合生成木质素磺酸盐。将钙化液静置沉降，沉淀物经过滤器l101滤出。水洗后物料泵入磺化釜d102中，加硫酸反应2h。再经过滤器l102过滤，除去硫酸钙。然后输送到转化釜d103中，往滤液中加入na2co3，使木质素磺酸钙转化成磺酸钠，反应温度以76℃为宜，反应4h后，静置。经l104过滤除去硫酸钙等杂质。滤液在f104中冷却结晶，最后经l103过滤得产品。产品质量外观棕褐色粉末或液体水溶物<2％含量(液体)28％还原物2.6％(固体)55％ph值(1％水溶液)8.5以上实施例所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12